[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN222017079U - Oam模组和电子设备 - Google Patents

Oam模组和电子设备 Download PDF

Info

Publication number
CN222017079U
CN222017079U CN202420391679.0U CN202420391679U CN222017079U CN 222017079 U CN222017079 U CN 222017079U CN 202420391679 U CN202420391679 U CN 202420391679U CN 222017079 U CN222017079 U CN 222017079U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
module
section
oam
module body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202420391679.0U
Other languages
English (en)
Inventor
请求不公布姓名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moore Threads Technology Co Ltd
Original Assignee
Moore Threads Technology Co Ltd
Filing date
Publication date
Application filed by Moore Threads Technology Co Ltd filed Critical Moore Threads Technology Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of CN222017079U publication Critical patent/CN222017079U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本公开涉及一种OAM模组和电子设备,该OAM模组包括模组本体和散热组件;散热组件包括具有吸热段和冷凝段的多个热管;吸热段贴合于模组本体的散热面,且至少部分吸热段沿第一方向延伸并在第二方向上间隔布置;其中,第一方向为模组本体的宽度方向,第二方向为模组本体的长度方向。本公开通过改变热管在模组本体的布置方式,也即,将热管的吸热段的延伸方向沿第一方向布置,且在第二方向间隔排布,这样可以充分利用模组本体的长度尺寸(即165mm),布置更多数量的热管,以解决相关技术中沿长度方向布置时热管数量受限的问题,从而提高了OAM模组的解热量。

Description

OAM模组和电子设备
技术领域
本公开涉及OAM模组散热技术领域,具体地,涉及一种OAM模组和电子设备。
背景技术
OAM模组(Ocp Accelerator Module)是基于Ocp标准的开放加速模组,相比于传统的PCIE CEM外形尺寸的硬件加速度更可以满足日益需求的运算能力。
相关技术中,用于OAM模组散热的热管的布置方式通常是沿长度方向延伸,由于OAM模组的尺寸必须遵循OAM模组规范,即102mm(宽度尺寸)×165mm(长度尺寸),因此,宽度方向上102mm尺寸限制了热管布置的数量,进而限制了OAM模组的最大解热量。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种OAM模组和电子设备,该OAM模组通过将热管的吸热段的延伸方向沿第一方向布置,且在第二方向间隔排布,以至少部分解决相关技术问题。
为了实现上述目的,本公开第一方面,提供一种OAM模组,包括模组本体和散热组件;
所述散热组件包括具有吸热段和冷凝段的多个热管;
所述吸热段贴合于所述模组本体的散热面,且至少部分所述吸热段沿第一方向延伸并在第二方向上间隔布置;
其中,所述第一方向为所述模组本体的宽度方向,所述第二方向为所述模组本体的长度方向。
可选地,所述吸热段包括沿所述第一方向延伸的第一吸热段,所述冷凝段连接于所述第一吸热段的至少一端。
可选地,所述吸热段还包括与所述第一吸热段连接的第二吸热段,所述第一吸热段和所述第二吸热段分别连接有一所述冷凝段。
可选地,所述第二吸热段沿所述第二方向延伸。
可选地,所述第一吸热段的长度大于所述第二吸热段的长度。
可选地,所述冷凝段沿远离所述模组本体的第三方向延伸;
其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。
可选地,所述散热组件还包括散热翅片,所述散热翅片连接于至少部分所述热管的冷凝段。
