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CN221848785U - 一种丝杆加工用截断装置 - Google Patents

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CN221848785U
CN221848785U CN202323498824.XU CN202323498824U CN221848785U CN 221848785 U CN221848785 U CN 221848785U CN 202323498824 U CN202323498824 U CN 202323498824U CN 221848785 U CN221848785 U CN 221848785U
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CN
China
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fixedly connected
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screw
spring
machining
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English (en)
Inventor
张永飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Maitu Screw Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Suzhou Maitu Screw Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及丝杆加工技术领域,公开了一种丝杆加工用截断装置,包括工作台,所述工作台的顶端中部固定连接有直线导轨,所述直线导轨的顶部左右两侧均滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的前后两侧均开设有开口,所述开口的上下两端均固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的外部套设有弹簧一,所述伸缩组件的相近一侧均固定连接有夹持板,所述工作台的顶部四角均固定连接有固定柱。本实用新型中,实现了对丝杆的限位,有利于对不同尺寸直径的丝杆进行夹持固定,避免传统使用螺栓对其进行限位的麻烦,也减轻了人工的任务量,提升稳定性。

Description

一种丝杆加工用截断装置
技术领域
本实用新型涉及丝杆加工技术领域,尤其涉及一种丝杆加工用截断装置。
背景技术
在丝杆加工中,截断装置是一种用于截断(切割或切断)丝杆的装置。这个装置通常设计用于在丝杆的特定位置上切断材料,以获得所需的长度。
但传统的截断装置在使用过程中,通常需要将丝杆使用螺栓等限位工具对其进行固定,再进行截断作业,再将螺栓零件进行拆除,这种方式过于繁琐,使得工作人员的任务量较重,影响工作效率,因此,针对以上提出的问题,现提出一种丝杆加工用截断装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种丝杆加工用截断装置,旨在改善传统的截断装置在使用过程中,需要将丝杆使用螺栓等限位工具对其进行固定,再进行截断作业,继而影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种丝杆加工用截断装置,包括工作台,所述工作台的顶端中部固定连接有直线导轨,所述直线导轨的顶部左右两侧均滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的前后两侧均开设有开口,所述开口的上下两端均固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的外部套设有弹簧一,所述伸缩组件的相近一侧均固定连接有夹持板,所述工作台的顶部四角均固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有安装板,所述安装板的左侧内壁固定连接有电机一,所述电机一的驱动端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑动块。
进一步地,所述滑动块的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端外部固定连接有活动板,所述液压缸的驱动端安装有防护盒,所述活动板的顶部两侧均固定连接有缓冲组件,所述缓冲组件的底部固定连接在所述防护盒的顶部两侧,所述防护盒的后端内壁固定连接有电机二,所述电机二的驱动端安装有连接杆,所述连接杆的前端固定连接有刀片。
进一步地,所述伸缩组件包括多个固定杆,所述固定杆的上下两端分别固定连接在所述开口的上下两端内壁,所述固定杆的相近一侧均滑动连接有伸缩杆,所述弹簧一套设在所述固定杆的外部,所述夹持板的相远一侧分别固定连接在所述伸缩杆的相对一侧。
进一步地,所述缓冲组件包括两个衔接杆,两个衔接杆的顶部固定连接在所述活动板的顶部两侧,所述衔接杆的外部套设有弹簧二。
进一步地,所述弹簧二的一端固定连接在所述活动板的底部两侧,所述弹簧二的另一端固定连接在所述防护盒的顶部两侧。
进一步地,所述弹簧一的一端固定连接在所述开口的上下两端,所述弹簧一的另一端固定连接在所述夹持板的相远一侧。
进一步地,所述螺纹杆的右端转动连接在所述安装板的右端内壁。
进一步地,所述工作台的底部四角均固定连接有承重柱。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过直线导轨、滑动板、支撑柱、支撑板、固定杆、伸缩杆、弹簧一、夹持板等结构的相互配合下,实现了对丝杆的限位,有利于对不同尺寸直径的丝杆进行夹持固定,避免传统使用螺栓对其进行限位的麻烦,也减轻了人工的任务量,提升稳定性。
2、本实用新型中,通过滑动块、螺纹杆、液压缸、活动板、防护盒、衔接杆、弹簧二、电机二、连接杆、刀片等结构的相互配合下,实现了对丝杆的稳定切割,同时也可对根据指定截断区域进行调整,从而快速进行截断作业,继而提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种丝杆加工用截断装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种丝杆加工用截断装置的支撑板结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种丝杆加工用截断装置的刀片结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、直线导轨;3、滑动板;4、支撑柱;5、支撑板;601、固定杆;602、伸缩杆;7、弹簧一;8、夹持板;9、固定柱;10、安装板;11、电机一;12、螺纹杆;13、滑动块;14、液压缸;15、活动板;16、防护盒;1701、衔接杆;1702、弹簧二;18、电机二;19、