CN221967268U - 拉杆防尘罩自动组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车转向系统部件技术领域，具体涉及拉杆防尘罩自动组装装置。包括底座、拉杆和防尘罩，所述防尘罩位于拉杆的铰接位置，所述底座上设有电缸和控制台，所述电缸上对应拉杆设有拉杆固定组件；所述电缸的活动端上设有移动块，所述移动块上设有防尘罩高效组装组件。本实用新型的优点在于实现自动化作业，为自动化流水线作业奠定基础，同时避免员工组装效率低下，不良率高等问题的出现，操作方便能够很好的固定住拉杆，提高了整体的生产效率。

Description

拉杆防尘罩自动组装装置

技术领域

本实用新型属于汽车转向系统部件技术领域，具体涉及拉杆防尘罩自动组装装置。

背景技术

横拉杆通常是指转向横拉杆，也称为转向连杆或拖拉杆。它是汽车悬挂系统中的重要组成部分，用于连接转向机构和前轮悬挂，实现转向力的传递和控制车辆行驶方向。在进行横拉杆的生产中，需要工人在横拉杆的连接位置手动将防尘罩安装到横拉杆上，由于橡胶防尘罩和横拉杆是过盈配合，员工手动组装，需要将橡胶翻边后再安装到产品上，生产效率低下，同时安装过程容易划伤防尘罩影响气密性，同时不利于自动化产线作业；针对上述问题，提出了一种拉杆防尘罩自动组装装置。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了拉杆防尘罩自动组装装置；通通过机械改进，减少了人工手动参与，提高了工作效率。

本实用新型提供的拉杆防尘罩自动组装装置，包括底座、拉杆和防尘罩，所述防尘罩位于拉杆的铰接位置，所述底座上设有电缸和控制台，所述电缸上对应拉杆设有拉杆固定组件；所述电缸的活动端上设有移动块，所述移动块上设有防尘罩高效组装组件；所述防尘罩高效组装组件包括位于移动块上的电动液压杆，所述电动液压杆上设有连接板一，所述连接板一上均匀铰接设有若干连接杆，所述移动块上设有固定板，所述固定板上设有连接板二，所述连接板二上铰接设有若干夹爪，所述连接杆与夹爪铰接连接。

进一步地，所述拉杆固定组件包括位于电缸上的承重板，所述承重板内设有空腔，所述空腔内转动设有双螺纹螺杆，所述承重板上对称设有条形通孔，所述条形通孔与空腔相互连通，所述条形通孔滑动设有夹板，所述夹板通过条形通孔延伸进空腔内的一端与双螺纹螺杆螺纹连接。

进一步地，所述承重板上对称转动设有旋钮，所述旋钮与双螺纹螺杆固定连接。

进一步地，所述夹板相对面均设有弧形橡胶垫。

进一步地，所述夹板与承重板上侧面滑动连接。

进一步地，所述控制台与电缸和电动液压杆电性连接。

进一步地，所述夹爪上设有弧形托板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的优点在于实现自动化作业，为自动化流水线作业奠定基础，同时避免员工组装效率低下，不良率高等问题的出现，操作方便能够很好的固定住拉杆，提高了整体的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型拉杆防尘罩自动组装装置的工作示意图。

图2为本实用新型拉杆防尘罩自动组装装置的分解图。

图3为本实用新型拉杆防尘罩自动组装装置的夹爪的示意图。

图4为本实用新型拉杆防尘罩自动组装装置的承重板的示意图。

图5为本实用新型拉杆防尘罩自动组装装置的承重板的局部剖面图。

如图所示：

1、底座，2、拉杆，3、防尘罩，4、电缸，5、控制台，6、移动块，7、电动液压杆，8、连接板一，9、连接杆，10、固定板，11、连接板二，12、夹爪，13、承重板，14、空腔，15、双螺纹螺杆，16、条形通孔，17、夹板，18、旋钮，19、弧形橡胶垫，20、弧形托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅所有说明书附图：

拉杆防尘罩自动组装装置，包括底座1、拉杆2和防尘罩3，防尘罩3位于拉杆2的铰接位置，底座1上设有电缸4和控制台5，电缸4上对应拉杆2设有拉杆固定组件，同时，拉杆2通过拉杆固定组件进行固定；电缸4的活动端上设有移动块6，移动块6上设有防尘罩高效组装组件；

