CN221817145U - 一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具，包括冲压模具、冲切模具、中间体，冲压模具包括冲压底座和冲压顶座，冲压底座上设有内衬支撑杆、冲压环型腔、翻边支撑台，冲压环型腔包括环壁成型模面、环套体成型模面，冲压顶座上设有避让凹槽、冲压环型块、翻边压接台，冲压环型块包括环壁配合模面、环套体配合模面；冲切模具包括冲切底座和冲切顶座，冲切底座上设有冲切支撑环台、封口轴管体限位通道，冲切顶座上设有冲切环座。本实用新型满足屏蔽罩体成型需求，成型精度与裁切精度可靠，产品合格率得到较大提升。冲压成型过程中能实现定位内衬保护，法兰盘冲压拉伸成型可靠稳定。能实现外缘冲切时的浮动辅助锁固，冲切质量得到保障。

Description

一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具，属于冲压模具的技术领域。

背景技术

目前存在一种屏蔽罩体的成型需求，该屏蔽罩体包括法兰盘及设置在法兰盘上的封口轴管体，法兰盘包括位于封口轴管体外周的同轴设置的环套体、连接环套体与封口轴管体的敞口端的连接环壁、设置在环套体上的翻边外缘环。

该屏蔽罩体一般采用法兰盘和封口轴管体的焊接组装成型，但是焊接缝的密封性能及结构强度较难保障，同时会存在一定地形变，二次整形成本较高，报废率也较高。

针对此情况，出现了在片材上进行封口轴管体拉伸成型的方式，即能实现一体式的中间体成型需求，中间体包括封口轴管体及与封口轴管体的敞口端相连的环边。传统工艺中，采用镦压方式进行该环边的镦压成型，其成型精度不足，易对封口轴管体产生损伤，同时翻边外缘环的外周边存在不规整现象，需要通过铣磨等方式进行修边，生产效率较低，产品合格率不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统成型精度不足及存在不规则缘边的问题，提出一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具，所述屏蔽罩体包括法兰盘及设置在所述法兰盘上的封口轴管体，所述法兰盘包括位于封口轴管体外周的同轴设置的环套体、连接所述环套体与所述封口轴管体的敞口端的连接环壁、设置在所述环套体上的翻边外缘环，

所述冲压成型组合模具包括冲压模具、冲切模具、中间体，所述中间体包括所述封口轴管体及与所述封口轴管体的敞口端相连的环边，

所述冲压模具包括冲压底座和具备朝向所述冲压底座开合模位移的冲压顶座，

所述冲压底座上设有用于探入所述封口轴管体的内腔进行内衬支撑的内衬支撑杆、位于所述内衬支撑杆外周的冲压环型腔、位于所述冲压环型腔外周的用于翻边外缘环成型的翻边支撑台，所述冲压环型腔包括用于所述连接环壁成型的环壁成型模面、用于所述环套体成型的环套体成型模面，

所述冲压顶座上设有用于避让所述封口轴管体的避让凹槽、位于所述避让凹槽外周的用于与所述冲压环型腔相配合的冲压环型块、位于所述冲压环型块外周的用于与所述翻边支撑台相配合的翻边压接台，所述冲压环型块包括用于所述连接环壁成型的环壁配合模面、用于所述环套体成型的环套体配合模面；

所述冲切模具包括冲切底座和具备朝向所述冲切底座开合模位移的冲切顶座，

所述冲切底座上设有用于支撑所述翻边外缘环的冲切支撑环台、位于所述冲切支撑环台内的封口轴管体限位通道，

所述冲切顶座上设有用于对所述翻边外缘环进行冲切的冲切环座。

优选地，所述封口轴管体与所述连接环壁的连接部设有环凸壁面，所述冲压环型块设有用于避让所述环凸壁面的避让换型槽。

优选地，所述连接环壁包括与所述环套体相连的水平环体、设置在所述水平环体与所述封口轴管体之间的锥形环壁，

所述环壁成型模面上设有用于所述锥形环壁成型的锥形槽部，所述环壁配合模面上设有用于所述锥形环壁成型的锥形配合部。

优选地，所述冲切顶座上设有位于所述冲切环座内的具备升降浮动位移的辅助压接体，所述辅助压接体上设有用于压接所述翻边外缘环的锁固压接环。

优选地，所述辅助压接体上设有位于所述锁固压接环内的限位凸柱、位于所述限位凸柱与所述锁固压接环之间的定位仿形环槽。

优选地，所述冲切底座上设有位于所述冲切支撑环台与所述封口轴管体限位通道之间的仿形支撑定位台。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.满足屏蔽罩体的分步骤成型需求，满足其成型精度与裁切精度需求，产品合格率得到较大提升。

