CN222001122U - 一种钢管表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管清洁技术领域，尤其为一种钢管表面清洁设备，包括底部带有漏水槽的清洁仓以及设置在清洁仓内部的钢管清洁机构，所述钢管输送组件包括设置在支撑架一端的电动推杆、固定连接在电动推杆尾端且用于安装电机的安装板、对称设置在U型杆两端的电动伸缩杆以及设置在电动伸缩杆靠近钢管一端的夹板，所述支撑架靠近清洁仓的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有用于对钢管进行支撑的平板。本实用新型能够使钢管在向清洁仓内不断移动的同时转动，在钢管清洁机构的配合下，对钢管表面涂抹溶解油污的溶剂，并对钢管表面附着的油污进行刷洗，最后再对钢管上残留的油污和溶剂进行冲洗，提高钢管清洁的效率。

Description

一种钢管表面清洁设备

技术领域

本实用新型属于钢管清洁技术领域，具体涉及一种钢管表面清洁设备。

背景技术

在钢管冷轧成型的过程中会使用到冷轧油脂，用于保证冷轧的质量，因此在冷轧钢管的外表面会附着有冷轧油脂，而在钢管后续生产的过程中需要将冷轧油脂去除。

公开号为CN 103252367 A的中国专利，公开了一种冷轧管外表面油污在线清除装置，包括上除油块、下除油块、清洗棉、上挡块和下挡块，上除油块与下除油块的一端通过铰链翻转活动连接，另一端通过螺栓固定连接，上除油块和下除油块的钢管进管端分别设有上去油口和下去油口，在上除油块和下除油块内分别设有上安装槽和下安装槽，在上安装槽和下安装槽内可拆卸的安装有清洗棉，上除油块与下除油块的两端内表面和清洗棉的内表面围合成一个空心圆柱体，空心圆柱体的直径与钢管的直径相等，上除油块和下除油块的右侧均开口，上除油块和下除油块的开口端可拆卸的安装有上挡块和下挡块。上述方案中，在将钢管插入上除油块及下除油块内之后，还需要人工往复移动钢管才可将钢管表面的油污擦除，在擦除油污的过程中需要工人不断地工作，从而导致钢管表面的油污的去除较为费力。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种钢管表面清洁设备，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种钢管表面清洁设备，包括底部带有漏水槽的清洁仓以及设置在清洁仓内部的钢管清洁机构，所述清洁仓的外侧设置有与清洁仓相连通的支撑架，所述支撑架远离清洁仓的一端设置有钢管输送机构，所述钢管输送组件包括设置在支撑架一端且用于推动钢管的电动推杆、固定连接在电动推杆尾端且用于安装电机的安装板、设置在电机输出轴上的U型杆、对称设置在U型杆两端的电动伸缩杆以及设置在电动伸缩杆靠近钢管一端且用于带动钢管随着U型杆转动的夹板，所述支撑架靠近清洁仓的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有用于对钢管进行支撑的平板。

本实用新型的有益效果为：通过设置钢管输送组件，能够使钢管自动向清洁仓内不断移动的同时保持转动状态，在钢管清洁机构的配合下，对钢管表面涂抹溶解油污的溶剂，并对钢管表面附着的油污进行刷洗，最后再对钢管上残留的油污和溶剂进行冲洗，提高钢管清洁的效率。

为了能够提高钢管清洁的效率：

作为上述技术方案的进一步改进：所述钢管清洁机构包括用于对钢管表面的油脂进行溶解的溶剂清洗组件、用于对钢管表面附着的油污进行清除的打磨组件以及用于对钢管表面残留的溶剂和油污进行去除的冲洗组件。

本改进的有益效果为：通过设置钢管清洁机构，不仅能够对钢管表面的油污进行溶解，还能够对钢管表面附着的油污进行打磨，最后使用净水将钢管冲洗干净，提高钢管清洁的效率。

为了能够使溶剂自动涂抹到整个钢管上，对钢管上的油污进行溶解：

作为上述技术方案的进一步改进：所述溶剂清洗组件包括对称设置在清洁仓两侧的第一固定板、螺纹连接在第一固定板中部且延伸至清洁仓内部的第一螺纹杆、转动连接在第一螺纹杆尾端的吸水棉、设置在清洁仓顶部的储液盒、对称连接设置在储液盒两端且用于对吸水棉进行供液的输液管以及安设在输液管靠近储液盒一端的阀门。

本改进的有益效果为：当钢管进入清洁仓后，通过转动第一螺纹杆与钢管之间的距离，使吸水棉与钢管表面接触，同时打开阀门，使得储液盒中的溶解沿着输液管输送到吸水棉上，再随着钢管的转动和平移，使溶剂涂抹到整个钢管上，对钢管上的油污进行溶解。

为了能够对钢管表面附着的油污进行打磨：

作为上述技术方案的进一步改进：所述打磨组件包括对称设置在清洁仓中部两侧的第二固定板、螺纹连接在第二固定板中部的第二螺纹杆以及转动连接在第二螺纹杆尾端且用于对钢管表面进行打磨的圆弧状的打磨块。

