CN221781811U - 便携式电机冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便携式电机冲击试验装置，包括底座，底座的顶部等距固定连接有四个立柱，且四立柱的顶部固定连接有安装板，安装板的顶部开设有滑动槽，且滑动槽内配合滑动连接有滑动座，安装板侧壁固定安装有电动推杆，且电动推杆的活塞杆端部伸入滑动槽内与滑动座固定连接，滑动座的顶部固定安装有第一液压缸，且第一液压缸的活塞杆端部穿过滑动座固定连接有冲击头，底座的顶部连接有操作台，冲击头位于操作台的正上方，底座的底部开设有安装槽，且安装槽内转动连接有传动杆，此电机冲击试验装置能够实现对电机的多部位的冲击试验，大大提高了试验效果，通过装置的万向轮能够方便装置的移动，携带更方便。

Description

便携式电机冲击试验装置

技术领域

本实用新型涉及电机冲击试验技术领域，具体为便携式电机冲击试验装置。

背景技术

伺服电机，作为绝大多数高端装备的驱动元件，在数控机床、机器人、电动汽车工程机械、精密仪器等现代化工业中发挥着不可替代的作用，其性能和可靠性对装备系统质量水平有着巨大影响。

电机冲击试验时将电机固定在试验台上，然后通过冲击头对电机冲击，来检测其抗冲击性能，但是电机为圆柱型结构，其不同部位的抗冲击性能可能存在差异，现有的电机冲击试验装置不便于对电机的多部位进行抗冲击试验，使电机的冲击试验的数据存在较大误差；且现有电机冲击试验装置不便于移动，携带较为不便，为此，我们提出便携式电机冲击试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便携式电机冲击试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便携式电机冲击试验装置，包括底座，所述底座的顶部等距固定连接有四个立柱，且四立柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有滑动槽，且滑动槽内配合滑动连接有滑动座，所述安装板侧壁固定安装有电动推杆，且电动推杆的活塞杆端部伸入滑动槽内与滑动座固定连接，所述滑动座的顶部固定安装有第一液压缸，且第一液压缸的活塞杆端部穿过滑动座固定连接有冲击头，所述底座的顶部连接有操作台，所述冲击头位于操作台的正上方。

优选的，所述底座的底部开设有安装槽，且安装槽内转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有转轮，所述转轮的外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的端部穿过底座固定连接有转轮，所述传动杆的顶部穿过底座与操作台固定连接，所述操作台的顶部开设有水平方向的凹槽，且凹槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的端部穿过底座固定连接有旋钮，所述操作台顶部对称滑动连接有卡持板，两个所述卡持板的底部均设置有凸块，且凸块配合滑动连接在凹槽内，两个所述卡持板底部的凸块对称螺纹连接在双向螺杆的两端。

优选的，所述操作台顶部位于凹槽外部对称开设有导向槽，所述卡持板的底部两端对称设置有导向块，且两个导向块分别配合滑动连接在两个导向槽内部，所述卡持板远离立柱的一侧均开设有弧形槽。

优选的，所述底座顶部位于操作台的外部对称固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定连接有压板，所述压板位于卡持板的正上方，所述压板的顶部开设有连通槽，且连通槽内对称滑动连接有压杆，所述压板的两端均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端伸入连通槽内与压杆转动连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有拧手，两个所述压杆分别与两个卡持板垂直设置。

优选的，所述底座的底部等距安装有四个万向轮。

优选的，所述底座外侧等距固定连接有四个固定板，所述固定板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端部穿过固定板固定连接有支撑板。

优选的，所述卡持板远离立柱的一侧及压板的底部均设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型转动旋钮调节两个卡持板靠近，两个卡持板将电机的两端卡紧固定，然后电动伸缩杆工作，电动伸缩杆的活塞杆收缩使压板下移，通过转动拧手调节两个压杆的位置，使压杆压紧在电机不影响冲击的部位，实现对电机的卡紧固定，方便了对电机的冲击试验。

2、本实用新型控制第一液压缸工作，使冲击头下移对电机进行冲击试验，通过控制电动推杆工作能够调节冲击头水平方向的位置，实现电机水平方向不同部位的冲击试验，通过转动转轮使蜗杆转动，通过蜗杆和蜗轮的啮合连接使传动杆转动，进而控制操作台转动，操作台的转动带动其上安装的电机的转动，使冲击头对电机多角度方位的冲击试验。