2.冲压成型过程中能实现定位内衬保护，使得法兰盘冲压拉伸成型可靠稳定。

3.能实现外缘冲切时的浮动辅助锁固，锁固稳定可靠，冲切质量得到保障。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具中冲压模具的结构示意图。

图2是本实用新型一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具中冲切模具的结构示意图。

图3是本实用新型一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具中工件成型示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供了一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具，如图3所示，屏蔽罩体包括法兰盘100及设置在法兰盘上的封口轴管体200，法兰盘100包括位于封口轴管体外周的同轴设置的环套体110、连接环套体与封口轴管体的敞口端210的连接环壁120、设置在环套体上的翻边外缘环130。

如图1至图3所示，冲压成型组合模具包括冲压模具300、冲切模具400、中间体500，中间体500包括封口轴管体200及与封口轴管体的敞口端相连的环边510。

如图1所示，冲压模具300包括冲压底座310和具备朝向冲压底座开合模位移的冲压顶座320。

冲压底座310上设有用于探入封口轴管体的内腔进行内衬支撑的内衬支撑杆311、位于内衬支撑杆外周的冲压环型腔312、位于冲压环型腔外周的用于翻边外缘环成型的翻边支撑台313，冲压环型腔312包括用于连接环壁成型的环壁成型模面3121、用于环套体成型的环套体成型模面3122。

冲压顶座320上设有用于避让封口轴管体的避让凹槽321、位于避让凹槽外周的用于与冲压环型腔相配合的冲压环型块322、位于冲压环型块外周的用于与翻边支撑台相配合的翻边压接台323，冲压环型块包括用于连接环壁成型的环壁配合模面3221、用于环套体成型的环套体配合模面3222。

如图2所示，冲切模具400包括冲切底座410和具备朝向冲切底座410开合模位移的冲切顶座420。

冲切底座410上设有用于支撑翻边外缘环的冲切支撑环台411、位于冲切支撑环台内的封口轴管体限位通道412。

冲切顶座420上设有用于对翻边外缘环进行冲切的冲切环座421。

具体地实现过程及原理说明：

首先进行如图3所述的中间体500成型，然后将中间体500封口轴管体200朝向顶部的方向放入冲压底座310中，使得内衬支撑杆311对其定位，环边510支撑在翻边支撑台313上，此时冲压顶座320进行下压与冲压底座310进行冲压合模，此时冲压环型块322与冲压环型腔312进行冲压配合，环边510上形成法兰盘100。

当其成型完成后，转移至冲切底座410上，此时封口轴管体200朝向底部搭载在封口轴管体限位通道412进行限位，冲切支撑环台411对翻边外缘环进行支撑，此时冲切顶座下行，冲切环座421与冲切支撑环台411实现对翻边外缘环的剪切，从而满足对法兰盘100外周的精修冲切成型需求。

