CN221758110U - 一种纸管及包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装技术领域，公开了一种纸管及包装箱。该纸管包括管体和摇盖，管体沿其长度方向上的相对两端分别设置有摇盖，摇盖抵接至管体的端面以封装管体的空腔体，且摇盖和/或管体上设置有防水层。通过设置防水层，可防止纸管受潮，保证纸管外表面不会受水汽侵蚀；在管体的两端分别设置摇盖，封装住管体的内腔体，从而保证纸管的内腔体也不会受水汽侵蚀，使得整个纸管具有较好的防水防潮效果，进而能够保证纸管的承压强度较高。该包装箱包括外箱体和该纸管，外箱体内的转角处设置有纸管，待包装件装设于各个纸管之间。通过管体保护待包装件的侧楞边，使待包装件的侧楞边与外箱体之间无接触，进而能够保证纸管对待包装件的包装可靠性。

Description

一种纸管及包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种纸管及包装箱。

背景技术

目前，重型产品包装为确保在仓库堆码存放时的安全性，会采用承压强度较高的异型纸管来替代纸护角。但由于重型产品多以海运的形式出口，在运输途中的空气含水量较高，另外产品放置在仓库时，如遇潮湿天气，空气中的含水量也会偏高。为了防止异形纸管受潮而引起的包装承压强度下降过多，需要对异性纸管进行防水防潮处理。

为了解决以上问题，通常在异性纸管的表面涂覆防水涂料来缓解受潮问题。但是由于异形纸管的内侧形成有内腔体，即使对异性纸管的表面进行了防水处理，异形纸管的内腔体仍会出现受潮而导致承压强度下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种纸管，以解决纸管易受潮而引起承压能力下降的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

纸管，包括：

管体；

摇盖，所述管体沿其长度方向上的相对两端分别设置有所述摇盖，所述摇盖抵接至所述管体的端面以封装所述管体的内腔体，且所述摇盖和/或所述管体上设置有防水层。

作为优选地，所述管体与所述摇盖两者中的其中一个设置有凸起部，另一个设置有限位槽，所述摇盖抵接至所述管体的端面时，所述凸起部卡接至所述限位槽内。

作为优选地，所述限位槽和所述凸起部分别设置有多个，一个所述凸起部对应卡接至一个所述限位槽内。

作为优选地，所述限位槽和所述凸起部分别设置有两个，两个所述限位槽呈90°设置。

作为优选地，所述管体包括第一管体和第二管体，所述第一管体与所述第二管体垂直连接并形成有容纳槽，所述容纳槽用于容置待包装件的侧楞边。

作为优选地，所述第一管体与所述第二管体为一体成型结构。

作为优选地，所述第一管体的第一端设置有一个所述摇盖，所述第二管体的第二端设置有一个所述摇盖，所述第一端和所述第二端分别位于所述管体的两端。

作为优选地，所述第一管体和所述第二管体上分别具有倾斜面，所述第一管体与所述第二管体之间的连接部位、及两个所述倾斜面形成所述容纳槽。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包装箱，以保证包装箱对待包装件的包装可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

包装箱，包括外箱体和所述纸管，所述外箱体内的转角处设置有所述纸管，待包装件装设于各个所述纸管之间。

作为优选地，所述摇盖包括封装部和抵接部，所述封装部用于封装所述管体的所述空腔体，所述抵接部分别抵接至所述待包装件和所述外箱体。

有益效果：

本实用新型的纸管中，通过在摇盖和/或管体上设置防水层，可防止纸管受潮，保证纸管的外表面不会受水汽侵蚀；同时，在管体的两端分别设置摇盖，以使摇盖封装住管体的内腔体，使得水汽不能进入管体的内腔体中，从而保证纸管的内腔体也不会受水汽侵蚀，使得整个纸管具有较好的防水防潮效果，进而能够保证纸管的承压强度较高，使得纸管对待包装件的包装可靠性较高。

此外，为更好地贴合待包装件进行包装，管体由相互垂直连接的第一管体与第二管体组成，并在第一管体与第二管体之间形成用于容置待包装件的侧楞边的容纳槽，使得待包装件的相邻两个侧面分别抵接至第一管体和第二管体，以使相邻两个侧面之间的侧楞边位于容纳槽内；并且，使管体包括第一管体和第二管体两个管体，能够增大管体的承压能力，保证管体对待包装件稳定的承压效果。

此外，通过在第一管体的一端设置一个摇盖，在第二管体的一端设置一个摇盖，且使两个摇盖位于不同端部且平行设置，相对于在第一管体和第二管体的同一端部上分别设置一个摇盖而言，可以节省相应的原材料，且加工更为简单方便。

