CN222028994U - 一种防误卡高压开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防误卡高压开关，属于高压开关技术领域，包括底座、第一绝缘支柱、第二绝缘支柱和闸刀，第一绝缘支柱和第二绝缘支柱均包括柱体、固定板和一对接线端，接线端安装于固定板顶部，固定板底部与柱体顶部固定连接，第一绝缘支柱还包括第一转动座，第一转动座底部与第一绝缘支柱上的固定板顶部固定连接，第一转动座顶部与闸刀一端铰接，该防误卡高压开关，通过U形挡杆在断开电路后从下方抵住闸刀，能够防止闸刀落下，并且使第二转动杆绕第一转动杆一端转动一定角度，就能够缩短闸刀的转动半径，从而绕过U形挡杆，不影响电路的开合，解决了现有的高压开关大多不具备防误卡功能，容易发生安全事故的情况。

Description

一种防误卡高压开关

技术领域

本实用新型涉及高压开关技术领域，具体涉及一种防误卡高压开关。

背景技术

高压开关是额定电压3kV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器，常用于电力的发电、输电、配电和电能的转换。

在对电路进行检修时，需要使高压开关断开，从而使电路断电，保证工作人员的安全，现有的高压开关大多不具备防误卡功能，工作人员在断开高压开关后，由于误触或外力等原因，容易使高压开关重新卡合，导致电路带电，工作人员在不知情的情况下继续检修操作会发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防误卡高压开关，在不影响开合电路的情况下，断开电路后能够防止闸刀意外失控落下，导致高压开关卡合。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种防误卡高压开关，包括底座、第一绝缘支柱、第二绝缘支柱和闸刀，第一绝缘支柱和第二绝缘支柱均包括柱体、固定板和一对接线端，接线端安装于固定板顶部，固定板底部与柱体顶部固定连接，第一绝缘支柱还包括第一转动座，第一转动座底部与第一绝缘支柱上的固定板顶部固定连接，第一转动座顶部与闸刀一端铰接，第二绝缘柱还包括锁扣环，锁扣环底部与第二绝缘支柱上的固定板顶部固定连接，锁扣环与闸刀另一端卡接配合，还包括用于防止闸刀转动与锁扣环卡合的防误卡组件，防误卡组件包括U形挡杆和第一缓冲垫，U形挡杆底部与底座固定连接，第一缓冲垫与U形挡杆外围固定连接，闸刀包括第一转动杆、第二转动杆、第二转动座、第二缓冲垫、用于使第二转动杆向上转动的复位组件和用于使闸刀与锁扣环卡接配合的锁扣组件，第一转动杆和第二转动杆两端均开设有凹槽，第一转动座顶部与第一转动杆上一端的凹槽内壁转动连接，第二转动座安装于第一转动杆上另一端的凹槽内，第二转动座底部与第二转动杆上一端的凹槽内壁转动连接，第二缓冲垫顶部与第一转动杆底部固定连接，当第二转动杆底部与第一缓冲垫顶部相互抵触时，第二缓冲垫底部与第二转动杆顶部相互抵触。

进一步的，复位组件包括一对方板和第一弹簧，两个方板分别安装于第一转动杆与第二转动杆相互靠近一端的凹槽内，第一弹簧一端与顶部的方板底部固定连接，第一弹簧另一端与底部的方板顶部固定连接。

进一步的，锁扣组件包括一对U形块、一对滚轮和一对转轴，U形块一端与第二转动杆固定连接，转轴穿过滚轮并与其转动连接，转轴两端与U形块内壁滑动连接，当第二转动杆一端底部与固定板顶部贴合时，锁扣环侧壁与第二转动杆上的凹槽内壁贴合，锁扣环底部与滚轮顶部相互抵触。

进一步的，锁扣组件还包括两对滑块和两对第二弹簧，两对滑块分别与两个转轴两端固定连接，U形块两端内壁均开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接，第二弹簧一端与滑块一侧固定连接，第二弹簧另一端与滑槽一侧内壁固定连接。

进一步的，闸刀还包括一对固定块，两个固定块顶部分别与第一转动杆以及第二转动杆底部固定连接，固定块一侧开设有贯穿的圆孔。

进一步的，底座为C型钢结构，底座顶部开设有一对贯穿的安装槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置的闸刀和防误卡组件以及复位组件，在断开电路后，将闸刀转动至U形挡杆顶部，闸刀意外落下时，其底部会与第一缓冲垫接触并发生抵触，同时第二转动杆顶部会与第二缓冲垫底部发生抵触防止第二转动杆绕第二转动座转动，从而防止闸刀继续向下转动，避免闸刀意外落下导致触电事故发生；

需要合闸时，转动第二转动杆使其绕第二转动座底部转动一定的角度，就能够缩短闸刀的转动半径，避免U形挡杆挡住闸刀，从而使本装置不会影响高压开关的开合电路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的底座结构示意图；