3、本实用新型通过万向轮的设置能够实现对装置的移动，大大方便了装置的携带，通过第二液压缸和支撑板的配合设置，能够在装置运行时实现对装置的稳固支撑。

附图说明

图1为本实用新型的整体图结构示意图；

图2为本实用新型的卡持板与操作台的连接结构示意图；

图3为本实用新型的压板和电动伸缩杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型的整体图结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、安装板；4、第一液压缸；5、冲击头；6、操作台；7、双向螺杆；8、卡持板；9、旋钮；10、导向槽；11、电动伸缩杆；12、压板；13、连通槽；14、压杆；15、螺纹杆；16、拧手；17、滑动槽；18、电动推杆；19、滑动座；20、传动杆；21、蜗轮；22、蜗杆；23、转轮；24、万向轮；25、固定板；26、第二液压缸；27、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：便携式电机冲击试验装置，包括底座1，底座1的顶部等距固定连接有四个立柱2，且四立柱2的顶部固定连接有安装板3，安装板3的顶部开设有滑动槽17，且滑动槽17内配合滑动连接有滑动座19，安装板3侧壁固定安装有电动推杆18，且电动推杆18的活塞杆端部伸入滑动槽17内与滑动座19固定连接。

需要说明的是，通过电动推杆18工作能够控制滑动座19在滑动槽17内部的水平滑动，进而实现对冲击头5的水平位置的调节，从而在水平方向上实现对电机不同部位的冲击试验。

滑动座19的顶部固定安装有第一液压缸4，且第一液压缸4的活塞杆端部穿过滑动座19固定连接有冲击头5，底座1的顶部连接有操作台6，冲击头5位于操作台6的正上方。

需要说明的是，本实用新型使用时，将装置移动至电机的冲击试验处，然后通过装置设置的控制系统控制第二液压缸26工作，第二液压缸26控制四个支撑板27支撑在地面上，使装置被稳固支撑，先对电机的外侧部位进行冲击试验，将电机置于操作台6顶部，转动旋钮9调节两个卡持板8靠近，两个卡持板8将电机的两端卡紧固定，然后电动伸缩杆11工作，电动伸缩杆11的活塞杆收缩使压板12下移，通过转动拧手16调节两个压杆14的位置，使压杆14压紧在电机不影响冲击的部位，固定好电机的位置后，控制第一液压缸4工作，使冲击头5下移对电机进行冲击试验，通过控制电动推杆18工作能够调节冲击头5水平方向的位置，实现电机水平方向不同部位的冲击试验，通过转动转轮23使蜗杆22转动，通过蜗杆22和蜗轮21的啮合连接使传动杆20转动，进而控制操作台6转动，操作台6的转动带动其上安装的电机的转动，使冲击头5对电机多角度方位的冲击试验，然后对电机的两端进行冲击试验，试验时，重新调节对电机的定位，将电机直立起来，控制两个卡持板8相互靠近，使两个卡持板8将电机卡持固定住，卡持板8上的弧形槽对应在电机外侧，使电机支撑稳固，同样控制压板12下移，压板12为杆式结构，使压板12压在电机的顶部后，不影响冲击部位的试验。

底座1的底部开设有安装槽，且安装槽内转动连接有传动杆20，传动杆20的外侧固定连接有转轮23，转轮23的外侧啮合连接有蜗杆22，蜗杆22的端部穿过底座1固定连接有转轮23，传动杆20的顶部穿过底座1与操作台6固定连接，操作台6的顶部开设有水平方向的凹槽，且凹槽内转动连接有双向螺杆7，双向螺杆7的端部穿过底座1固定连接有旋钮9，操作台6顶部对称滑动连接有卡持板8，两个卡持板8的底部均设置有凸块，且凸块配合滑动连接在凹槽内，两个卡持板8底部的凸块对称螺纹连接在双向螺杆7的两端。

需要说明的是，通过转动旋钮9使双向螺杆7转动，通过两个卡持板8与双向螺杆7的螺纹连接，能够控制两个卡持板8相互靠近或者远离，从而可以实现对电机的卡持固定，同时该设置也适应对不同尺寸的电机的卡持固定，使该装置适应对多种尺寸电机的冲击试验，通过转动转轮23使蜗杆22转动，通过蜗杆22和蜗轮21的啮合连接使传动杆20转动，进而控制操作台6转动，操作台6的转动带动其上安装的电机的转动，使冲击头5对电机多角度方位的冲击试验。

操作台6顶部位于凹槽外部对称开设有导向槽10，卡持板8的底部两端对称设置有导向块，且两个导向块分别配合滑动连接在两个导向槽10内部，卡持板8远离立柱2的一侧均开设有弧形槽。