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种丝杆加工用截断装置,包括工作台1,工作台1的顶端中部固定连接有直线导轨2,直线导轨2的顶部左右两侧均滑动连接有滑动板3,滑动板3在直线导轨2上运动,滑动板3的顶部固定连接有支撑柱4,支撑柱4的顶部固定连接有支撑板5,支撑板5的设置方便丝杆的限位,支撑板5的前后两侧均开设有开口,开口的上下两端均固定连接有伸缩组件,伸缩组件的外部套设有弹簧一7,弹簧一7的一端固定连接在开口的上下两端,弹簧一7的另一端固定连接在夹持板8的相远一侧,弹簧一7使得丝杆限位时更稳定,伸缩组件的相近一侧均固定连接有夹持板8,夹持板8可将丝杆的上下两端限位住,伸缩组件包括多个固定杆601,固定杆601的上下两端分别固定连接在开口的上下两端内壁,固定杆601的相近一侧均滑动连接有伸缩杆602,伸缩杆602在固定杆601中运动,弹簧一7套设在固定杆601的外部,当弹簧一7受到夹持板8的作用后,伸缩杆602也开始运动,夹持板8的相远一侧分别固定连接在伸缩杆602的相对一侧,工作台1的顶部四角均固定连接有固定柱9,固定柱9的顶部固定连接有安装板10,安装板10的左侧内壁固定连接有电机一11,电机一11的驱动端安装有螺纹杆12,螺纹杆12的右端转动连接在安装板10的右端内壁,电机一11的驱动端带动螺纹杆12运动,螺纹杆12的外部螺纹连接有滑动块13,滑动块13在螺纹杆12上运动。
如图1、图4所示,滑动块13的底部固定连接有液压缸14,液压缸14的驱动端外部固定连接有活动板15,液压缸14的驱动端安装有防护盒16,液压缸14的驱动端带动活动板15以及防护盒16运动,防护盒16的设置使得截断时的灰尘不会飞溅,活动板15的顶部两侧均固定连接有缓冲组件,缓冲组件的底部固定连接在防护盒16的顶部两侧,缓冲组件包括两个衔接杆1701,两个衔接杆1701的顶部固定连接在活动板15的顶部两侧,衔接杆1701的外部套设有弹簧二1702,弹簧二1702的一端固定连接在活动板15的底部两侧,弹簧二1702的另一端固定连接在防护盒16的顶部两侧,弹簧二1702使得在截断过程中保持稳定,防护盒16的后端内壁固定连接有电机二18,电机二18的驱动端安装有连接杆,连接杆的前端固定连接有刀片19,电机二18带动连接杆与刀片19一起运动,从而进行截断作业,工作台1的底部四角均固定连接有承重柱.
以上技术方案与现有技术相比,实现了对丝杆的限位,有利于对不同尺寸直径的丝杆进行夹持固定,避免传统使用螺栓对其进行限位的麻烦,也减轻了人工的任务量,也实现了对丝杆的稳定切割,同时也可对根据指定截断区域进行调整,从而快速进行截断作业。
工作原理:当需要对丝杆进行截断作业时,根据丝杆的尺寸进行限位,将丝杆穿过开口处,根据尺寸其伸缩杆602在固定杆601中进行运动,弹簧一7不断受挤压,当丝杆在两个夹持板8的作用下夹持住后,弹簧一7呈持续挤压状态,届时,丝杆得到固定,再启动电机一11,使得螺纹杆12开始在电机一11的作用后开始运动,使得滑动块13来回运动,从而准确寻找其具体截断点,当确定后,启动液压缸14,液压缸14的驱动端带动活动板15以及防护盒16向下运动,当刀片19快要接触到丝杆表面时,启动电机二18,使得连接杆与刀片19开始转动,继而使得刀片19开始在丝杆上面进行截断作业,在截断作业的过程中,弹簧二1702不断受挤压,从而确保刀片19运作的稳定性,同时也延长了刀片19的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种丝杆加工用截断装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端中部固定连接有直线导轨(2),所述直线导轨(2)的顶部左右两侧均滑动连接有滑动板(3),所述滑动板(3)的顶部固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的前后两侧均开设有开口,所述开口的上下两端均固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的外部套设有弹簧一(7),所述伸缩组件的相近一侧均固定连接有夹持板(8),所述工作台(1)的顶部四角均固定连接有固定柱(9),所述固定柱(9)的顶部固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的左侧内壁固定连接有电机一(11),所述电机一(11)的驱动端安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外部螺纹连接有滑动块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用截断装置,其特征在于:所述滑动块(13)的底部固定连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的驱动端外部固定连接有活动板(15),所述液压缸(14)的驱动端安装有防护盒(16),所述活动板(15)的顶部两侧均固定连接有缓冲组件,所述缓冲组件的底部固定连接在所述防护盒(16)的顶部两侧,所述防护盒(16)的后端内壁固定连接有电机二(18),所述电机二(18)的驱动端安装有连接杆,所述连接杆的前端固定连接有刀片(19)。
3.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用截断装置,其特征在于:所述伸缩组件包括多个固定杆(601),所述固定杆(601)的上下两端分别固定连接在所述开口的上下两端内壁,所述固定杆(601)的相近一侧均滑动连接有伸缩杆(602),所述弹簧一(7)套设在所述固定杆(601)的外部,所述夹持板(8)的相远一侧分别固定连接在所述伸缩杆(602)的相对一侧。
4.根据权利要求2所述的一种丝杆加工用截断装置,其特征在于:所述缓冲组件包括两个衔接杆(1701),两个衔接杆(1701)的顶部固定连接在所述活动板(15)的顶部两侧,所述衔接杆(1701)的外部套设有弹簧二(1702)。
5.根据权利要求4所述的一种丝杆加工用截断装置,其特征在于:所述弹簧二(1702)的一端固定连接在所述活动板(15)的底部两侧,所述弹簧二(1702)的另一端固定连接在所述防护盒(16)的顶部两侧。
6.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用截断装置,其特征在于:所述弹簧一(7)的一端固定连接在所述开口的上下两端,所述弹簧一(7)的另一端固定连接在所述夹持板(8)的相远一侧。
7.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用截断装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)的右端转动连接在所述安装板(10)的右端内壁。
8.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用截断装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部四角均固定连接有承重柱。
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