此外，通过设置相互卡接的凸起部和限位槽，可以保证在使用时摇盖与管体之间不易发生松动，保证摇盖与管体之间不会相互脱离；除此之外，设置两个呈90°的限位槽，进一步保证了摇盖与管体之间的连接稳定性，进而保证了整个纸管的支撑强度。

本实用新型的包装箱中，通过管体保护待包装件的侧楞边，并使待包装件的侧楞边与外箱体之间无接触，保证待包装件与外箱体之间有足够的安全缓冲距离；并且，使摇盖的抵接部抵接至待包装件上，使得抵接部能够对待包装件的转角提供防护作用，以能够较好地保护待包装件的转角；同时使摇盖的抵接部抵接至外箱体上，增大了纸管与外箱体之间的接触面积，从而使得纸管在外箱体内不容易倾倒，进而能够保证纸管在外箱体内对待包装件的包装可靠性。

附图说明

图1是本实用新型提供的纸管的第一视角的轴侧图；

图2是本实用新型提供的纸管的第二视角的轴侧图；

图3是本实用新型提供的纸管的底部视图；

图4是本实用新型提供的摇盖折叠之后的纸管的结构示意图；

图5是本实用新型提供的纸管包装待包装件的结构示意图；

图6是本实用新型提供的纸管和待包装件在包装箱内的结构示意图。

图中：

10、管体；11、第一管体；12、第二管体；111、第一支撑板；112、凸起部；113、第一连接板；121、第二支撑板；122、第二连接板；13、倾斜面；

20、摇盖；21、限位槽；

30、弧形折叠件；

40、外箱体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例中提供了一种包装箱，该包装箱包括外箱体和纸管，在外箱体内的各个转角处均设置有纸管，待包装件装设于各个纸管之间。在外箱体和待包装件之间设置纸管可以增加包装箱的承压能力，防止待包装件在运输过程中被压坏。通常情况下，外箱体与待包装件均为长方体结构，且纸管除了能够提高承压能力外，还可以保护待包装件的各个转角。

然而，由于待包装件多以海运的形式出口，在运输途中的空气含水量较高，另外待包装件放置在仓库时，如遇潮湿天气，空气中的含水量也会偏高。为了防止包装箱内的纸管受潮而引起的包装承压强度下降过多，需要对纸管进行防水防潮处理。但是由于纸管的内侧形成有内腔体，即使对纸管的表面进行了防水处理，纸管的内腔体仍会出现受潮而导致承压强度下降的问题。

为进一步解决上述问题，本实施例中还提供了一种纸管。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，该纸管包括管体10和摇盖20。其中管体10沿其长度方向上的相对两端分别设置有摇盖20，摇盖20抵接至管体10的端面上，以封装管体10的内腔体，且在摇盖20和/或管体10设置有防水层。

在使用纸管对待包装件进行保护时，由于管体10的相对两端均设置有摇盖20，管体10的内腔体的两端均处于被摇盖20封堵的状态，该种设置保证了在运输过程中不会出现水汽进入并侵蚀内腔体，进而导致纸管的承压能力下降的问题。

值得说明的是，在本实施例中，为防止纸管的外表面受潮，在摇盖20与管体10两者中均设置有防水层，从而保证纸管的外表面的防潮性能，使得整个纸管的承压强度较高，进而能够保证纸管对待包装件的支撑效果。其中，可以通过在摇盖20和管体10上喷涂防水涂料，以形成防水层。在其他实施例中，也可选择在摇盖20与管体10两者之一中设置防水层，在此不作限定。

考虑到纸管的两端设置有摇盖20存在不易叠放的问题，在本实施例中，如图1和图4所示，摇盖20通过弧形折叠件30折叠连接至管体10上；在使用此纸管对待包装件进行包装时，只需折叠弧形折叠件30，从而能够将摇盖20折叠至水平抵接管体10的端面，在使用结束后，取下纸管，将摇盖20展开即可方便囤放与堆叠。

值得说明的是，在其他实施例中，也可采用将摇盖20转动设置于管体10上，在使用时能够将摇盖20转动到相应位置，进行使用。只要能够保证摇盖20便于使用和叠放即可，在本实施例中不做其他限定。

由于摇盖20在使用过程中可能出现晃动的情况。为解决这一问题，如图1所示，在管体10与摇盖20两者中的其中一个上设置凸起部112，在另一个上设置限位槽21；当将摇盖20折叠抵接至管体10的端面时，凸起部112卡接至限位槽21内。此处要说明的是，在本实施例中，凸起部112设置在管体10上，限位槽21设置在摇盖20上。当摇盖20折叠后并与管体10抵接时，管体10上的凸起部112穿过摇盖20上的限位槽21，以使摇盖20不易晃动，保证摇盖20与管体10之间的连接稳定性。

为进一步保证对摇盖20的固定效果，限位槽21与凸起部112分别对应设置有多个，且每一个凸起部112对应卡接至一个限位槽21内，以能够保证对摇盖20的固定效果更好。