图4为本实用新型的复位组件结构示意图；

图5为本实用新型的锁扣组件结构示意图。

图中：

1、底座；10、安装槽；

2、第一绝缘支柱；20、柱体；21、固定板；22、接线端；23、第一转动座；

3、第二绝缘支柱；30、锁扣环；

4、闸刀；40、第一转动杆；400、凹槽；41、第二转动杆；42、第二转动座；43、第二缓冲垫；44、固定块；440、圆孔；

5、防误卡组件；50、U形挡杆；51、第一缓冲垫；

6、复位组件；60、方板；61、第一弹簧；

7、锁扣组件；70、U形块；700、滑槽；71、滚轮；72、转轴；73、滑块；74、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照图1至图5所示的一种防误卡高压开关，包括底座1、第一绝缘支柱2、第二绝缘支柱3和闸刀4，第一绝缘支柱2和第二绝缘支柱3均包括柱体20、固定板21和一对接线端22，接线端22安装于固定板21顶部，固定板21底部与柱体20顶部固定连接，第一绝缘支柱2还包括第一转动座23，第一转动座23底部与第一绝缘支柱2上的固定板21顶部固定连接，第一转动座23顶部与闸刀4一端铰接，第二绝缘柱还包括锁扣环30，锁扣环30底部与第二绝缘支柱3上的固定板21顶部固定连接，锁扣环30与闸刀4另一端卡接配合，其主要目的在于：通过接线端22将不同的线路连接在高压开关上，转动闸刀4使其绕第一转动座23顶部转动，使其另一端与锁扣环30卡接配合，就能够控制线路连通。还包括用于防止闸刀4转动与锁扣环30卡合的防误卡组件5，防误卡组件5包括U形挡杆50和第一缓冲垫51，U形挡杆50底部与底座1固定连接，第一缓冲垫51与U形挡杆50外围固定连接，闸刀4包括第一转动杆40、第二转动杆41、第二转动座42、第二缓冲垫43、用于使第二转动杆41向上转动的复位组件6和用于使闸刀4与锁扣环30卡接配合的锁扣组件7，第一转动杆40和第二转动杆41两端均开设有凹槽400，第一转动座23顶部与第一转动杆40上一端的凹槽400内壁转动连接，第二转动座42安装于第一转动杆40上另一端的凹槽400内，第二转动座42底部与第二转动杆41上一端的凹槽400内壁转动连接，第二缓冲垫43顶部与第一转动杆40底部固定连接，当第二转动杆41底部与第一缓冲垫51顶部相互抵触时，第二缓冲垫43底部与第二转动杆41顶部相互抵触，其主要目的在于：在断开电路后，将闸刀4转动至U形挡杆50顶部，闸刀4意外落下时，其底部会与第一缓冲垫51接触并发生抵触，同时第二转动杆41顶部会与第二缓冲垫43底部发生抵触防止第二转动杆41绕第二转动座42转动，防止闸刀4继续向下转动，从而避免闸刀4意外落下导致触电事故发生，需要合闸时，转动第二转动杆41使其绕第二转动座42底部转动一定的角度，缩短闸刀4的转动半径，避免U形挡杆50挡住闸刀4，从而使本装置不会影响高压开关的开合电路。

上述用于使第二转动杆41向上转动的复位组件6中，复位组件6包括一对方板60和第一弹簧61，两个方板60分别安装于第一转动杆40与第二转动杆41相互靠近一端的凹槽400内，第一弹簧61一端与顶部的方板60底部固定连接，第一弹簧61另一端与底部的方板60顶部固定连接，当断开电路时，闸刀4向顶部转动脱离锁扣环30并与U形挡杆50底部接触，随后闸刀4继续转动，U形挡杆50抵住第二转动杆41使其向下转动，弹簧被拉伸，当闸刀4转动至U形挡杆50顶部后，弹簧回弹带动第二转动杆41向上转动至其顶部与第二缓冲垫43底部贴合，从而完成复位。

上述用于使闸刀4与锁扣话卡接配合的锁扣组件7中，锁扣组件7包括一对U形块70、一对滚轮71和一对转轴72，U形块70一端与第二转动杆41固定连接，转轴72穿过滚轮71并与其转动连接，转轴72两端与U形块70内壁滑动连接，当第二转动杆41一端底部与固定板21顶部贴合时，锁扣环30侧壁与第二转动杆41上的凹槽400内壁贴合，锁扣环30底部与滚轮71顶部相互抵触，合闸时，随着闸刀4落下，锁扣环30推动两个滚轮71转动并相互远离，转轴72在U形块70内部移动，当滚轮71移动至锁扣环30底部后，使两个滚轮71移动回到原位，从而使滚轮71顶部与锁扣环30底部抵触，完成锁扣防止脱落。

