CN221966487U - 一种双曲面压辊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双曲面压辊机，包括：支架、安装架、主动辊筒、从动辊筒以及调节组件以及驱动装置，所述驱动装置设置在支架上；所述安装架有两个，两个安装架均安装在支架上；所述主动辊筒有两根，主动辊筒两端分别转动安装在两个安装架上，驱动装置用于驱动主动辊筒转动；从动辊筒两端分别转动安装在两个安装架上，从动辊筒用于跟随主动辊筒一同转动；调节组件用于从动辊筒的径向位置进行调节。本实用新型目的是解决现有技术中的压辊机只能对钢板的单曲面进行卷曲，存在功能单一的问题。

Description

一种双曲面压辊机

技术领域

本实用新型涉及一种压辊机技术领域，具体涉及一种双曲面压辊机。

背景技术

压辊机又称卷圆机，是一种用于压制物料的机械设备，主要用于压制金属、塑料、纸张等物料，以使其具有一定的密度和平整度。压辊机通常由辊轮、润滑系统、电机和传动装置等组成。在操作时，物料被放置在两个或多个辊轮之间，通过调整辊轮之间的间隙和施加适当的压力，对物料进行压制。压辊机通常用于制造金属制品、塑料制品、纸张制品等工业生产中。

申请号为：CN202223210929.6，公开号为：CN218743953U的实用新型专利(以下称“现有技术1”)公开了一种钢板厚度压辊机。其主要针对现有轧辊之前间距调节依靠人工，操作精度低人工投入作业量大，且现有压辊机不具备辅助钢板降温的问题，提出如下技术方案：包括机架以及固定安装在机架一侧的下压辊机构，所述下压辊机构的上方设置有上压辊机构，所述上压辊机构包括与机架竖向板侧壁滑动安装的连接板，所述气缸的顶部连接有气缸，所述下压辊机构和上压辊机构的一侧设置有固定架，所述固定架上开设有用于压制后的钢板输送的加工出口。

现有技术1的说明书公开了一种钢板厚度压辊机，使用时，通过气缸调整主动辊筒与从动辊筒之间的距离，但在实际的应用中，只能对钢板的单曲面进行卷曲，功能比较单一。

发明内容

本实用新型提供了一种双曲面压辊机，目的是解决现有技术中的压辊机只能对钢板的单曲面进行卷曲，存在功能单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双曲面压辊机，包括：支架、驱动装置、安装架、主动辊筒、从动辊筒以及调节组件；所述驱动装置设置在支架上；所述安装架有两个，两个安装架均安装在支架上；所述主动辊筒有两根，主动辊筒两端分别转动安装在两个安装架上，驱动装置用于驱动主动辊筒转动；从动辊筒两端分别转动安装在两个安装架上，从动辊筒用于跟随主动辊筒一同转动；调节组件用于从动辊筒的径向位置进行调节。

进一步地，驱动装置包括电机，电机设置在支架上，电机与主动辊筒连接，电机用于驱动主动辊筒转动。

进一步地，支架上还设置有减速器，电机的输出轴通过第一传动机构与减速器连接。

进一步地，减速器通过第二传动机构与主动辊筒连接。

进一步地，两个主动辊筒之间通过第三传动机构连接。

进一步地，调节组件包括：螺杆，螺杆与安装架螺纹连接；手轮，手轮设在螺杆的端部；滑动块，滑动块滑动设在安装架上，螺杆与滑动块固定连接，从动辊筒的端部与滑动块转动配合。