本改进的有益效果为：再通过拧动第二螺纹杆，使打磨块与钢管的表面接触，随着钢管的输送，能够对钢管表面附着的油污进行打磨，将油污刷下来。

为了能够使吸水棉和打磨块沿着直线向靠近钢管的一端移动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的尾端均设置有内部中空的连接块，两个连接块分别与吸水棉和打磨块的外侧壁固定连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别延伸至两个连接块的内部且与连接块转动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的尾端均设置有限位板。

本改进的有益效果为：在拧动第一螺纹杆和第二螺纹杆的同时沿着连接块转动，并抵着连接块向前推动，从而带动吸水棉和打磨块沿着直线向靠近钢管的一端移动。

为了对钢管表面的油污进行冲洗，使钢管清洁的更加干净：

作为上述技术方案的进一步改进：所述冲洗组件包括设置在清洁仓顶部且位于远离支撑架一端的输水管、均匀安设在输水管底部且延伸至清洁仓内部的喷头以及连接在输水管顶部且用于对输水管进行供水的进水管。

本改进的有益效果为：待钢管移动到输水管下方时，将进水管连接外界水源，向输水管内输送清水，并沿着喷头喷向钢管，对钢管表面的油污进行冲洗，使钢管清洁的更加干净。

为了能够使夹板更好的带动钢管转动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述夹板的内侧壁均匀设置有多个用于增加夹板与钢管外壁摩擦力的橡胶凸块。