值得说明的是，在本实施例中，限位槽21与凸起部112分别设置有两个，且两个限位槽21呈90°设置，对应地，两个凸起部112也呈90°设置。这样设置能够增加摇盖20与管体10之间的连接摩擦力，可使摇盖20仅能绕弧形折叠件30转动，不会出现晃动的问题，保证摇盖20更为稳固地固定至管体10上。同时，在将纸管和待包装件安装至外箱体40内，由于待包装件与外箱体40对摇盖20的阻挡作用，能够保证摇盖20被牢牢固定于管体10的两端，从而保证在运输过程中管体10与摇盖20之间的连接稳定性。

为增加纸管的承压能力，管体10设置成两部分，分别包括第一管体11和第二管体12。由于待包装件为长方体结构，因此，为了纸管能够贴合待包装件的侧楞边，第一管体11与第二管体12垂直连接，并在连接处形成了容纳槽，该容纳槽用于容置待包装件的侧楞边。将纸管设计成L型的第一管体11与第二管体12的连接结构，可增加纸管的抗弯曲能力，进一步保证了该纸管的结构强度，使其在运输过程中不易发生形变，并能够保证纸管对待包装件的支撑强度。

值得说明的是，在本实施例中，第一管体11与第二管体12为一体成型结构，不仅降低了加工难度，也降低了制造成本，使用时也不会发生第一管体11与第二管体12断裂的情况。当然，在其他实施例中，也可将第一管体11与第二管体12设置为分体结构，最后通过将二者连接在一起的方法进行设计。只要能够保证该纸管具备足够的使用强度即可，在本实施例中不做其他限定。

为降低摇盖20的设计难度，简化纸管的整体结构。如图1所示，在第一管体11的第一端设置有一个摇盖20，在第二管体12的第二端设置有一个摇盖20，第一端和第二端分别位于管体10的两端，也即是，两个摇盖20分别位于不同端部且平行设置；也即是，在管体10的同一端部，在第一管体11和第二管体12中的其中一个上设置摇盖20，每一端部仅需通过一个摇盖20即可对纸管的空腔体进行封装，从而保证空腔体内部不会受潮；并且，相比在第一管体11和第二管体12的同一端部上均设置摇盖20的结构相比，能够减少摇盖20的设置数量，从而能够降低设计难度，减少材料浪费，从而达到降低成本的目的。

如图1和图3所示，第一管体11包括第一主体板、第一支撑板111和第一连接板113；其中，第一支撑板111与第一主体板间隔且平行设置，第一支撑板111的两端沿纸管的长度方向延伸，并在第一支撑板111的相对两端设置有上述的凸起部112。第一支撑板111上远离第二管体12的一侧通过第一连接板113与第一主体板垂直连接，第一支撑板111的另一侧通过第一倾斜板倾斜连接至第一主体板上。

如图1和图3所示，第二管体12包括第二主体板、第二支撑板121和第二连接板122；其中，第一主体板与第二主体板垂直连接，第二支撑板121的两端沿纸管的长度方向延伸，并在第二支撑板121的相对两端设置有上述的凸起部112。第二支撑板121远离第一管体11的一侧通过第二连接板122垂直连接于第二主体板上，第二支撑板121的另一侧通过第二倾斜板倾斜连接于第二主体板上。第一管体11与第二管体12之间的连接部位、及第一倾斜板和第二倾斜板共同形成上述的容纳槽；也即是，第一主体板的一部分、第二主体板的一部分、第一倾斜板及第二倾斜板相互之间形成上述的容纳槽。

值得说明的是，在第一管体11中，由第一主体板的另一部分、第一支撑板111、第一连接板113及第一倾斜板相互之间围设形成第一管体11内的第一空腔体；在第二管体12中，由第二主体板的另一部分、第二支撑板121、第二连接板122及第二倾斜板相互之间围设形成第二管体12内的第二空腔体；第一空腔体和第二空腔体形成上述的空腔体。

第一倾斜板和第二倾斜板上均具有倾斜面13，在进行包装时倾斜面13对待包装件的侧楞边具有导向作用，有利于将待包装件安装至四个纸管之间；其次，在倾斜面13上也方便喷涂防水涂料，以有利于在第一倾斜板和第二倾斜板上设置防水层。如果将倾斜面13设置成垂直面，容易导致喷涂的防水材料在垂直面上堆积，不利于防水涂料在第一倾斜板和第二倾斜板上的均匀喷涂，从而能够保证第一倾斜板和第二倾斜板上的防水层的均匀性。

值得注意的是，上述涉及到在管体10和摇盖20上设置防水层，具体指的是在摇盖20上远离管体10的表面上设置防水层，在管体10的各个外周面上均设置防水层，从而能够保证在对整个纸管的防水性能的同时，降低纸管的防水成本。其中，可以在摇盖20上远离管体10的表面上进行印刷图案，使得整个纸管的外观较为美观。