防尘罩高效组装组件包括位于移动块6上的电动液压杆7，电动液压杆7上设有连接板一8，连接板一8上均匀铰接设有若干连接杆9，移动块6上设有固定板10，固定板10上设有连接板二11，连接板二11上铰接设有若干夹爪12，连接杆9与夹爪12铰接连接；

从上述描述可知，电缸4带动移动块6上下移动，电动液压杆7带动连接板一8上下移动，当电动液压杆7带动连接板一8向上移动，带动连接杆9移动，使得夹爪12旋转，在连接板二11的限位下，夹爪12相互靠近，整体收回防尘罩3内，再反向移动电动液压杆7，使得夹爪12固定住并撑开防尘罩3，这样就能很好的将防尘罩3放入拉杆2上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，拉杆固定组件包括位于电缸4上的承重板13，承重板13内设有空腔14，空腔14内转动设有双螺纹螺杆15，承重板13上对称设有条形通孔16，条形通孔16与空腔14相互连通，条形通孔16内滑动设有夹板17，夹板17通过条形通孔16延伸进空腔14内的一端与双螺纹螺杆15螺纹连接；

从上述描述可知，将拉杆2放置在承重板13上，通过旋转双螺纹螺杆15，带动夹板17相向移动，夹持住拉杆2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，承重板13上对称转动设有旋钮18，旋钮18与双螺纹螺杆15固定连接；

从上述描述可知，旋钮18能够使得对双螺纹螺杆15的控制更加便捷。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹板17的相对面均设有弧形橡胶垫19；

从上述描述可知，弧形橡胶垫19在进行夹持的时候能够很好的保护拉杆2的外观。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹板17与承重板13上侧面滑动连接；

从上述描述可知，夹板17与承重板13的滑动连接，使得夹板17的移动更加稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，控制台5与电缸4和电动液压杆7电性连接；

从上述描述可知，工人能够通过控制台5直接控制电缸4和电动液压杆7的工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹爪12上设有弧形托板20；

从上述描述可知，弧形托板20能够很好的适配防尘罩3的内侧，对防尘罩3的保护更好。

工作原理：

将拉杆2放置在拉杆固定组件上，并固定好拉杆2，将防尘罩3放置在夹爪12上的弧形托板20上，控制电动液压杆7工作，使得夹爪12打开，将防尘罩3撑开，再控制电缸4工作，使得移动块6下降，将防尘罩3套在拉杆2上。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.拉杆防尘罩自动组装装置，包括底座、拉杆和防尘罩，所述防尘罩位于拉杆的铰接位置，其特征在于：所述底座上设有电缸和控制台，所述电缸上对应拉杆设有拉杆固定组件；所述电缸的活动端上设有移动块，所述移动块上设有防尘罩高效组装组件；所述防尘罩高效组装组件包括位于移动块上的电动液压杆，所述电动液压杆上设有连接板一，所述连接板一上均匀铰接设有若干连接杆，所述移动块上设有固定板，所述固定板上设有连接板二，所述连接板二上铰接设有若干夹爪，所述连接杆与夹爪铰接连接。

2.根据权利要求1所述的拉杆防尘罩自动组装装置，其特征在于：所述拉杆固定组件包括位于电缸上的承重板，所述承重板内设有空腔，所述空腔内转动设有双螺纹螺杆，所述承重板上对称设有条形通孔，所述条形通孔与空腔相互连通，所述条形通孔滑动设有夹板，所述夹板通过条形通孔延伸进空腔内的一端与双螺纹螺杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的拉杆防尘罩自动组装装置，其特征在于：所述承重板上对称转动设有旋钮，所述旋钮与双螺纹螺杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的拉杆防尘罩自动组装装置，其特征在于：所述夹板相对面均设有弧形橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的拉杆防尘罩自动组装装置，其特征在于：所述夹板与承重板上侧面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的拉杆防尘罩自动组装装置，其特征在于：所述控制台与电缸和电动液压杆电性连接。

7.根据权利要求1所述的拉杆防尘罩自动组装装置，其特征在于：所述夹爪上设有弧形托板。