CN221850922U - 一种自动化电加热滚塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化电加热滚塑机，本实用新型涉及滚塑机技术领域。该自动化电加热滚塑机，通过限位销对安装套筒进行限位，防止安装套筒在滚塑机工作过程中发生偏转或松动，提高了连接件安装的稳定性，通过转动限位销使之脱离限位孔，实现限位销的拆卸，从而解除对安装套筒的限位固定，将夹持座移动到摩擦条纹外侧，通过控制小型电机工作带动双向丝杠转动，使两个夹持块沿活动槽相互靠近，对摩擦条纹的外侧进行稳定夹持，再通过驱动电机带动输出轴以及固定杆转动，使安装套筒在螺纹作用下带动夹持座滑动，并脱离与固定杆的螺纹连接，即可通过小型电机带动夹持块脱离摩擦条纹表面，将安装套筒从固定杆左侧取下，实现连接件的快速拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚塑机技术领域，具体为一种自动化电加热滚塑机。
背景技术
滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型，涉及到滚塑机的使用，其中，电加热滚塑机通过电加热将塑料材料加热到可塑状态，然后通过滚轮挤压成型，与传统的加热方式相比，电加热滚塑机具有能耗低、生产效率高、产品质量稳定等优点。
例如公开号CN218429509U，公开了一种小型电加热滚塑机，包括支撑底板，支撑底板的上方移动有一自动拆模机构，支撑底板的上方安装有一产品脱模机构、一电气控制柜和一底座，底座的上方转动连接有一水平锥齿环，水平锥齿环的顶部固定安装有一竖直柱；本实用新型通过启动驱动电机a的控制开关，能够带动竖直锥齿轮进行转动，由于竖直锥齿轮与水平锥齿环啮合连接，因此竖直锥齿轮的转动能够带动水平锥齿环转动，从而使水平锥齿环带动竖直柱以及竖直柱上方的物件进行转动，通过启动电动伸缩杆能够使顶板发生摆动，从而使连接组件发生摆动，通过启动驱动电机b，能够带动转动组件和连接组件进行转动，从而更好的完成加热滚塑；
该实用新型中的电加热滚塑机在工作过程中容易因震动导致调节螺栓产生松动，影响连接组件安装的稳定性，且连接组件的拆装过程较为复杂，需要工作人员手动拧动调节螺栓，耗时耗力，效率降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化电加热滚塑机，解决了电加热滚塑机在工作过程中容易因震动导致调节螺栓产生松动，影响连接组件安装的稳定性，且连接组件的拆装过程较为复杂，需要工作人员手动拧动调节螺栓，耗时耗力，效率降低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化电加热滚塑机，包括底座，所述底座的上端设置有转向座，所述转向座的上端固定安装有立柱，所述立柱的右侧设置有电动推杆，所述立柱的上端设置有顶板，所述顶板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴的右端设置有固定杆，所述固定杆的右端设置有连接件，所述固定杆外侧设置有安装套筒，所述安装套筒的表面设置有限位销，所述顶板上端的左侧设置有夹持座，所述夹持座的下端开设有活动槽，所述活动槽的内侧设置有双向丝杠，所述夹持座的前侧固定安装有小型电机，所述活动槽的下端设置有夹持块。
优选的，所述立柱的上端和顶板的下端通过铰链转动连接，所述电动推杆的上端和顶板通过铰链转动连接，所述电动推杆的下端和转向座的表面通过铰链转动连接，方便控制顶板摆动。
优选的，所述输出轴的外侧固定安装有轴承座，所述轴承座位于驱动电机的左侧，所述轴承座的下端和顶板的表面固定连接，所述固定杆的右端和输出轴的左端固定连接，方便控制输出轴转动，实现对输出轴的支撑。
优选的，所述安装套筒的左端和连接件的右端固定连接，所述安装套筒内侧的右端和固定杆的外侧螺纹连接，所述固定杆的左端和安装套筒的内侧滑动套接，所述限位销通过通孔延伸至安装套筒的内侧，且和固定杆左端的表面通过限位孔螺纹连接，方便对安装套筒进行限位固定。
优选的，所述夹持座的下端和顶板左端的前后两侧通过滑轨滑动连接，所述夹持座呈U型结构设计，且位于安装套筒的外侧呈半包围设置，方便夹持座的滑动。
优选的，所述双向丝杠的后端和活动槽的内侧转动连接，所述小型电机的输出端延伸至活动槽的内侧，且和双向丝杠的前端固定连接，方便控制双向丝杠转动。
优选的，所述安装套筒的外侧设置有摩擦条纹，所述夹持块呈前后对称设置有两个，且和摩擦条纹的外侧相互适配，所述夹持块的上端延伸至活动槽的内侧，且和双向丝杠的表面螺纹连接，所述夹持块和活动槽的内侧滑动连接，方便控制夹持块对安装套筒进行稳定夹持。
有益效果