进一步地，支架上还设置有控制箱，控制箱通过控制器与电机连接，控制箱用于控制电机的启动以及停止。

进一步地，支架上设置有若干安装板，电机以及减速器均设置在安装板上。

进一步地，支架上还设置有间隙调节组件，间隙调节组件用于调整第二传动组件中链条的间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要包括：包括：支架、安装架、主动辊筒、从动辊筒以及调节组件；在实际的使用过程中，工作人员将首先将裁剪好的钢板放置在主动辊筒上，然后调整调节组件的位置，使得从动辊筒与压紧钢板，驱动装置启动，驱动装置启动后带动两个主动辊筒转动，主动辊筒转动后带动从动辊筒转动，钢板进入两个主动辊筒与从动辊筒之间后进行卷曲，与此同时控制驱动装置反转，对钢板进行双曲面卷曲，最后停止驱动装置停止转动，拿出，完成钢板的双曲面卷曲；这样设置的好处是可以对钢板进行双曲面的卷曲，功能更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图中，101-支架，102-安装架，103-主动辊筒，104-从动辊筒，105-电机，106-减速器，107-螺杆，108-手轮，109-滑动块，110-控制箱，111-安装板，112-主动带轮，113-从动带轮，114-皮带，115-轴承座，116-转动杆，117-安装罩，118-主动链轮，119-从动链轮，120-腰形槽，121-链条，122-主动齿轮，123-从动齿轮，124-螺纹杆，125-手柄，126-滑动架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1及图2所示，本实施例公开了一种双曲面压辊机，包括：支架101、驱动装置、安装架102、主动辊筒103、从动辊筒104以及调节组件；所述驱动装置设置在支架101上；所述安装架102有两个，两个安装架102均安装在支架101上；所述主动辊筒103有两根，主动辊筒103两端分别转动安装在两个安装架102上，驱动装置用于驱动主动辊筒103转动；从动辊筒104两端分别转动安装在两个安装架102上，从动辊筒104用于跟随主动辊筒103一同转动；调节组件用于从动辊筒104的径向位置进行调节；

本实用新型主要包括：支架101、驱动装置、安装架102、主动辊筒103、从动辊筒104以及调节组件；在实际的使用过程中，工作人员将首先将裁剪好的钢板放置在主动辊筒103上，然后调整调节组件的位置，使得从动辊筒104与压紧钢板，驱动装置启动，驱动装置启动后带动两个主动辊筒103转动，主动辊筒103转动后带动从动辊筒104转动，钢板进入两个主动辊筒103与从动辊筒104之间后进行卷曲，与此同时控制驱动装置反转，对钢板进行双曲面卷曲，最后停止驱动装置停止转动，拿出，完成钢板的双曲面卷曲；这样设置的好处是可以对钢板进行双曲面的卷曲，功能更强。

在一些实施例中，驱动装置包括电机105，电机105设置在支架101上，电机105与主动辊筒103连接，电机105用于驱动主动辊筒103转动。

在实际的使用过程中，电机105启动后电机105的输出轴转动，电机105的输出轴驱动主动辊筒103进行转动

在一些实施例中，支架101上还设置有减速器106，电机105的输出轴通过第一传动机构与减速器106连接。

作为一种可选的实施方式，在本实施例中，第一传动机构为带轮传动机构，其包括主动带轮112、从动带轮113以及皮带114，主动带轮112设置在电机105的输出轴上，从动带轮113设置在减速器106的转轴上，皮带114套设在主动带轮112以及从动带轮113上，在实际的使用过程中，电机105转动后通过皮带114的摩擦力带动减速器106转动。

在一些实施例中，减速器106通过第二传动机构与主动辊筒103连接。

作为一种可选的实施方式，在实际的使用过程中，第二传动机构包括两个轴承座115、两根转动杆116、安装罩117、主动链轮118以及从动链轮119；两个轴承座115以及安装罩117均设置在支架101上，安装罩117上设置有腰形槽120，其中一根转动杆116转动安装在两个轴承座115上，另一根转动轴转动安装在腰形槽120上，主动链轮118有两个，两个主动链轮118均固定安装在减速器106另一端远离主动带轮112的输出轴上，从动链轮119也有两个，两个从动链轮119分别固定设置在两根转动杆116上，其中靠近减速器106的主动带轮112与腰形槽120内的转动杆116上的从动链轮119上套设有一链条121，另一个主动链轮118与另一个从动链轮119上套设有另一根链条121；使用时，电机105带动减速器106上的两根输出轴转动，远离主动带轮112的输出轴转动后带动两个主动链轮118转动，从动链轮119通过链条121的传动，两个从动链轮119分别带动两根转动杆116进行转动，进而带动两根主动辊筒103以及从动辊筒104进行正转或反转。

在一些实施例中，两个主动辊筒103之间通过第三传动机构连接。

作为一种可选的实施方式，在本实施例中，第三传动机构主要包括两个主动齿轮122以及两个从动齿轮123，其中，两个主动齿轮122分别固定设置在两根转动杆116上，两个从动齿轮123分别固定设置在两个主动辊筒103上，位于轴承座115上的转动杆116上的主动齿轮122与靠近轴承座115的主动辊筒103上的从动齿轮123相互啮合，另一个主动齿轮122与另一个从动齿轮123相互啮合；使用时，当两根转动杆116带动两个主动齿轮122转动后，通过两组主动齿轮122与从动齿轮123的相互啮合进而带动主动辊筒103与从动辊筒104进行转动。

在一些实施例中，调节组件包括：螺杆107，螺杆107与安装架102螺纹连接；手轮108，手轮108设在螺杆107的端部；滑动块109，滑动块109滑动设在安装架102上，螺杆107与滑动块109固定连接，从动辊筒104的端部与滑动块109转动配合。

在实际的使用过程中，在调整从动辊筒104与主动辊筒103之间的距离时，需要握紧手轮108并转动手轮108，手轮108带动螺杆107一同转动，螺杆107转动后带动滑动块109靠近主动辊筒103的方向移动。

在一些实施例中，支架101上还设置有控制箱110，控制箱110通过控制器与电机105连接，控制箱110用于控制电机105的启动以及停止。

在实际的使用过程中，控制箱110的主要作用是控制电机105的正转与反转以及电机105的启动和停止，控制箱110控制电机105转动为现有技术，本实用新型不涉及对控制箱110以及控制原理的改进，此处不再一一赘述。

在一些实施例中，支架101上设置有若干安装板111，电机105以及减速器106均设置在安装板111上。

在实际的使用过程中，设置安装板111的主要目的是对电机105以及减速器106提供支撑，便于对电机105以及减速器106进行安装。

在一些实施例中，支架101上还设置有间隙调节组件，间隙调节组件用于调整第二传动组件中链条121的间隙。

作为一种可选的实施方式，调节组件包括螺纹杆124，螺纹杆124的一端固定设置有手柄125，螺纹杆124的另一端连接有滑动架126，螺纹杆124与安装罩117螺纹配合；滑动架126与安装罩117滑动配合，位于腰型槽120内的转动杆116与腰型槽120滑动配合，位于腰型槽120内的转动杆116还与滑动架126转动连接，在实际的使用过程中，当需要对链条121进行张紧时，需要转动螺杆107使得转动架在安装罩117内滑动，滑动架126上升后拉动安装罩117内部的转动杆116上升，进而将链条121拉直，进而对链条121之间的间隙进行调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”“底部”“一端”“顶部”“中部”“另一端”“上”“一侧”“顶部”“内”“前部”“中央”“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”“第二”“第三”“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”“第二”“第三”“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种双曲面压辊机，其特征在于，

包括：

支架(101)；

驱动装置，所述驱动装置设置在支架(101)上；

安装架(102)，所述安装架(102)有两个，两个安装架(102)均安装在支架(101)上；

主动辊筒(103)，所述主动辊筒(103)有两根，主动辊筒(103)两端分别转动安装在两个安装架(102)上，驱动装置用于驱动主动辊筒(103)转动；

从动辊筒(104)，从动辊筒(104)两端分别转动安装在两个安装架(102)上，从动辊筒(104)用于跟随主动辊筒(103)一同转动；

调节组件，调节组件用于从动辊筒(104)的径向位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种双曲面压辊机，其特征在于：驱动装置包括电机(105)，电机(105)设置在支架(101)上，电机(105)与主动辊筒(103)连接，电机(105)用于驱动主动辊筒(103)转动。

3.根据权利要求2所述的一种双曲面压辊机，其特征在于：支架(101)上还设置有减速器(106)，电机(105)的输出轴通过第一传动机构与减速器(106)连接。

4.根据权利要求3所述的一种双曲面压辊机，其特征在于：减速器(106)通过第二传动机构与主动辊筒(103)连接。

5.根据权利要求1所述的一种双曲面压辊机，其特征在于：两个主动辊筒(103)之间通过第三传动机构连接。

6.根据权利要求1所述的一种双曲面压辊机，其特征在于：调节组件包括：

螺杆(107)，螺杆(107)与安装架(102)螺纹连接；

手轮(108)，手轮(108)设在螺杆(107)的端部；

滑动块(109)，滑动块(109)滑动设在安装架(102)上，螺杆(107)与滑动块(109)固定连接，从动辊筒(104)的端部与滑动块(109)转动配合。

7.根据权利要求1所述的一种双曲面压辊机，其特征在于：支架(101)上还设置有控制箱(110)，控制箱(110)通过控制器与电机(105)连接，控制箱(110)用于控制电机(105)的启动以及停止。

8.根据权利要求3所述的一种双曲面压辊机，其特征在于：支架(101)上设置有若干安装板(111)，电机(105)以及减速器(106)均设置在安装板(111)上。

9.根据权利要求4所述的一种双曲面压辊机，其特征在于：支架(101)上还设置有间隙调节组件，间隙调节组件用于调整第二传动组件中链条(121)的间隙。