可选地,所述散热翅片的数量为多个,多个所述散热翅片沿第三方向间隔布置。
可选地,所述散热翅片分别连接于多个所述热管的所述冷凝段。
本公开第二方面,还提供一种电子设备,所述电子设备包括上述的OAM模组。
通过上述技术方案,即本公开的OAM模组,通过改变热管在模组本体的布置方式,也即,将热管的吸热段的延伸方向沿第一方向布置,且在第二方向间隔排布,这样可以充分利用模组本体的长度尺寸(即165mm),布置更多数量的热管,以解决相关技术中沿长度方向布置时热管数量受限的问题,从而提高了OAM模组的解热量。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开一些实施例提供的OAM模组的结构示意图。
图2是本公开一些实施例提供的OAM模组的剖视图。
图3是本公开一些实施例提供的OAM模组的结构图,其中,未示出散热翅片。
图4是本公开一些实施例提供的OAM模组的俯视图,其中,未示出散热翅片。
附图标记说明
100-模组本体;200-热管;210-吸热段;211-第一吸热段;212-第二吸热段;220-冷凝段;300-散热翅片。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指对应附图的上、下、左、右;“内、外”是指部件或结构本身轮廓的内、外;如附图中所示,X表示第一方向;Y表示第二方向;Z表示第三方向,其中,第一方向对应于模组本体的宽度方向,第二方向对应于模组本体的长度方向,第三方向对应于模组本体的厚度方向。“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。另外,在参考附图的描述中,不同附图中的同一标记表示相同的要素。
相关技术中,用于OAM模组散热的热管的布置方式通常是沿长度方向(第二方向Y)延伸,由于OAM模组的尺寸必须遵循OAM模组规范,即102mm(宽度尺寸)×165mm(长度尺寸),因此,宽度方向(第一方向X)上102mm尺寸限制了热管布置的数量,进而限制了OAM模组的最大解热量。
现在主流的热管布局方式为宽度方向横向布局的方式,由于宽度方向只有102mm,能摆放的热管数量有限。且考虑热管打扁及避开螺丝孔位等因素,最多只能排下11根热管。
上述的热管布置方式大大的限制了OAM模组的最大解热量,因为1根Φ6的热管的最大解热量大约在60~70W左右,11根热管的最大解热量为660W左右。考虑10%安全余量,这个尺寸下的散热量最大为600W左右。如果需要解更大热量,则这种热管布局方式无法满足。
为了实现上述目的,如图1至图4所示,本公开的实施例提供一种OAM模组,该OAM模组包括模组本体100和散热组件;散热组件包括具有吸热段210和冷凝段220的多个热管200;吸热段210贴合于模组本体100的散热面,且至少部分吸热段210沿第一方向延伸并在第二方向上间隔布置;其中,第一方向为模组本体100的宽度方向,第二方向为模组本体100的长度方向,第一方向与第二方向相互垂直。其中,需要说是的是,模组本体100的散热面通常是指例如图2中的模组本体100的上表面,即模组本体100的较大表面,按照OAM模组规范,即模组本体100的尺寸为102mm(宽度尺寸)×165mm(长度尺寸)的表面。
通过上述技术方案,即本公开的OAM模组,通过改变热管200在模组本体100的布置方式,也即,将热管200的吸热段210的延伸方向沿第一方向布置,且在第二方向间隔排布,这样可以充分利用模组本体100的长度尺寸(即165mm),布置更多数量的热管200,以解决相关技术中沿长度方向布置时热管200数量受限的问题,从而提高了OAM模组的解热量。
本公开的热管布置方式,将热管200按照宽度方向延伸,且按长度方向来布局,可解决尺寸限制的问题。长度方向有165mm,最大可布局下19根Φ6的热管,所以相同的尺寸下可将散热模组的最大解热量从600W左右提升到1000W左右,大大提高了散热能力。
可以理解的是,提高布置在模组本体100的散热面的热管200数量,使得多个热管200的吸热段210可以将模组本体100的更多热量传递至冷凝段220实现散热,提高散热能力。
需要说明的是,模组本体100在第一方向上的宽度为102mm,模组本体100在第二方向上的长度为165mm。多个热管200中,每个热管200的至少部分吸热段210沿第一方向延伸,即可以是部分吸热段210也可以是整个吸热段210沿模组本体100的宽度方向延伸,且在模组本体100的长度方向间隔布置,可以更好地利用第二方向上的长度尺寸而布置更多根热管200,以提高最大解热量。
如图3及图4所示,在一些实施例中,热管200的吸热段210包括沿第一方向延伸的第一吸热段211,冷凝段220连接于第一吸热段211的至少一端。其中,多个热管200的第一吸热段211均沿第一方向延伸,并在第二方向上间隔布置。冷凝段220可以为一个,且连接于第一吸热段211的一端,使得第一吸热段211内的传热介质吸热后气化,进入冷凝段220后冷却液化放热后回到第一吸热段211,如此循环实现散热组件的散热。