本改进的有益效果为：通过设置橡胶凸块，能够增加夹板与钢管之间的摩擦力，从而能够使夹板更好的带动钢管转动。

附图说明

图1为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的右视部分剖面结构示意图；

图5为本实用新型的右视剖面结构示意图。

图中：1、漏水槽；2、清洁仓；3、支撑架；4、电动推杆；5、电机；6、安装板；7、U型杆；8、电动伸缩杆；9、夹板；10、支撑杆；11、平板；12、第一固定板；13、第一螺纹杆；14、吸水棉；15、储液盒；16、输液管；17、阀门；18、第二固定板；19、第二螺纹杆；20、打磨块；21、连接块；22、限位板；23、输水管；24、喷头；25、进水管；26、橡胶凸块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，一种钢管表面清洁设备，包括底部带有漏水槽1的清洁仓2以及设置在清洁仓2内部的钢管清洁机构，所述清洁仓2的外侧设置有与清洁仓2相连通的支撑架3，所述支撑架3远离清洁仓2的一端设置有钢管输送机构，所述钢管输送组件包括设置在支撑架3一端且用于推动钢管的电动推杆4、固定连接在电动推杆4尾端且用于安装电机5的安装板6、设置在电机5输出轴上的U型杆7、对称设置在U型杆7两端的电动伸缩杆8以及设置在电动伸缩杆8靠近钢管一端且用于带动钢管随着U型杆7转动的夹板，所述支撑架3靠近清洁仓2的一端设置有支撑杆10，所述支撑杆10的顶端设置有用于对钢管进行支撑的平板11，通过设置钢管输送组件，能够使钢管自动向清洁仓2内不断移动的同时保持转动状态，在钢管清洁机构的配合下，对钢管表面涂抹溶解油污的溶剂，并对钢管表面附着的油污进行刷洗，最后再对钢管上残留的油污和溶剂进行冲洗，提高钢管清洁的效率，所述钢管清洁机构包括用于对钢管表面的油脂进行溶解的溶剂清洗组件、用于对钢管表面附着的油污进行清除的打磨组件以及用于对钢管表面残留的溶剂和油污进行去除的冲洗组件，通过设置钢管清洁机构，不仅能够对钢管表面的油污进行溶解，还能够对钢管表面附着的油污进行打磨，最后使用净水将钢管冲洗干净，提高钢管清洁的效率，所述溶剂清洗组件包括对称设置在清洁仓2两侧的第一固定板12、螺纹连接在第一固定板12中部且延伸至清洁仓2内部的第一螺纹杆13、转动连接在第一螺纹杆13尾端的吸水棉14、设置在清洁仓2顶部的储液盒15、对称连接设置在储液盒15两端且用于对吸水棉14进行供液的输液管16以及安设在输液管16靠近储液盒15一端的阀门17，当钢管进入清洁仓2后，通过转动第一螺纹杆13与钢管之间的距离，使吸水棉14与钢管表面接触，同时打开阀门17，使得储液盒15中的溶解沿着输液管16输送到吸水棉14上，再随着钢管的转动和平移，使溶剂涂抹到整个钢管上，对钢管上的油污进行溶解，所述打磨组件包括对称设置在清洁仓2中部两侧的第二固定板18、螺纹连接在第二固定板18中部的第二螺纹杆19以及转动连接在第二螺纹杆19尾端且用于对钢管表面进行打磨的圆弧状的打磨块20，再通过拧动第二螺纹杆19，使打磨块20与钢管的表面接触，随着钢管的输送，能够对钢管表面附着的油污进行打磨，将油污刷下来，所述第一螺纹杆13和第二螺纹杆19的尾端均设置有内部中空的连接块21，两个连接块21分别与吸水棉14和打磨块20的外侧壁固定连接，所述第一螺纹杆13和第二螺纹杆19分别延伸至两个连接块21的内部且与连接块21转动连接，所述第一螺纹杆13和第二螺纹杆19的尾端均设置有限位板22，在拧动第一螺纹杆13和第二螺纹杆19的同时沿着连接块21转动，并抵着连接块21向前推动，从而带动吸水棉14和打磨块20沿着直线向靠近钢管的一端移动，所述冲洗组件包括设置在清洁仓2顶部且位于远离支撑架3一端的输水管23、均匀安设在输水管23底部且延伸至清洁仓2内部的喷头24以及连接在输水管23顶部且用于对输水管23进行供水的进水管25，待钢管移动到输水管23下时，将进水管25连接外界水源，向输水管23内输送清水，并沿着喷头24喷向钢管，对钢管表面的油污进行冲洗，使钢管清洁的更加干净，所述夹板的内侧壁均匀设置有多个用于增加夹板与钢管外壁摩擦力的橡胶凸块26，通过设置橡胶凸块26，能够增加夹板与钢管之间的摩擦力，从而能够使夹板更好的带动钢管转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本设备时，将钢管的一端放置在平板11上，通过控制电动推杆4运动，使夹板、电机5和U型杆7移动到靠近钢管的一侧，使两个夹板位于钢管的两端，通过控制电动伸缩杆8来带动夹板对钢管进行夹持，随着电机5的运转，带动U型杆7、夹板和钢管转动，并随着电动推杆4的推动，使钢管沿着平板11输送至清洁仓2中，并时刻保持转动的状态，提前根据钢管的直径来调节吸水棉14、和打磨块20的位置，使吸水棉14和打磨块20均与钢管的表面接触，当钢管的头端经过吸水棉14的同时打开阀门17，使得储液盒15中的溶解沿着输液管16输送到吸水棉14上，再随着钢管的转动和平移，使溶剂涂抹到整个钢管上，对钢管上的油污进行溶解，随着钢管的运动，打磨块20能够对钢管表面附着的油污进行打磨，将油污刷下来，待钢管移动到输水管23下方时，将进水管25连接外界水源，向输水管23内输送清水，并沿着喷头24喷向钢管，对钢管表面的油污进行冲洗，使钢管清洁的更加干净，清洁仓2内部的污水随着漏水槽1排出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢管表面清洁设备，包括底部带有漏水槽(1)的清洁仓(2)以及设置在清洁仓(2)内部的钢管清洁机构，所述清洁仓(2)的外侧设置有与清洁仓(2)相连通的支撑架(3)，所述支撑架(3)远离清洁仓(2)的一端设置有钢管输送机构，其特征在于：所述钢管输送组件包括设置在支撑架(3)一端且用于推动钢管的电动推杆(4)、固定连接在电动推杆(4)尾端且用于安装电机(5)的安装板(6)、设置在电机(5)输出轴上的U型杆(7)、对称设置在U型杆(7)两端的电动伸缩杆(8)以及设置在电动伸缩杆(8)靠近钢管一端且用于带动钢管随着U型杆(7)转动的夹板，所述支撑架(3)靠近清洁仓(2)的一端设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶端设置有用于对钢管进行支撑的平板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述钢管清洁机构包括用于对钢管表面的油脂进行溶解的溶剂清洗组件、用于对钢管表面附着的油污进行清除的打磨组件以及用于对钢管表面残留的溶剂和油污进行去除的冲洗组件。

3.根据权利要求2所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述溶剂清洗组件包括对称设置在清洁仓(2)两侧的第一固定板(12)、螺纹连接在第一固定板(12)中部且延伸至清洁仓(2)内部的第一螺纹杆(13)、转动连接在第一螺纹杆(13)尾端的吸水棉(14)、设置在清洁仓(2)顶部的储液盒(15)、对称连接设置在储液盒(15)两端且用于对吸水棉(14)进行供液的输液管(16)以及安设在输液管(16)靠近储液盒(15)一端的阀门(17)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述打磨组件包括对称设置在清洁仓(2)中部两侧的第二固定板(18)、螺纹连接在第二固定板(18)中部的第二螺纹杆(19)以及转动连接在第二螺纹杆(19)尾端且用于对钢管表面进行打磨的圆弧状的打磨块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(19)的尾端均设置有内部中空的连接块(21)，两个连接块(21)分别与吸水棉(14)和打磨块(20)的外侧壁固定连接，所述第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(19)分别延伸至两个连接块(21)的内部且与连接块(21)转动连接，所述第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(19)的尾端均设置有限位板(22)。

6.根据权利要求2所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述冲洗组件包括设置在清洁仓(2)顶部且位于远离支撑架(3)一端的输水管(23)、均匀安设在输水管(23)底部且延伸至清洁仓(2)内部的喷头(24)以及连接在输水管(23)顶部且用于对输水管(23)进行供水的进水管(25)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述夹板的内侧壁均匀设置有多个用于增加夹板与钢管外壁摩擦力的橡胶凸块(26)。