需要说明的是，在卡持板8水平滑动中，卡持板8底部两端的导向块分别配合滑动连接在两个导向槽10内部，保证了卡持板8的定向稳定移动。

底座1顶部位于操作台6的外部对称固定连接有电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的活塞杆端部固定连接有压板12，压板12位于卡持板8的正上方，压板12的顶部开设有连通槽13，且连通槽13内对称滑动连接有压杆14，压板12的两端均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端伸入连通槽13内与压杆14转动连接，螺纹杆15的另一端固定连接有拧手16，两个压杆14分别与两个卡持板8垂直设置。

需要说明的是，固定电机时，将电机置于操作台6顶部，转动旋钮9调节两个卡持板8靠近，两个卡持板8将电机的两端卡紧固定，然后电动伸缩杆11工作，电动伸缩杆11的活塞杆收缩使压板12下移，通过转动拧手16调节两个压杆14的位置，使压杆14压紧在电机不影响冲击的部位。

底座1的底部等距安装有四个万向轮24。

需要说明的是，通过万向轮24的设置能够实现对装置的移动，大大方便了装置的携带。

底座1外侧等距固定连接有四个固定板25，固定板25的顶部固定安装有第二液压缸26，第二液压缸26的活塞杆端部穿过固定板25固定连接有支撑板27

需要说明的是，通过第二液压缸25和支撑板27的配合设置，能够在装置运行时实现对装置的稳固支撑。

卡持板8远离立柱2的一侧及压板12的底部均设置有防滑垫。

需要说明的是，在卡持板8及压板12上均设置有防滑垫，起到很好的防滑效果，便于对电机的稳固固定，提高了冲击试验的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.便携式电机冲击试验装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部等距固定连接有四个立柱(2)，且四立柱(2)的顶部固定连接有安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的顶部开设有滑动槽(17)，且滑动槽(17)内配合滑动连接有滑动座(19)，所述安装板(3)侧壁固定安装有电动推杆(18)，且电动推杆(18)的活塞杆端部伸入滑动槽(17)内与滑动座(19)固定连接，所述滑动座(19)的顶部固定安装有第一液压缸(4)，且第一液压缸(4)的活塞杆端部穿过滑动座(19)固定连接有冲击头(5)，所述底座(1)的顶部连接有操作台(6)，所述冲击头(5)位于操作台(6)的正上方。

2.根据权利要求1所述的便携式电机冲击试验装置，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有安装槽，且安装槽内转动连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的外侧固定连接有转轮(23)，所述转轮(23)的外侧啮合连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的端部穿过底座(1)固定连接有转轮(23)，所述传动杆(20)的顶部穿过底座(1)与操作台(6)固定连接，所述操作台(6)的顶部开设有水平方向的凹槽，且凹槽内转动连接有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)的端部穿过底座(1)固定连接有旋钮(9)，所述操作台(6)顶部对称滑动连接有卡持板(8)，两个所述卡持板(8)的底部均设置有凸块，且凸块配合滑动连接在凹槽内，两个所述卡持板(8)底部的凸块对称螺纹连接在双向螺杆(7)的两端。

3.根据权利要求2所述的便携式电机冲击试验装置，其特征在于：所述操作台(6)顶部位于凹槽外部对称开设有导向槽(10)，所述卡持板(8)的底部两端对称设置有导向块，且两个导向块分别配合滑动连接在两个导向槽(10)内部，所述卡持板(8)远离立柱(2)的一侧均开设有弧形槽。

4.根据权利要求2所述的便携式电机冲击试验装置，其特征在于：所述底座(1)顶部位于操作台(6)的外部对称固定连接有电动伸缩杆(11)，两个所述电动伸缩杆(11)的活塞杆端部固定连接有压板(12)，所述压板(12)位于卡持板(8)的正上方，所述压板(12)的顶部开设有连通槽(13)，且连通槽(13)内对称滑动连接有压杆(14)，所述压板(12)的两端均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端伸入连通槽(13)内与压杆(14)转动连接，所述螺纹杆(15)的另一端固定连接有拧手(16)，两个所述压杆(14)分别与两个卡持板(8)垂直设置。

5.根据权利要求1所述的便携式电机冲击试验装置，其特征在于：所述底座(1)的底部等距安装有四个万向轮(24)。

6.根据权利要求1所述的便携式电机冲击试验装置，其特征在于：所述底座(1)外侧等距固定连接有四个固定板(25)，所述固定板(25)的顶部固定安装有第二液压缸(26)，所述第二液压缸(26)的活塞杆端部穿过固定板(25)固定连接有支撑板(27)。

7.根据权利要求4所述的便携式电机冲击试验装置，其特征在于：所述卡持板(8)远离立柱(2)的一侧及压板(12)的底部均设置有防滑垫。