值得说明的，虽然在管体10内形成有空腔体，但是在使用此纸管时，由于摇盖20会封堵住空腔体的相对两侧，这样不仅能够保证在运输过程中纸管不会由于空腔体内部受潮而导致承压能力下降，还能降低纸管的自身重量，提高使用体验感，同时也无需再空腔体的内部喷涂防水层，达到降低成本的目的。

进一步地，该摇盖20包括封装部和抵接部，封装部用于封装住管体10的空腔体，抵接部分别抵接至外箱体40和待包装件。具体而言，在包装的过程中，将纸管放置在外箱体40的转角处，由于摇盖20的抵接部抵接外箱体40的底端，以能够增加摇盖20与外箱体40之间的接触面积，使得摇盖20在外箱体40内不易倾倒；再将待包装件的四个底角分别放置在四个抵接部上，以使抵接部对待包装件的底角提供防护；并且使待包装件的侧楞边位于管体10的容纳槽内，以能够保护待包装件的侧楞边；最后，再将顶端的摇盖20折叠至抵接管体10的端面，此时，摇盖20的抵接部能够包覆住待包装件的顶角，从而能够保护待包装件的四个顶角。

在使用本实用新的纸管时，以待包装件为长方体为例，如图1和图4所示，先将纸管底端的摇盖20折叠，使得凸起部112卡接入对应的限位槽21内，对纸管底端的摇盖20进行固定；随即将四个纸管分别放置在外箱体40的四个转角处，并将待包装件放置在四个纸管之间，此时待包装件的四个侧楞边分别卡接入四个纸管的容纳槽内，且待包装件的四个底角位于底端摇盖20的抵接部上；再将纸管顶端的摇盖20折叠，以使顶端摇盖20的抵接部贴合至待包装件的顶角；最后在封住外箱体40的顶端，从而能够将待包装件包装至包装箱内。

由于四周的纸管保证了待包装件与外箱体40之间有足够的缓冲距离，同时使得待包装件的侧楞边与外箱体40之间无接触，而且摇盖20与管体10之间的配合也保护了待包装件的四个底角和四个顶角。

综上所述，使用本实用新型提供的纸管及包装箱，既能保证纸管不易受潮，使得纸管的承压强度较高，又能保证包装箱对待包装件的包装可靠性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.纸管，其特征在于，包括：

管体(10)；

摇盖(20)，所述管体(10)沿其长度方向上的相对两端分别设置有所述摇盖(20)，所述摇盖(20)抵接至所述管体(10)的端面以封装所述管体(10)的空腔体，且所述摇盖(20)和/或所述管体(10)上设置有防水层。

2.根据权利要求1所述的纸管，其特征在于，所述管体(10)与所述摇盖(20)两者中的其中一个设置有凸起部(112)，另一个设置有限位槽(21)，所述摇盖(20)抵接至所述管体(10)的端面时，所述凸起部(112)卡接至所述限位槽(21)内。

3.根据权利要求2所述的纸管，其特征在于，所述限位槽(21)和所述凸起部(112)分别设置有多个，一个所述凸起部(112)对应卡接至一个所述限位槽(21)内。

4.根据权利要求3所述的纸管，其特征在于，所述限位槽(21)和所述凸起部(112)分别设置有两个，两个所述限位槽(21)呈90°设置。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的纸管，其特征在于，所述管体(10)包括第一管体(11)和第二管体(12)，所述第一管体(11)与所述第二管体(12)垂直连接并形成有容纳槽，所述容纳槽用于容置待包装件的侧楞边。

6.根据权利要求5所述的纸管，其特征在于，所述第一管体(11)与所述第二管体(12)为一体成型结构。

7.根据权利要求5所述的纸管，其特征在于，所述第一管体(11)的第一端设置有一个所述摇盖(20)，所述第二管体(12)的第二端设置有一个所述摇盖(20)，所述第一端与所述第二端分别位于所述管体(10)的两端。

8.根据权利要求5所述的纸管，其特征在于，所述第一管体(11)和所述第二管体(12)上分别具有倾斜面(13)，所述第一管体(11)与所述第二管体(12)之间的连接部位、及两个所述倾斜面(13)形成所述容纳槽。

9.包装箱，其特征在于，包括外箱体(40)和如权利要求1-8中任一项所述的纸管，所述外箱体(40)内的转角处设置有所述纸管，待包装件装设于各个所述纸管之间。

10.根据权利要求9所述的包装箱，其特征在于，所述摇盖(20)包括封装部和抵接部，所述封装部用于封装所述管体(10)的所述空腔体，所述抵接部分别抵接至所述待包装件和所述外箱体(40)。