当然,在第一吸热段211的两端可以分别连接有一个冷凝段220,即两个冷凝段220和第一吸热段211围成U形或者近似U形结构,通过两个冷凝段220实现散热,提高散热效率。可以理解的是,冷凝段220也可以为多个,且多个冷凝段220的一端连接于第一吸热段211,另一端沿远离第一吸热段211方向延伸,通过多个冷凝段220实现散热,进一步提高散热效率。
在一些实施例中,吸热段210还可以包括与第一吸热段211连接的第二吸热段212,第一吸热段211和第二吸热段212分别连接有一冷凝段220。
其中,第一吸热段211和第二吸热段212均贴合于模组本体100的散热面,且第一吸热段211的一端连接于第二吸热段212的一端,一个冷凝段220连接于第一吸热段211远离第二吸热段212的一端,另一个冷凝段220连接于第二吸热段212远离第一吸热段211的一端,从而使得第一吸热段211和第二吸热段212内的传热介质在吸热气化后能够分别流向两个冷凝段220实现散热。
需要说明的是,第二吸热段212的延伸方向可以采用任意合适的方式布置,例如,可以相对于第一吸热段211倾斜布置,垂直布置等。通过上述设置,可以在第一吸热段211的基础上再布置第二吸热段212,提高吸热能力,另外,由于模组本体100上可能会布置有其他的零部件,从而使得第一吸热段211的长度不同,因此,再配合不同方向连接于第一吸热段211的第二吸热段212,以更好地利用空间,提高吸热面积。
在一些实施例中,第二吸热段212沿第二方向延伸,并与沿第一方向延伸的第一吸热段211相互垂直。第二吸热段212用于利用第二方向上的尺寸,提高吸热段210与模组本体100的接触面积,以增加热管200的吸热。
在一些实施例中,第一吸热段211的长度大于第二吸热段212的长度。其中,第一吸热段211占整个吸热段210长度比例大于第二吸热段212,使得第一吸热段211能够主要吸收模组本体100的热量,同时,第二吸热段212可以构造为不同延伸方向,用于避让模组本体100上的其他零部件的同时还可以进一步吸收模组本体100的热量。
冷凝段220可以采用任意合适的方式进行构造和布置,例如,冷凝段220的一端可以直接连接于吸热段210。冷凝段220也可以通过绝热段连接于吸热段210,即整个热管200可以包括依次连接的吸热段210、绝热段和冷凝段220。另外,冷凝段220可以沿远离吸热段210方向延伸。
在一些实施例中,冷凝段220沿远离模组本体100的第三方向延伸;其中,第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。其中,冷凝段220可以在第三方向上延伸,且冷凝段220的下端可以与第一吸热段211或第二吸热段212连通。当然,冷凝段220也可以沿其他方向,例如,与第三方向程夹角的方向延伸,或者冷凝段220也可以构造为曲线型延伸或者螺旋型延伸等,这里不作限定。
需要说明的是,本公开的热管200(包括吸热段210和/或冷凝段220)可以采用任意合适截面形状,例如,可以采用圆管压扁后的形状(椭圆或者近似椭圆形),也可以采用方形管等,这里不作具体限定。
为了提高冷凝段220的散热效果,如图1及图2所示,在一些实施方式中,散热组件还包括散热翅片300,散热翅片300连接于至少部分热管200的冷凝段220。其中,散热翅片300可以采用任意合适的结构构造,例如,可以为板状,且分别连接于多个热管200的冷凝段220,从而快速地带走冷凝段220的热量,提高散热。当然,散热翅片300也可以构造为分别围设在至少部分冷凝段220上的环形散热片或者螺旋片,从而提高其对应的冷凝段220的散热。
在一些实施例中,散热翅片300的数量可以为多个,且多个散热翅片300沿第三方向间隔布置。每个散热翅片300分别连接于多个热管200的冷凝段220的周向,沿第三方向上间隔设置的多个散热翅片300,提高了冷凝段220的热量扩散,使得传热介质能够快速液化放热后回到吸热段210重新被气化,提高传热效率。
可以理解的是,散热翅片300可以采用导热系数较高的金属材料,例如,铝、铜、铝合金或者铜合金等,本领域技术人员可以在相关技术中根据已知的材料进行合适选择,这里不再赘述。
每个散热翅片300可以连接于部分热管200的冷凝段220,也可以连接于所有热管200的冷凝段220,在一些实施例中,为了提高多个热管200的散热,散热翅片300分别连接于多个热管200的冷凝段220。
需要说明的是,一个散热翅片300可以包括多个散热部,多个散热部可以是一体成型的,也可以是分别连接于其对应的冷凝段220后再连接于一体后形成该散热翅片300的。