为了使两个滚轮71移动回到原位，锁扣组件7还包括两对滑块73和两对第二弹簧74，两对滑块73分别与两个转轴72两端固定连接，U形块70两端内壁均开设有滑槽700，滑槽700与滑块73滑动连接，第二弹簧74一端与滑块73一侧固定连接，第二弹簧74另一端与滑槽700一侧内壁固定连接，闸刀4下落时，两个滚轮71相互远离，弹簧压缩，当滚轮71移动至锁扣环30底部后，弹簧回弹推动滑块73在滑槽700内滑动，从而带动转轴72和滚轮71回到原位。

考虑到高压开关线路电压较大，手动操作闸刀4的危险系数较高，闸刀4还包括一对固定块44，两个固定块44顶部分别与第一转动杆40以及第二转动杆41底部固定连接，固定块44一侧开设有贯穿的圆孔440，使用两个绝缘杆穿过圆孔440，再移动绝缘杆就能够带动闸刀4移动，实现开合闸操作，从而避免触电危险。

另外，为了便于本装置安装使用，底座1为C型钢结构，底座1顶部开设有一对贯穿的安装槽10，使用螺栓穿过安装槽10，并将C型钢底座1固定在合适位置，就能够固定住本装置。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种防误卡高压开关，包括底座(1)、第一绝缘支柱(2)、第二绝缘支柱(3)和闸刀(4)，第一绝缘支柱(2)和第二绝缘支柱(3)均包括柱体(20)、固定板(21)和一对接线端(22)，接线端(22)安装于固定板(21)顶部，固定板(21)底部与柱体(20)顶部固定连接，第一绝缘支柱(2)还包括第一转动座(23)，第一转动座(23)底部与第一绝缘支柱(2)上的固定板(21)顶部固定连接，第一转动座(23)顶部与闸刀(4)一端铰接，第二绝缘柱还包括锁扣环(30)，锁扣环(30)底部与第二绝缘支柱(3)上的固定板(21)顶部固定连接，锁扣环(30)与闸刀(4)另一端卡接配合，其特征在于，还包括用于防止闸刀(4)转动与锁扣环(30)卡合的防误卡组件(5)，防误卡组件(5)包括U形挡杆(50)和第一缓冲垫(51)，U形挡杆(50)底部与底座(1)固定连接，第一缓冲垫(51)与U形挡杆(50)外围固定连接，闸刀(4)包括第一转动杆(40)、第二转动杆(41)、第二转动座(42)、第二缓冲垫(43)、用于使第二转动杆(41)向上转动的复位组件(6)和用于使闸刀(4)与锁扣环(30)卡接配合的锁扣组件(7)，第一转动杆(40)和第二转动杆(41)两端均开设有凹槽(400)，第一转动座(23)顶部与第一转动杆(40)上一端的凹槽(400)内壁转动连接，第二转动座(42)安装于第一转动杆(40)上另一端的凹槽(400)内，第二转动座(42)底部与第二转动杆(41)上一端的凹槽(400)内壁转动连接，第二缓冲垫(43)顶部与第一转动杆(40)底部固定连接，当第二转动杆(41)底部与第一缓冲垫(51)顶部相互抵触时，第二缓冲垫(43)底部与第二转动杆(41)顶部相互抵触。

2.根据权利要求1所述的一种防误卡高压开关，其特征在于，复位组件(6)包括一对方板(60)和第一弹簧(61)，两个方板(60)分别安装于第一转动杆(40)与第二转动杆(41)相互靠近一端的凹槽(400)内，第一弹簧(61)一端与顶部的方板(60)底部固定连接，第一弹簧(61)另一端与底部的方板(60)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防误卡高压开关，其特征在于，锁扣组件(7)包括一对U形块(70)、一对滚轮(71)和一对转轴(72)，U形块(70)一端与第二转动杆(41)固定连接，转轴(72)穿过滚轮(71)并与其转动连接，转轴(72)两端与U形块(70)内壁滑动连接，当第二转动杆(41)一端底部与固定板(21)顶部贴合时，锁扣环(30)侧壁与第二转动杆(41)上的凹槽(400)内壁贴合，锁扣环(30)底部与滚轮(71)顶部相互抵触。

4.根据权利要求3所述的一种防误卡高压开关，其特征在于，锁扣组件(7)还包括两对滑块(73)和两对第二弹簧(74)，两对滑块(73)分别与两个转轴(72)两端固定连接，U形块(70)两端内壁均开设有滑槽(700)，滑槽(700)与滑块(73)滑动连接，第二弹簧(74)一端与滑块(73)一侧固定连接，第二弹簧(74)另一端与滑槽(700)一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防误卡高压开关，其特征在于，闸刀(4)还包括一对固定块(44)，两个固定块(44)顶部分别与第一转动杆(40)以及第二转动杆(41)底部固定连接，固定块(44)一侧开设有贯穿的圆孔(440)。

6.根据权利要求1所述的一种防误卡高压开关，其特征在于，底座(1)为C型钢结构，底座(1)顶部开设有一对贯穿的安装槽(10)。