在一个具体实施例中，封口轴管体与连接环壁的连接部设有环凸壁面220，冲压环型块322设有用于避让环凸壁面的避让换型槽3223。

如此起到冲压避让与定位需求，使得法兰盘100成型精度得到提升。

在一个具体实施例中，连接环壁包括与环套体相连的水平环体、设置在水平环体与封口轴管体之间的锥形环壁。

环壁成型模面上设有用于锥形环壁成型的锥形槽部，环壁配合模面上设有用于锥形环壁成型的锥形配合部。

附图中省略了锥形槽部等标记，如此满足特定法兰盘的冲压成型需求。

在一个具体实施例中，冲切顶座420上设有位于冲切环座内的具备升降浮动位移的辅助压接体422，辅助压接体422上设有用于压接翻边外缘环的锁固压接环4221。

如此满足对翻边外缘环130的辅助压接锁固需求，冲切成型更可靠稳定。

在一个具体实施例中，辅助压接体422上设有位于锁固压接环4221内的限位凸柱4222、位于限位凸柱与锁固压接环之间的定位仿形环槽4223。

如此使得辅助限位压接定位可靠，锁固稳定性与位置精度得到保障。

在一个具体实施例中，冲切底座410上设有位于冲切支撑环台与封口轴管体限位通道之间的仿形支撑定位台413。

即通过定位仿形环槽4223和仿形支撑定位台413实现对工件冲切前的高精度定位夹持辅助锁固，此时再进行冲切能保障切边成型精度，产品合格率得到保障。

通过以上描述可以发现，本实用新型满足屏蔽罩体的分步骤成型需求，满足其成型精度与裁切精度需求，产品合格率得到较大提升。冲压成型过程中能实现定位内衬保护，使得法兰盘冲压拉伸成型可靠稳定。能实现外缘冲切时的浮动辅助锁固，锁固稳定可靠，冲切质量得到保障。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具，所述屏蔽罩体包括法兰盘及设置在所述法兰盘上的封口轴管体，所述法兰盘包括位于封口轴管体外周的同轴设置的环套体、连接所述环套体与所述封口轴管体的敞口端的连接环壁、设置在所述环套体上的翻边外缘环，其特征在于：

所述冲压成型组合模具包括冲压模具、冲切模具、中间体，所述中间体包括所述封口轴管体及与所述封口轴管体的敞口端相连的环边，

所述冲压模具包括冲压底座和具备朝向所述冲压底座开合模位移的冲压顶座，

所述冲压底座上设有用于探入所述封口轴管体的内腔进行内衬支撑的内衬支撑杆、位于所述内衬支撑杆外周的冲压环型腔、位于所述冲压环型腔外周的用于翻边外缘环成型的翻边支撑台，所述冲压环型腔包括用于所述连接环壁成型的环壁成型模面、用于所述环套体成型的环套体成型模面，

所述冲压顶座上设有用于避让所述封口轴管体的避让凹槽、位于所述避让凹槽外周的用于与所述冲压环型腔相配合的冲压环型块、位于所述冲压环型块外周的用于与所述翻边支撑台相配合的翻边压接台，所述冲压环型块包括用于所述连接环壁成型的环壁配合模面、用于所述环套体成型的环套体配合模面；

所述冲切模具包括冲切底座和具备朝向所述冲切底座开合模位移的冲切顶座，

所述冲切底座上设有用于支撑所述翻边外缘环的冲切支撑环台、位于所述冲切支撑环台内的封口轴管体限位通道，

所述冲切顶座上设有用于对所述翻边外缘环进行冲切的冲切环座。

2.根据权利要求1所述一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具，其特征在于：

所述封口轴管体与所述连接环壁的连接部设有环凸壁面，所述冲压环型块设有用于避让所述环凸壁面的避让换型槽。

3.根据权利要求2所述一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具，其特征在于：

所述连接环壁包括与所述环套体相连的水平环体、设置在所述水平环体与所述封口轴管体之间的锥形环壁，

所述环壁成型模面上设有用于所述锥形环壁成型的锥形槽部，所述环壁配合模面上设有用于所述锥形环壁成型的锥形配合部。

4.根据权利要求1所述一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具，其特征在于：

所述冲切顶座上设有位于所述冲切环座内的具备升降浮动位移的辅助压接体，所述辅助压接体上设有用于压接所述翻边外缘环的锁固压接环。

5.根据权利要求4所述一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具，其特征在于：

所述辅助压接体上设有位于所述锁固压接环内的限位凸柱、位于所述限位凸柱与所述锁固压接环之间的定位仿形环槽。

6.根据权利要求4所述一种屏蔽罩体的冲压成型组合模具，其特征在于：

所述冲切底座上设有位于所述冲切支撑环台与所述封口轴管体限位通道之间的仿形支撑定位台。