CN221876553U - 一种封口效果好的封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种封口效果好的封口机，包括有安装座、两个瓶盖夹杆和两个瓶身夹杆，所述安装座上安装有第一动力组件和第二动力组件，所述第一动力组件带动两个瓶盖夹杆相互靠近且带动两个瓶身夹杆相互靠近，所述第二动力组件带动瓶盖夹杆和瓶身夹杆绕安装座的中心周转，所述瓶盖夹杆和瓶身夹杆周转方向相反；本实用新型通过采用使瓶身和瓶盖朝相反方向转动的方式，来使瓶盖旋盖在瓶身的瓶口外，而瓶身和瓶盖同时转动相比于只使瓶盖转动而言，可缩短瓶盖的旋转圈数，节省旋盖封口时间，封口效果更快更好，大大提高生产效率。

Description

一种封口效果好的封口机

技术领域

本实用新型涉及食品包装设备技术领域，尤其是涉及一种封口效果好的封口机。

背景技术

封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的，对瓶装调味品来说，封口机可将瓶盖旋转盖在瓶口外，以此对瓶口进行封口，封口之后在外部缠绕密封贴；

但是现有的封口机存在一些缺陷，例如：

封口机将瓶盖旋转盖在瓶口外时，固定瓶身而只旋转瓶盖，这种封口方式导致瓶盖需要旋转多圈，进而导致封口时间长，因此使得封口效果差，生产效率低。

发明内容

本实用新型提出一种封口效果好的封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种封口效果好的封口机，包括有安装座、两个瓶盖夹杆和两个瓶身夹杆，所述安装座上安装有第一动力组件和第二动力组件，所述第一动力组件带动两个瓶盖夹杆相互靠近且带动两个瓶身夹杆相互靠近，所述第二动力组件带动瓶盖夹杆和瓶身夹杆绕安装座的中心周转，所述瓶盖夹杆和瓶身夹杆周转方向相反；

通过采用上述技术方案，第一动力组件带动两个瓶盖夹杆相互靠近时夹住调味料瓶的瓶盖，同时第一动力组件带动两个瓶身夹杆相互靠近来夹住调味料瓶的瓶身，而第二动力组件带动瓶盖夹杆和瓶身夹杆朝相反方向周转时，可使瓶身和瓶盖朝相反方向转动，来使瓶盖旋盖在瓶身的瓶口外，而瓶身和瓶盖同时转动相比于只使瓶盖转动而言，可缩短瓶盖的旋转圈数，节省旋盖封口时间。

优选的，所述第一动力组件包括有外限位圈、第一电机、连接架、双头螺杆和内限位圈，所述第一电机固定在安装座的下端内，所述第一电机的输出端固定有双头螺杆，所述双头螺杆的两端螺纹螺旋方向相反，所述双头螺杆的两端分别螺纹穿过两个连接架的上端，每个连接架的两端均分别固定有外限位圈和内限位圈，所述外限位圈和内限位圈均呈半圆弧形，两个连接架相互靠近时两个外限位圈组成一个整圆且两个内限位圈组成一个整圆，两个瓶盖夹杆的上端活动插入两个内限位圈之间，两个瓶身夹杆的上端活动插入两个外限位圈之间；

通过采用上述技术方案，第一电机带动双头螺杆转动，双头螺杆带动两个连接架相互靠近，两个连接架靠近就使得两个外限位圈相互靠近且两个内限位圈相互靠近，进而使得两个瓶身夹杆相互靠近且两个瓶盖夹杆相互靠近，以此来为两个瓶盖夹杆相互靠近和两个瓶身夹杆相互靠近提供动力，并且两个外限位圈组成一个整圆且两个内限位圈组成一个整圆，不会妨碍瓶身夹杆和瓶盖夹杆的周转运动。

优选的，所述第二动力组件包括有第二电机、内盘、中盘、外盘和动力传递组件，所述第二电机固定在安装座的下侧中心，所述第二电机的输出端朝下固定在内盘的中心，所述内盘的中心内设置有第一滑槽，两个瓶盖夹杆在第一滑槽内横向移动，所述内盘外转动套有中盘，所述中盘固定在安装座的下侧，所述中盘外转动套有外盘，所述外盘的两对立端内均设置有第二滑槽，两个瓶身夹杆在两个第二滑槽内横向移动，所述外盘与内盘之间安装有动力传递组件，所述内盘通过动力传递组件带动外盘转动，所述外盘与内盘的转动方向相反；

通过采用上述技术方案，中盘支撑内盘和外盘，第二电机带动内盘转动时，通过动力传递组件带动外盘反向转动，进而使得内盘带动瓶盖夹杆转动、且外盘带动瓶身夹杆转动，以此通过第二动力组件来为瓶盖夹杆和瓶身夹杆的转动提供动力。