本实用新型提供了自动化电加热滚塑机。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该自动化电加热滚塑机，通过设置连接件、安装套筒、限位销，通过限位销对安装套筒进行限位，防止安装套筒在滚塑机工作过程中发生偏转或松动，提高了连接件安装的稳定性。
2、该自动化电加热滚塑机，通过设置驱动电机、固定杆、限位孔、连接件、安装套筒、摩擦条纹、限位销、夹持座、活动槽、双向丝杠、小型电机、夹持块，通过转动限位销使之脱离限位孔，实现限位销的拆卸，从而解除对安装套筒的限位固定，将夹持座移动到摩擦条纹外侧，通过控制小型电机工作带动双向丝杠转动，使两个夹持块沿活动槽滑动相互靠近，对摩擦条纹的外侧进行稳定夹持，再通过驱动电机带动输出轴以及固定杆转动，使安装套筒在螺纹作用下带动夹持座滑动，并脱离与固定杆的螺纹连接，即可通过小型电机带动夹持块脱离摩擦条纹表面，将安装套筒从固定杆左侧取下，实现连接件的快速拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
图3为本实用新型的连接件、安装套筒立体结构示意图；
图4为本实用新型的夹持座右视半剖结构示意图。
图中：1、底座；2、转向座；3、立柱；4、电动推杆；5、顶板；6、驱动电机；7、输出轴；71、轴承座；8、固定杆；81、限位孔；9、连接件；10、安装套筒；101、摩擦条纹；11、限位销；12、夹持座；13、活动槽；14、双向丝杠；15、小型电机；16、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化电加热滚塑机，包括底座1，底座1的上端设置有转向座2，转向座2的上端固定安装有立柱3，立柱3的右侧设置有电动推杆4，立柱3的上端设置有顶板5，立柱3的上端和顶板5的下端通过铰链转动连接，电动推杆4的上端和顶板5通过铰链转动连接，电动推杆4的下端和转向座2的表面通过铰链转动连接，顶板5的上端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有输出轴7，输出轴7的右端设置有固定杆8，输出轴7的外侧固定安装有轴承座71，轴承座71位于驱动电机6的左侧，轴承座71的下端和顶板5的表面固定连接，固定杆8的右端和输出轴7的左端固定连接，固定杆8的右端设置有连接件9，通过控制转向座2转动，使立柱3带动顶板5及其上端结构转动，实现连接件9的转向，通过电动推杆4伸缩带动顶板5在立柱3上端转动，实现对连接件9的上下摆动，通过驱动电机6带动输出轴7和连接件9转动，轴承座71对输出轴7进行稳定支撑，实现连接件9的转动，从而更好的完成加热滚塑；
固定杆8外侧设置有安装套筒10，安装套筒10的表面设置有限位销11，安装套筒10的左端和连接件9的右端固定连接，安装套筒10内侧的右端和固定杆8的外侧螺纹连接，固定杆8的左端和安装套筒10的内侧滑动套接，限位销11通过通孔延伸至安装套筒10的内侧，且和固定杆8左端的表面通过限位孔81螺纹连接，需要对连接件9进行拆卸维护时，通过转动限位销11使之脱离限位孔81，实现限位销11的拆卸，从而解除对安装套筒10的限位固定，将夹持座12移动到摩擦条纹101外侧，通过控制小型电机15工作带动双向丝杠14转动，使两个夹持块16沿活动槽13滑动相互靠近，对摩擦条纹101的外侧进行稳定夹持，再通过驱动电机6带动输出轴7以及固定杆8转动，使安装套筒10在螺纹作用下带动夹持座12滑动，并脱离与固定杆8的螺纹连接，即可通过小型电机15带动夹持块16脱离摩擦条纹101表面，将安装套筒10从固定杆8左侧取下，实现连接件9的快速拆卸；
顶板5上端的左侧设置有夹持座12，夹持座12的下端和顶板5左端的前后两侧通过滑轨滑动连接，夹持座12呈U型结构设计，且位于安装套筒10的外侧呈半包围设置，夹持座12的下端开设有活动槽13，活动槽13的内侧设置有双向丝杠14，夹持座12的前侧固定安装有小型电机15，双向丝杠14的后端和活动槽13的内侧转动连接，小型电机15的输出端延伸至活动槽13的内侧，且和双向丝杠14的前端固定连接，活动槽13的下端设置有夹持块16，安装套筒10的外侧设置有摩擦条纹101，夹持块16呈前后对称设置有两个，且和摩擦条纹101的外侧相互适配，夹持块16的上端延伸至活动槽13的内侧，且和双向丝杠14的表面螺纹连接，夹持块16和活动槽13的内侧滑动连接。
