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CN221919762U - 一种提高坚固度的钢结构梁柱 - Google Patents

一种提高坚固度的钢结构梁柱 Download PDF

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CN221919762U
CN221919762U CN202323452760.XU CN202323452760U CN221919762U CN 221919762 U CN221919762 U CN 221919762U CN 202323452760 U CN202323452760 U CN 202323452760U CN 221919762 U CN221919762 U CN 221919762U
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China
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邓权林
曾宪国
魏凤清
邓荣华
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Guangdong Fojian Steel Structure Engineering Co ltd
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Guangdong Fojian Steel Structure Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及钢结构领域,并公开了一种提高坚固度的钢结构梁柱,包括用于竖向连接钢结构用的的竖向底座,所述竖向底座固定连接竖向钢梁,所述竖向钢梁底部设有一组钢体连接块,所述连接块一侧设有锁紧组件,所述竖向钢梁内部一侧设有滑动槽,所述滑动槽内部设有限位块,所述限位块卡接横向钢体一端,从而提供一种提高坚固度的钢结构梁柱螺栓在承受震动时很容易发生松动,从而造成梁柱于横梁底部支撑底座的断裂,存在安全隐患的问题。

Description

一种提高坚固度的钢结构梁柱
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,更具体的说,涉及一种提高坚固度的钢结构梁柱。
背景技术
钢结构梁柱不仅广泛应用于建筑领域,也在工业领域发挥了重要作用,在工厂内部,钢结构梁柱用于支撑各种生产设备、管道和框架,而在组装过程中现有的梁柱与横梁底部支撑底座的连接结构通常会使用多个螺栓进行连接,其中螺栓在承受震动时很容易发生松动,从而造成梁柱于横梁底部支撑底座的断裂,存在安全隐患。
鉴于此,我们提出一种提高坚固度的钢结构梁柱。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种提高坚固度的钢结构梁柱,螺栓在承受震动时很容易发生松动,从而造成梁柱于横梁底部支撑底座的断裂,存在安全隐患的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种提高坚固度的钢结构梁柱,包括:用于竖向连接钢结构用的的竖向底座,所述竖向底座固定连接竖向钢梁,所述竖向钢梁底部设有一组钢体连接块,所述连接块一侧设有锁紧组件,所述竖向钢梁内部一侧设有滑动槽,所述滑动槽内部设有限位块,所述限位块卡接横向钢体一端。
作为优选地,所述竖向底座中心轴开设用于连接竖向钢梁用的限位卡槽,所述限位卡槽两侧设有连接耳环,所述连接耳环开设多个连接孔,所述连接孔固定连接钢体连接块。
作为优选地,所述钢体连接块包括连接侧耳,所述连接侧耳两侧设有螺纹槽,所述螺纹槽正上下方设有卡槽,所述螺纹槽转动连接锁紧组件。
作为优选地,所述锁紧组件包括移动板,所述移动板中部设有螺栓杆,所述螺栓杆正上下设有卡接杆。
作为优选地,所述螺栓杆转动连接连接侧耳一侧设有螺纹槽内,所述卡接杆滑动连接连接侧耳一侧卡槽内。
作为优选地,所述限位块包括伸缩杆,所述伸缩杆一端设有弹簧,所述伸缩杆一端固定连接限位连接块,所述限位连接块卡接横向钢体一端。
作为优选地,所述竖向钢梁连接横向钢体一侧设有定位槽,所述横向钢体一端外径固定连接定位槽内径。
根据上述方案,
相比于现有技术的有益效果如下:
本实用新型用过锁紧组件的移动板在螺栓杆的转动下,可以对钢体连接块的螺纹槽进行锁定或解锁,以及而限位块则通过伸缩杆和弹簧的设计,从而实现对螺栓的紧固或松动控制,同时对横向钢体的精确卡接,避免了因螺栓松动而引起的连接失效。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型锁紧组件拆分结构示意图;
图3为本实用新型竖向钢梁侧面结构示意图;
图4为本实用新型整体结构示意图;
图中:1、竖向底座;2、竖向钢梁;3、锁紧组件;4、横向钢体;101、限位卡槽;102、连接耳环;103、连接孔;201、钢体连接块;202、滑动槽;203、限位块;204、连接侧耳;205、螺纹槽;206、卡槽;207、伸缩杆;208、弹簧;209、限位连接块;210、定位槽;301、移动板;302、螺栓杆;303、卡接杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-图4所示:一种提高坚固度的钢结构梁柱,包括:竖向底座1是一种用于连接竖向钢梁2的结构组件。竖向底座1通过固定连接竖向钢梁2,实现了钢结构的竖向连接。在竖向钢梁2的底部,设有一组钢体连接块201。这些连接块201起到支撑和传递荷载的作用。其中,连接块201的一侧设有锁紧组件3,用于固定连接块201与竖向底座1,确保连接的牢固性和稳定性。
在竖向钢梁2的内部一侧,设有滑动槽202。滑动槽202的作用是提供一定的移动空间,使得竖向钢梁2能够在一定范围内进行竖向的伸缩变形。在滑动槽202的内部,设有限位块203。限位块203的作用是限制竖向钢梁2的伸缩范围,防止过度变形和失稳。同时,限位块203还能够承担一部分横向钢体4的荷载,实现横向与竖向结构的连接。
通过这样的设计,竖向底座1和相关组件能够实现竖向钢梁2的牢固连接,并且在一定范围内允许其进行竖向的伸缩变形。这种结构能够满足钢结构在不同工况下的变形需求,并提供稳定的支撑和传力机制,确保整个结构的安全和可靠性。
可以理解是:竖向底座1中心轴开设了用于连接竖向钢梁2的限位卡槽101。这个限位卡槽101位于竖向底座1的中心位置,用于固定竖向钢梁2。限位卡槽101的两侧分别设有连接耳环102。连接耳环102是与限位卡槽101相连的结构部件,用于增加连接的稳定性和可靠性。连接耳环102开设了多个连接孔103。这些连接孔103的作用是用于固定连接钢体连接块201。
通过选择适当的连接孔103,可以将钢体连接块201与连接耳环102进行牢固的固定连接。连接孔103的数量和布局可以根据具体需求来设计,以便为连接提供足够的强度和稳定性。
通过限位卡槽101、连接耳环102和连接孔103等组成部件,竖向底座1能够有效地固定连接竖向钢梁2,使其在施工和使用过程中保持稳定和可靠。这种设计可以满足钢结构在竖向连接方面的需求,并提供坚固的支撑和传力机制,确保整个结构的安全性和稳定性。
可以理解的是:钢体连接块201是一种用于连接竖向底座1和竖向钢梁2的重要结构组件。它包括连接侧耳204,并且连接侧耳204的两侧设有螺纹槽205。螺纹槽205是连接侧耳204上的一种纵向结构,它的作用是提供固定连接的功能。螺纹槽205通常是沿着连接侧耳204的整个长度延伸,并且具有一定的深度和宽度。
在螺纹槽205的正上下方,设有卡槽206。这些卡槽206是在连接侧耳204与螺纹槽205交接处的特定位置开设的,它们的作用是用于固定转动连接锁紧组件3。通过将转动连接锁紧组件3插入螺纹槽205中的卡槽206,并根据需要旋转锁紧组件3,可以实现钢体连接块201与竖向底座1的紧固连接。转动连接锁紧组件3通常具有适当的螺纹结构,可以与螺纹槽205进行匹配,从而实现可靠的固定连接。
通过钢体连接块201的连接侧耳204和相应的螺纹槽205,以及转动连接锁紧组件3,竖向底座1和竖向钢梁2之间的连接得到了牢固和可靠的实现。这种设计能够确保整个结构的稳定性和安全性,并满足在不同工况下的使用需求。
可以理解的是:锁紧组件3是用于固定钢体连接块201和竖向底座1的重要结构部件。移动板301位于锁紧组件3的中心位置,它是一个平面结构部件,用于支撑和固定其他组成部件。在移动板301的中部,设有一根螺栓杆302。这个螺栓杆302是锁紧组件3的关键组成部分,它负责将钢体连接块201与竖向底座1进行紧固连接。
螺栓杆302的正上下方设有卡接杆303。这些卡接杆303是在螺栓杆302与移动板301交界处的特定位置上开设的,它们的作用是用于固定连接侧耳204的卡槽206。在转动连接连接侧耳204一侧,螺栓杆302内设有螺纹槽205。通过在螺栓杆302上选择适当的螺纹槽205,可以实现与钢体连接块201的可靠紧固连接。
卡接杆303滑动连接连接侧耳204一侧卡槽206内,因此在紧固过程中能够固定连接侧耳204,以确保固定的可靠性和稳定性。
通过移动板301、螺栓杆302、卡接杆303等组成部件,锁紧组件3能够有效地实现钢体连接块201和竖向底座1之间的紧固连接。这种设计能够满足在不同工况下的使用需求,并提供稳定的支撑机制,确保整个结构的安全性和可靠性。
可以理解的是:限位块203是用于限制横向钢体4运动范围的重要结构部件。伸缩杆207是限位块203的主体部分,它具有可伸缩的属性。其中一端设有弹簧208,而另一端固定连接着限位连接块209。弹簧208的作用是提供向横向钢体4施加力的机制,使得伸缩杆207能够适应不同长度的空间需求。
限位连接块209是位于伸缩杆207固定连接端的一个块状结构。它用于与横向钢体4的一端进行卡接,从而限制其运动范围。通过将限位连接块209与横向钢体4连接,可以确保横向钢体4在预定的范围内移动,以满足设计要求和安全要求。
通过伸缩杆207、弹簧208以及限位连接块209的组合,限位块203能够实现对横向钢体4运动范围的限制。这种设计能够确保结构部件的稳定性和安全性,防止横向钢体4的过度移动,从而影响整个系统的正常运行。
可以理解的是:竖向钢梁2连接横向钢体4一侧设有定位槽210,用于固定连接横向钢体4的一端。定位槽210是位于竖向钢梁2表面的一个凹槽结构,形状和尺寸与横向钢体4的外径相匹配。
在连接过程中,横向钢体4的一端的外径被安置进定位槽210的内径。这种连接方式通过匹配的外径和内径尺寸确保了连接的稳定性和紧固程度。定位槽210的存在使得横向钢体4能够牢固地固定在竖向钢梁2上,有效地传递力和承受加载。
通过定位槽210的设计,竖向钢梁2和横向钢体4之间的连接变得强固可靠。这种连接方式能够满足结构的要求,确保整个系统的稳定性和安全性。定位槽210的应用使得竖向钢梁2和横向钢体4可以协同工作,提供支撑和承载功能,从而维持结构的完整性和稳定性。
本实用新型的工作流程为:首先将竖向底座固定在地面或基础结构上,然后将竖向钢梁通过限位卡槽与竖向底座连接。接下来,将钢体连接块通过连接孔与竖向钢梁连接,并将锁紧组件的螺栓杆转动连接在钢体连接块的螺纹槽内,同时,卡接杆在钢体连接块的卡槽内滑动连接。然后,将横向钢体的一端插入定位槽内,并固定在竖向钢梁上。最后,通过伸缩杆的弹簧力将限位连接块卡接在横向钢体的一端,从而完成整个钢结构梁柱的安装。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种提高坚固度的钢结构梁柱,其特征在于,包括:用于竖向连接钢结构用的竖向底座(1),所述竖向底座(1)固定连接竖向钢梁(2),所述竖向钢梁(2)底部设有一组钢体连接块(201),所述钢体连接块(201)一侧设有锁紧组件(3),所述竖向钢梁(2)内部一侧设有滑动槽(202),所述滑动槽(202)内部设有限位块(203),所述限位块(203)卡接横向钢体(4)一端。
2.根据权利要求1所述的一种提高坚固度的钢结构梁柱,其特征在于,所述竖向底座(1)中心轴开设用于连接竖向钢梁(2)用的限位卡槽(101),所述限位卡槽(101)两侧设有连接耳环(102),所述连接耳环(102)开设多个连接孔(103),所述连接孔(103)固定连接钢体连接块(201)。
3.根据权利要求2所述的一种提高坚固度的钢结构梁柱,其特征在于,所述钢体连接块(201)包括连接侧耳(204),所述连接侧耳(204)两侧设有螺纹槽(205),所述螺纹槽(205)正上下方设有卡槽(206),所述螺纹槽(205)转动连接锁紧组件(3)。
4.根据权利要求3所述的一种提高坚固度的钢结构梁柱,其特征在于,所述锁紧组件(3)包括移动板(301),所述移动板(301)中部设有螺栓杆(302),所述螺栓杆(302)正上下设有卡接杆(303)。
5.根据权利要求4所述的一种提高坚固度的钢结构梁柱,其特征在于,所述螺栓杆(302)转动连接连接侧耳(204)一侧设有螺纹槽(205)内,所述卡接杆(303)滑动连接连接侧耳(204)一侧卡槽(206)内。
6.根据权利要求5所述的一种提高坚固度的钢结构梁柱,其特征在于,所述限位块(203)包括伸缩杆(207),所述伸缩杆(207)一端设有弹簧(208),所述伸缩杆(207)一端固定连接限位连接块(209),所述限位连接块(209)卡接横向钢体(4)一端。
7.根据权利要求6所述的一种提高坚固度的钢结构梁柱,其特征在于,所述竖向钢梁(2)连接横向钢体(4)一侧设有定位槽(210),所述横向钢体(4)一端外径固定连接定位槽(210)内径。
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