优选的，所述中盘的上侧圆形阵列固定有第一安装柱，所述第一安装柱的上端固定在安装座的下侧；

通过采用上述技术方案，利用第一安装柱将中盘固定在安装座的下侧。

优选的，所述动力传递组件包括有第二安装柱、外齿圈、中介齿轮和内齿轮，所述内齿轮固定在内盘的下端，两个瓶盖夹杆活动穿过内齿轮的中心，所述内齿轮与中介齿轮齿间啮合，所述中介齿轮的上侧中心固定有第二安装柱，所述第二安装柱转动在中盘的下侧，所述中介齿轮与外齿圈的内齿进行齿间啮合，所述外齿圈位于中介齿轮和内齿轮外，所述外齿圈、内齿轮、外盘和内盘的转动中心均处于同一竖直线上，所述外齿圈固定在外盘的下端，所述瓶身夹杆活动穿过外齿圈；

通过采用上述技术方案，内盘带动内齿轮转动，内齿轮通过齿间啮合带动中介齿轮转动，中介齿轮通过齿间啮合带动外齿圈转动，使得内齿轮和外齿圈的转动方向相反，而外齿圈带动外盘转动，就使得外盘和内盘的转动方向相反，以此将内盘的动力传递给外盘、并控制内盘与外盘的转动方向相反。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，第一动力组件带动两个瓶盖夹杆相互靠近时夹住调味料瓶的瓶盖，同时第一动力组件带动两个瓶身夹杆相互靠近来夹住调味料瓶的瓶身，而第二动力组件带动瓶盖夹杆和瓶身夹杆朝相反方向周转时，可使瓶身和瓶盖朝相反方向转动，来使瓶盖旋盖在瓶身的瓶口外，而瓶身和瓶盖同时转动相比于只使瓶盖转动而言，可缩短瓶盖的旋转圈数，节省旋盖封口时间，封口效果更快更好，大大提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为图2的A-A处截面结构示意图。

其中：1、瓶盖夹杆；2、瓶身夹杆；3、外限位圈；4、第一电机；5、连接架；6、双头螺杆；7、安装座；8、内限位圈；9、第二电机；10、第一安装柱；11、内盘；12、中盘；13、第二安装柱；14、外盘；15、外齿圈；16、中介齿轮；17、内齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参阅图1，一种封口效果好的封口机，包括有安装座7、两个瓶盖夹杆1和两个瓶身夹杆2，安装座7固定在调味料瓶运输生产线内，并且位于调味料瓶的正上方，在安装座7上安装有第一动力组件和第二动力组件，第一动力组件带动两个瓶盖夹杆1相互靠近且带动两个瓶身夹杆2相互靠近，第二动力组件带动瓶盖夹杆1和瓶身夹杆2绕安装座7的中心周转，瓶盖夹杆1和瓶身夹杆2周转方向相反。

在本实施例中，第一动力组件包括有外限位圈3、第一电机4、连接架5、双头螺杆6和内限位圈8，具体参阅图3，辅助参阅图1和图2，第一电机4固定在安装座7的下端内，第一电机4的输入端电连接外部控制中心的输出端，第一电机4的输出端固定有双头螺杆6，双头螺杆6的两端螺纹螺旋方向相反，双头螺杆6的两端分别螺纹穿过两个连接架5的上端，两个连接架5对称设置，两个连接架5相互靠近的一端均固定有内限位圈8，两个连接架5相互靠近的一端均固定有外限位圈3，外限位圈3和内限位圈8均呈半圆弧形，两个连接架5相互靠近时两个外限位圈3组成一个整圆且两个内限位圈8组成一个整圆，两个瓶盖夹杆1的上端活动插入两个内限位圈8之间，两个瓶身夹杆2的上端活动插入两个外限位圈3之间，即两个外限位圈3组成一个圆形轨道，供两个瓶身夹杆2在两个外限位圈3之间移动，两个内限位圈8组成一个圆形轨道，供两个瓶盖夹杆1在两个内限位圈8之间移动。

在本实施例中，第二动力组件包括有第二电机9、内盘11、中盘12、外盘14和动力传递组件，具体参阅图3，辅助参阅图1和图2，第二电机9固定在安装座7的下侧中心，第二电机9的输入端电连接外部控制中心的输出端，第二电机9的输出端朝下固定在内盘11的中心，内盘11的中心内设置有第一滑槽，两个瓶盖夹杆1在第一滑槽内横向移动，内盘11外转动套有中盘12，中盘12的上侧圆形阵列固定有第一安装柱10，第一安装柱10的上端固定在安装座7的下侧，中盘12外转动套有外盘14，外盘14的两对立端内均设置有第二滑槽，两个瓶身夹杆2在两个第二滑槽内横向移动，外盘14与内盘11之间安装有动力传递组件，内盘11通过动力传递组件带动外盘14转动，外盘14与内盘11的转动方向相反；

动力传递组件包括有第二安装柱13、外齿圈15、中介齿轮16和内齿轮17，具体参阅图3，辅助参阅图1和图2，内齿轮17固定在内盘11的下端，两个瓶盖夹杆1活动穿过内齿轮17的中心，内齿轮17与中介齿轮16齿间啮合，中介齿轮16的上侧中心固定有第二安装柱13，第二安装柱13转动在中盘12的下侧，中介齿轮16与外齿圈15的内齿进行齿间啮合，外齿圈15位于中介齿轮16和内齿轮17外，外齿圈15、内齿轮17、外盘14和内盘11的转动中心均处于同一竖直线上，外齿圈15固定在外盘14的下端，瓶身夹杆2活动穿过外齿圈15。