本公开的实施例还提供一种电子设备,该电子设备包括上述的OAM模组。该OAM模组将热管200的吸热段210沿第一方向(宽度方向)延伸地布置在模组本体100上,充分利用模组本体100的长度尺寸(即165mm),在长度方向上布置更多数量的热管200,以解决相关技术中沿长度方向布置时热管200数量受限的问题,从而提高了OAM模组的解热量。由于该电子设备包括上述的OAM模组,因此该电子设备也具备上述OAM模组的所在优点,这里不再赘述。
需要说明的是,该电子设备包括但不限于电脑、平板等,也可以为其他使用该OAM卡模组的用电设备。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种OAM模组,其特征在于,包括模组本体和散热组件;
所述散热组件包括具有吸热段和冷凝段的多个热管;
所述吸热段贴合于所述模组本体的散热面,且至少部分所述吸热段沿第一方向延伸并在第二方向上间隔布置;
其中,所述第一方向为所述模组本体的宽度方向,所述第二方向为所述模组本体的长度方向。
2.根据权利要求1所述的OAM模组,其特征在于,所述吸热段包括沿所述第一方向延伸的第一吸热段,所述冷凝段连接于所述第一吸热段的至少一端。
3.根据权利要求2所述的OAM模组,其特征在于,所述吸热段还包括与所述第一吸热段连接的第二吸热段,所述第一吸热段和所述第二吸热段分别连接有一所述冷凝段。
4.根据权利要求3所述的OAM模组,其特征在于,所述第二吸热段沿所述第二方向延伸。
5.根据权利要求3所述的OAM模组,其特征在于,所述第一吸热段的长度大于所述第二吸热段的长度。
6.根据权利要求1所述的OAM模组,其特征在于,所述冷凝段沿远离所述模组本体的第三方向延伸;
其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的OAM模组,其特征在于,所述散热组件还包括散热翅片,所述散热翅片连接于至少部分所述热管的冷凝段。
8.根据权利要求7所述的OAM模组,其特征在于,所述散热翅片的数量为多个,多个所述散热翅片沿第三方向间隔布置。
9.根据权利要求8所述的OAM模组,其特征在于,所述散热翅片分别连接于多个所述热管的所述冷凝段。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括权利要求1-9中任意一项所述的OAM模组。
CN202420391679.0U 2024-02-29 Oam模组和电子设备 Active CN222017079U (zh)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN222017079U true CN222017079U (zh) 2024-11-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9136201B2 (en) Hybrid heat sink and hybrid heat sink assembly for power module
CN105140194B (zh) 热超导散热器及其制造方法
US7885071B2 (en) Heat dissipation arrangement for communication chassis
JP4985382B2 (ja) 半導体冷却構造
TWI438388B (zh) 液冷式散熱裝置
US6702003B2 (en) Three-phase heat transfer structure
WO2018161498A1 (zh) 热超导翅片式散热器及电器设备机箱
CN111246706A (zh) 一种双面散热装置
CN222017079U (zh) Oam模组和电子设备
CN111664733A (zh) 一种微通道换热器结合热管的散热装置
CN113347856B (zh) 一种电子设备的散热装置
CN214852491U (zh) 一种电子设备的散热装置
CN108419416A (zh) 一种igbt用的高散热量热管散热器
CN1417660A (zh) 具有自体可快速导热的散热模组
CN209845583U (zh) 一种双面散热装置以及一种逆变器
CN221930559U (zh) 风冷液冷组合式散热装置
TWM619182U (zh) 散熱模組
CN114614141B (zh) 一种电池混合热交换装置及电池组
CN216624869U (zh) 一种散热装置及激光器
JP3152577U (ja) 通信機器ケースの放熱構造
CN221887021U (zh) 一种导热效率高的散热装置
CN205645797U (zh) 功率模块的一体化液冷散热装置及其使用的底板
CN218601773U (zh) 一种双层导热铆压直触散热器
CN219555239U (zh) 一种高导热复合环氧铝板
CN221993834U (zh) 一种复合散热的服务器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant