CN221983585U - 一种板材弯折模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材弯折模具，包括液压杆、板材、折弯压板、折弯模具主体和加工台，所述加工台的顶端中部设有可拆卸的折弯模具主体，所述折弯压板与液压杆的伸缩端连接，所述液压杆的缸体端与顶架连接，所述顶架的两端与第一支撑架连接，所述折弯压板与折弯模具主体正对设置，所述加工台的底部拐角处设有第二支撑架，所述第二支撑架的底部设有托板，所述托板的底部设有底座。该实用新型设有折弯模具主体，在折弯模具主体的两侧中部设有板材限位槽，且在加工台的顶部一侧设有送料辊，通过送料辊方便板材进行自动送料，此种设计可以将板材进行一次性冲压成型，使板材弯折的效率较高。

Description

一种板材弯折模具

技术领域

本实用新型涉及板材弯折模具相关领域，具体为一种板材弯折模具。

背景技术

板材弯折模具用以对板材进行折弯加工，板材五金件生产加工过程中会涉及对板材进行折边操作，以应对不同的使用环境。在对板材进行折边操作时，将板材通过板材弯折模具进行固定，然后利用冲压机工作对板材进行冲压折边；

例如公开号为CN212070070U的授权专利(板材弯折模具)：包括上模及下模，下模包括支撑座及压力板，支撑座设有放置槽；压力板通过支撑座上伸缩设置的多个连接杆连接，压力板通过驱动组件驱动向下移动；上模向下移动带动驱动组件驱动压力板向下移动，压力板下移将放置槽内的板材固定在支撑座上进行折边加工。本实用新型在支撑座上开设有用于放置板材的放置槽，能使同一批次的多个板材在加工过程中都能精确定位，确保板材的弯折加工质量。压力板通过驱动组件驱动向下移动，而上模下移能使驱动组件带动压力板下移对放置槽内的板材施压，并且上模移动是通过冲压机工作带动其下移，使得压力板能无需增加额外的驱动力就能对板材施压，减少了操作人员的劳动强度；

上述现有技术需要采用辅助设备进行侧边折边弯折，此种方式弯折效率低，无法将板材进行一次性弯折加工，而板材在进料需要手动完成，不方便自动进料，进料的位置控制不够精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材弯折模具，以解决上述背景技术中提出的需要采用辅助设备进行侧边折边弯折，此种方式弯折效率低，无法将板材进行一次性弯折加工，而板材在进料需要手动完成，不方便自动进料，进料的位置控制不够精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材弯折模具，包括液压杆、板材、折弯压板、折弯模具主体和加工台，所述加工台的顶端中部设有可拆卸的折弯模具主体，所述折弯压板与液压杆的伸缩端连接，所述液压杆的缸体端与顶架连接，所述顶架的两端与第一支撑架连接，所述折弯压板与折弯模具主体正对设置，所述加工台的底部拐角处设有第二支撑架，所述第二支撑架的底部设有托板，所述托板的底部设有底座。

在进一步的实施例中，所述折弯模具主体的底部设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有连接座，所述连接座与托板连接。

在进一步的实施例中，所述加工台的顶部一侧设有送料辊，所述送料辊用以输送板材至折弯模具主体内。

在进一步的实施例中，所述折弯模具主体的顶端边侧中部均设有板材限位槽，且板材限位槽用以对板材进行限位。

在进一步的实施例中，所述顶架的中部设有安装耳，所述液压杆的缸体端与安装耳安装固定。

在进一步的实施例中，所述送料辊的两端均与辊架转动连接，所述辊架的端部设有电机，所述电机的输出轴与送料辊的端部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型设有折弯模具主体，在折弯模具主体的两侧中部设有板材限位槽，且在加工台的顶部一侧设有送料辊，通过送料辊方便板材进行自动送料，此种设计可以将板材进行一次性冲压成型，使板材弯折的效率较高。

2、该实用新型设有加工台，在加工台的顶部设有第一支撑架，在第一支撑架的中部设有顶架，在顶架的中部设有液压杆，且液压杆的伸缩端与折弯压板连接，使其方便对折弯模具主体进行冲压控制，且折弯模具主体可以拆卸，在折弯模具主体的底部设有支撑腿，通过其方便对折弯模具主体进行架高支撑。

附图说明

图1为本实用新型的一种板材弯折模具的结构示意图；

图2为本实用新型加工台的俯视图；

图3为本实用新型折弯模具主体的主视图；

图4为本实用新型折弯模具主体的侧视图；

图5为本实用新型顶架的俯视图。

图中：1、液压杆；2、安装耳；3、顶架；4、第一支撑架；5、板材；6、送料辊；7、折弯压板；8、折弯模具主体；9、加工台；10、第二支撑架；11、支撑腿；12、连接座；13、底座；14、托板；15、电机；16、辊架；17、板材限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种板材弯折模具，包括液压杆1、板材5、折弯压板7、折弯模具主体8和加工台9，加工台9的顶端中部设有可拆卸的折弯模具主体8，折弯压板7与液压杆1的伸缩端连接，液压杆1的缸体端与顶架3连接，顶架3的两端与第一支撑架4连接，折弯压板7与折弯模具主体8正对设置，加工台9的底部拐角处设有第二支撑架10，第二支撑架10的底部设有托板14，托板14的底部设有底座13。

通过折弯模具主体8用以对板材5进行折弯加工，通过顶架3方便液压杆1的安装，通过液压杆1对折弯压板7进行升降控制，通过折弯压板7对折弯模具主体8内的板材5进行冲压折弯，通过加工台9用以对折弯模具主体8进行稳定支撑放置。

进一步，折弯模具主体8的底部设有支撑腿11，支撑腿11的底部设有连接座12，连接座12与托板14连接，通过支撑腿11方便折弯模具主体8的支撑安装，通过连接座12方便支撑腿11与托板14的组装。

进一步，加工台9的顶部一侧设有送料辊6，送料辊6用以输送板材5至折弯模具主体8内，通过送料辊6用以对板材5进行稳定送料。

进一步，折弯模具主体8的顶端边侧中部均设有板材限位槽17，且板材限位槽17用以对板材5进行限位，通过板材限位槽17可以对板材5的送料位置进行限位。

进一步，顶架3的中部设有安装耳2，液压杆1的缸体端与安装耳2安装固定，通过安装耳2方便液压杆1的安装。

进一步，送料辊6的两端均与辊架16转动连接，辊架16的端部设有电机15，电机15的输出轴与送料辊6的端部连接，通过辊架16用以安装送料辊6，通过电机15自动带动送料辊6转动。

工作原理：使用时，将顶架3的两端与第一支撑架4连接，将液压杆1的缸体端与安装耳2连接，通过电机15带动送料辊6转动，使送料辊6对板材5进行输送，使板材5通过板材限位槽17输送至折弯模具主体8内，通过液压杆1控制折弯压板7对折弯模具主体8内的板材5进行压折处理，通过支撑腿11可以对折弯模具主体8进行架高支撑，通过连接座12方便将支撑腿11的底端与托板14组装，通过底座13方便托板14的稳定支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种板材弯折模具，包括液压杆(1)、板材(5)、折弯压板(7)、折弯模具主体(8)和加工台(9)，其特征在于：所述加工台(9)的顶端中部设有可拆卸的折弯模具主体(8)，所述折弯压板(7)与液压杆(1)的伸缩端连接，所述液压杆(1)的缸体端与顶架(3)连接，所述顶架(3)的两端与第一支撑架(4)连接，所述折弯压板(7)与折弯模具主体(8)正对设置，所述加工台(9)的底部拐角处设有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)的底部设有托板(14)，所述托板(14)的底部设有底座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种板材弯折模具，其特征在于：所述折弯模具主体(8)的底部设有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底部设有连接座(12)，所述连接座(12)与托板(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材弯折模具，其特征在于：所述加工台(9)的顶部一侧设有送料辊(6)，所述送料辊(6)用以输送板材(5)至折弯模具主体(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种板材弯折模具，其特征在于：所述折弯模具主体(8)的顶端边侧中部均设有板材限位槽(17)，且板材限位槽(17)用以对板材(5)进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种板材弯折模具，其特征在于：所述顶架(3)的中部设有安装耳(2)，所述液压杆(1)的缸体端与安装耳(2)安装固定。

6.根据权利要求3所述的一种板材弯折模具，其特征在于：所述送料辊(6)的两端均与辊架(16)转动连接，所述辊架(16)的端部设有电机(15)，所述电机(15)的输出轴与送料辊(6)的端部连接。