工作原理：

使用时，第一电机4通电工作而带动双头螺杆6转动，双头螺杆6带动两个连接架5相互靠近，两个连接架5带动两个内限位圈8相互靠近，两个内限位圈8带动两个瓶盖夹杆1相互靠近，两个瓶盖夹杆1夹住瓶盖，同时，链各个连接架5带动两个外限位圈3相互靠近，两个外限位圈3带动两个瓶身夹杆2相互靠近，两个瓶身夹杆2夹住瓶身，并且，两个内限位圈8组成一个整圆，供瓶盖夹杆1在两个内限位圈8内部之间周转，两个外限位圈3组成一个整圆，供瓶身夹杆2在两个外限位圈3内部之间周转；

之后第二电机9通电工作而带动内盘11转动，内盘11带动瓶盖夹杆1周转，两个瓶盖夹杆1带动瓶盖转动，内盘11带动内齿轮17转动，内齿轮17带动中介齿轮16转动，中介齿轮16带动外齿圈15转动，且内齿轮17与外齿圈15的转动方向相反，外齿圈15带动外盘14转动，则外盘14与内盘11的转动方向相反，外盘14带动瓶身夹杆2周转，瓶身夹杆2与瓶盖夹杆1的周转方向相反，瓶身夹杆2带动瓶身转动，则瓶身与瓶盖的转动方向相反，来使瓶盖更快地旋盖在瓶身的瓶口外。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种封口效果好的封口机，其特征在于：包括有安装座（7）、两个瓶盖夹杆（1）和两个瓶身夹杆（2），所述安装座（7）上安装有第一动力组件和第二动力组件，所述第一动力组件带动两个瓶盖夹杆（1）相互靠近且带动两个瓶身夹杆（2）相互靠近，所述第二动力组件带动瓶盖夹杆（1）和瓶身夹杆（2）绕安装座（7）的中心周转，所述瓶盖夹杆（1）和瓶身夹杆（2）周转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种封口效果好的封口机，其特征在于：所述第一动力组件包括有外限位圈（3）、第一电机（4）、连接架（5）、双头螺杆（6）和内限位圈（8），所述第一电机（4）固定在安装座（7）的下端内，所述第一电机（4）的输出端固定有双头螺杆（6），所述双头螺杆（6）的两端螺纹螺旋方向相反，所述双头螺杆（6）的两端分别螺纹穿过两个连接架（5）的上端，每个连接架（5）的两端均分别固定有外限位圈（3）和内限位圈（8），所述外限位圈（3）和内限位圈（8）均呈半圆弧形，两个连接架（5）相互靠近时两个外限位圈（3）组成一个整圆且两个内限位圈（8）组成一个整圆，两个瓶盖夹杆（1）的上端活动插入两个内限位圈（8）之间，两个瓶身夹杆（2）的上端活动插入两个外限位圈（3）之间。

3.根据权利要求1所述的一种封口效果好的封口机，其特征在于：所述第二动力组件包括有第二电机（9）、内盘（11）、中盘（12）、外盘（14）和动力传递组件，所述第二电机（9）固定在安装座（7）的下侧中心，所述第二电机（9）的输出端朝下固定在内盘（11）的中心，所述内盘（11）的中心内设置有第一滑槽，两个瓶盖夹杆（1）在第一滑槽内横向移动，所述内盘（11）外转动套有中盘（12），所述中盘（12）固定在安装座（7）的下侧，所述中盘（12）外转动套有外盘（14），所述外盘（14）的两对立端内均设置有第二滑槽，两个瓶身夹杆（2）在两个第二滑槽内横向移动，所述外盘（14）与内盘（11）之间安装有动力传递组件，所述内盘（11）通过动力传递组件带动外盘（14）转动，所述外盘（14）与内盘（11）的转动方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种封口效果好的封口机，其特征在于：所述中盘（12）的上侧圆形阵列固定有第一安装柱（10），所述第一安装柱（10）的上端固定在安装座（7）的下侧。

5.根据权利要求3所述的一种封口效果好的封口机，其特征在于：所述动力传递组件包括有第二安装柱（13）、外齿圈（15）、中介齿轮（16）和内齿轮（17），所述内齿轮（17）固定在内盘（11）的下端，两个瓶盖夹杆（1）活动穿过内齿轮（17）的中心，所述内齿轮（17）与中介齿轮（16）齿间啮合，所述中介齿轮（16）的上侧中心固定有第二安装柱（13），所述第二安装柱（13）转动在中盘（12）的下侧，所述中介齿轮（16）与外齿圈（15）的内齿进行齿间啮合，所述外齿圈（15）位于中介齿轮（16）和内齿轮（17）外，所述外齿圈（15）、内齿轮（17）、外盘（14）和内盘（11）的转动中心均处于同一竖直线上，所述外齿圈（15）固定在外盘（14）的下端，所述瓶身夹杆（2）活动穿过外齿圈（15）。