在使用中，通过控制转向座2转动，使立柱3带动顶板5及其上端结构转动，实现连接件9的转向，通过电动推杆4伸缩带动顶板5在立柱3上端转动，实现对连接件9的上下摆动，通过驱动电机6带动输出轴7和连接件9转动，轴承座71对输出轴7进行稳定支撑，实现连接件9的转动，从而更好的完成加热滚塑，通过限位销11对安装套筒10进行限位，防止安装套筒10在滚塑机工作过程中发生偏转或松动，提高了连接件9安装的稳定性，需要对连接件9进行拆卸维护时，通过转动限位销11使之脱离限位孔81，实现限位销11的拆卸，从而解除对安装套筒10的限位固定，将夹持座12移动到摩擦条纹101外侧，通过控制小型电机15工作带动双向丝杠14转动，使两个夹持块16沿活动槽13滑动相互靠近，对摩擦条纹101的外侧进行稳定夹持，再通过驱动电机6带动输出轴7以及固定杆8转动，使安装套筒10在螺纹作用下带动夹持座12滑动，并脱离与固定杆8的螺纹连接，即可通过小型电机15带动夹持块16脱离摩擦条纹101表面，将安装套筒10从固定杆8左侧取下，实现连接件9的快速拆卸，连接件9重新安装过程中，通过将安装套筒10套接在固定杆8的外侧，并使用夹持座12对摩擦条纹101处进行夹持固定，再次控制驱动电机6带动固定杆8转动，实现固定杆8与安装套筒10内侧的螺纹连接，再通过限位销11对安装套筒10进行限位固定，实现连接件9的快速安装。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动化电加热滚塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有转向座(2)，所述转向座(2)的上端固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的右侧设置有电动推杆(4)，所述立柱(3)的上端设置有顶板(5)，所述顶板(5)的上端固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定安装有输出轴(7)，所述输出轴(7)的右端设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的右端设置有连接件(9)，所述固定杆(8)外侧设置有安装套筒(10)，所述安装套筒(10)的表面设置有限位销(11)，所述顶板(5)上端的左侧设置有夹持座(12)，所述夹持座(12)的下端开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内侧设置有双向丝杠(14)，所述夹持座(12)的前侧固定安装有小型电机(15)，所述活动槽(13)的下端设置有夹持块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电加热滚塑机，其特征在于：所述立柱(3)的上端和顶板(5)的下端通过铰链转动连接，所述电动推杆(4)的上端和顶板(5)通过铰链转动连接，所述电动推杆(4)的下端和转向座(2)的表面通过铰链转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化电加热滚塑机，其特征在于：所述输出轴(7)的外侧固定安装有轴承座(71)，所述轴承座(71)位于驱动电机(6)的左侧，所述轴承座(71)的下端和顶板(5)的表面固定连接，所述固定杆(8)的右端和输出轴(7)的左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化电加热滚塑机，其特征在于：所述安装套筒(10)的左端和连接件(9)的右端固定连接，所述安装套筒(10)内侧的右端和固定杆(8)的外侧螺纹连接，所述固定杆(8)的左端和安装套筒(10)的内侧滑动套接，所述限位销(11)通过通孔延伸至安装套筒(10)的内侧，且和固定杆(8)左端的表面通过限位孔(81)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化电加热滚塑机，其特征在于：所述夹持座(12)的下端和顶板(5)左端的前后两侧通过滑轨滑动连接，所述夹持座(12)呈U型结构设计，且位于安装套筒(10)的外侧呈半包围设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动化电加热滚塑机，其特征在于：所述双向丝杠(14)的后端和活动槽(13)的内侧转动连接，所述小型电机(15)的输出端延伸至活动槽(13)的内侧，且和双向丝杠(14)的前端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化电加热滚塑机，其特征在于：所述安装套筒(10)的外侧设置有摩擦条纹(101)，所述夹持块(16)呈前后对称设置有两个，且和摩擦条纹(101)的外侧相互适配，所述夹持块(16)的上端延伸至活动槽(13)的内侧，且和双向丝杠(14)的表面螺纹连接，所述夹持块(16)和活动槽(13)的内侧滑动连接。
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