CN221697632U - 一种柔性塑料密封圈模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性塑料密封圈模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端设置有气缸，所述气缸的延伸端贯穿向下设置有固定板，所述固定板的下端固定连接有若干个上模，所述支撑架的内侧开设有第二滑槽，通过设置气缸、固定板以及上模能够与下方的下模进行对应，从而实现对塑料密封圈的冲压成型作业，设置第一滑块以及第二滑槽能够确保上模在活动时的稳定性，而通过设置驱动组件以及锥齿轮组件能够使得连接板带动上端的顶块向上运动，从而能够将成型后的橡胶圈自动顶出，提高橡胶圈成型的完整性以及降低工作人员的劳动强度。

Description

一种柔性塑料密封圈模具

技术领域

本实用新型涉及柔性塑料密封圈模具领域，特别涉及一种柔性塑料密封圈模具。

背景技术

密封圈成型模具是提供密封圈成型的一种模具，密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能。现有的密封圈成型模具在实际生产密封圈的过程中仍存在许多弊端：密封圈成型模具在使用的过程中往往一次性只能制成一个密封圈，效率较低，不便大规模进行生产，生产成本较高，同时在成型后通常都是采用人工手动的方式将密封圈进行取出，该种方式容易在取出过程中对密封圈造成损坏，影响其密封圈的完整性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性塑料密封圈模具，解决了现有技术中在成型后通常都是采用人工手动的方式将密封圈进行取出，该种方式容易在取出过程中对密封圈造成损坏，影响其密封圈完整性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种柔性塑料密封圈模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端设置有气缸，所述气缸的延伸端贯穿向下设置有固定板，所述固定板的下端固定连接有若干个上模；

所述支撑架的内侧开设有第二滑槽，所述固定板的两端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第二滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的内部设置有下模，所述下模的内部设置有若干个成型腔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的内侧底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二锥齿轮的一侧啮合设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上固定连接有螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆上螺纹连接有螺套，所述螺套上固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有若干个顶块。

作为上述技术方案的进一步描述：底座的内侧开设有第一滑槽，所述连接板的两端固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第一滑槽的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该一种柔性塑料密封圈模具通过设置气缸、固定板以及上模能够与下方的下模进行对应，从而实现对塑料密封圈的冲压成型作业，设置第一滑块以及第二滑槽能够确保上模在活动时的稳定性，而通过设置驱动组件以及锥齿轮组件能够使得连接板带动上端的顶块向上运动，从而能够将成型后的橡胶圈自动顶出，提高橡胶圈成型的完整性以及降低工作人员的劳动强度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种柔性塑料密封圈模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种柔性塑料密封圈模具的上模结构示意图；

图3为本实用新型一种柔性塑料密封圈模具的连接板结构示意图；

图4为图1中A的结构示意图。

图例说明：

1、气缸；2、顶板；3、第一滑块；4、支撑架；5、下模；6、底座；7、第二滑块；8、驱动电机；9、第一滑槽；10、连接板；11、顶块；12、成型腔；13、上模；14、固定板；15、第二滑槽；16、螺套；17、螺杆；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种柔性塑料密封圈模具，包括底座6，底座6的上端固定连接有支撑架4，支撑架4的上端固定连接有顶板2，顶板2的上端设置有气缸1，气缸1的延伸端贯穿向下设置有固定板14，固定板14的下端固定连接有若干个上模13，通过启动气缸1能够带动固定板14以及上模13向下运动，从而能够与下模5进行对应，实现对密封圈的冲压成型作业；

支撑架4的内侧开设有第二滑槽15，固定板14的两端固定连接有第一滑块3，第一滑块3滑动连接在第二滑槽15的内部，同时两端的第一滑块3在第二滑槽15的作用下能够确保上模13在冲压过程中的稳定性；

底座6的内部设置有下模5，下模5的内部设置有若干个成型腔12，底座6的内侧底部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19的一侧啮合设置有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18上固定连接有螺杆17，螺杆17上螺纹连接有螺套16，螺套16上固定连接有连接板10，连接板10的上端固定连接有若干个顶块11，启动驱动电机8能够使得第二锥齿轮19进行转动，在啮合作用下能够带动第一锥齿轮18以及螺杆17进行转动，同时在螺纹连接作用下能够使得螺套16带动上方的连接板10以及顶块11向上移动，从而将成型腔12中成型后的密封圈自动顶出，确保成型时的完整性以及降低工作人员的劳动强度，在该装置中，顶块11与成型腔12完全贴合，在进行冲压时并不会产生泄漏的情况，能够确保两者连接处的完全贴合密封作用；

底座6的内侧开设有第一滑槽9，连接板10的两端固定连接有第二滑块7，第二滑块7滑动连接在第一滑槽9的内部，通过设置第一滑槽9以及第二滑块7能够确保连接板10以及顶块11在升降过程中的稳定性，提高装置的实用性以及高效性。

工作原理：该装置在进行使用时，首先将柔性塑料密封圈流体放置在成型腔12的内部，启动上端的气缸1能够带动固定板14以及上模13向下运动，从而能够与下模5进行对应，实现其冲压成型作业，同时两端的第一滑块3在第二滑槽15的作用下能够确保上模13在冲压过程中的稳定性，而在冲压成型后，启动驱动电机8能够使得第二锥齿轮19进行转动，在啮合作用下能够带动第一锥齿轮18以及螺杆17进行转动，同时在螺纹连接作用下能够使得螺套16带动上方的连接板10以及顶块11向上移动，从而将成型腔12中成型后的密封圈自动顶出，确保成型时的完整性以及降低工作人员的劳动强度。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种柔性塑料密封圈模具，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)的上端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的上端设置有气缸(1)，所述气缸(1)的延伸端贯穿向下设置有固定板(14)，所述固定板(14)的下端固定连接有若干个上模(13)；

所述支撑架(4)的内侧开设有第二滑槽(15)，所述固定板(14)的两端固定连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)滑动连接在第二滑槽(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种柔性塑料密封圈模具，其特征在于，所述底座(6)的内部设置有下模(5)，所述下模(5)的内部设置有若干个成型腔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种柔性塑料密封圈模具，其特征在于，所述底座(6)的内侧底部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有第二锥齿轮(19)。

4.根据权利要求3所述的一种柔性塑料密封圈模具，其特征在于，所述第二锥齿轮(19)的一侧啮合设置有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)上固定连接有螺杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种柔性塑料密封圈模具，其特征在于，所述螺杆(17)上螺纹连接有螺套(16)，所述螺套(16)上固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的上端固定连接有若干个顶块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种柔性塑料密封圈模具，其特征在于，所述底座(6)的内侧开设有第一滑槽(9)，所述连接板(10)的两端固定连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)滑动连接在第一滑槽(9)的内部。