CN221642037U - 烫金机用速度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烫金机技术领域，公开了烫金机用速度调节装置，包括支撑柜，所述支撑柜上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面中部设置有烫金机构，所述工作台上表面后侧固定连接有支撑板，所述支撑板外壁前侧固定连接有安装盒，所述支撑板外壁后侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴转动连接在支撑板与安装盒内部，所述传动轴外壁固定连接有直齿轮，所述安装盒内部滑动连接有夹持板。本实用新型中，通过驱动电机使得传动轴带动直齿轮和齿条板啮合转动，使得夹持板夹持收放辊，通过传动轴驱动锥齿轮一与锥齿轮二啮合转动，进而带动弧形板进一步夹持稳固收放辊的效果，降低了停机时长，提高了生产效率。

Description

烫金机用速度调节装置

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，尤其涉及烫金机用速度调节装置。

背景技术

烫金机是一种用于在纸张、纺织品、皮革等表面进行烫金处理的设备，通过将金属箔或其他特殊涂层材料转移到物体表面，创造出金属质感的图案或文字。烫金机通常包括烫金机架、压烫辊、压力系统和传动系统等组成部分。为了适应不同的烫金材料和工艺要求，烫金机通常配备速度调节装置。这个装置允许操作人员根据具体的需求调整机器的运行速度，以确保最佳的烫金效果，防止烫金材料损坏，提高生产效率，减少机械磨损，延长设备寿命。速度调节装置在烫金机中的灵活应用有助于实现稳定、高效、可控的烫金过程。

在现有烫金机技术中，大部分情况都是使用扳手等工具对收放辊进行安装。然而，这样的操作可能增加了机器的停机时间，降低了整体生产效率。其次，频繁使用扳手等工具可能导致辊的磨损，进而影响烫金机的使用寿命。此外，操作人员在使用扳手时可能受到机器部件的限制，难以轻松、灵活地完成更换工作。为解决这一问题，我们提出了一种烫金机速度调节装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了烫金机用速度调节装置，旨在改善现有技术中对于收放辊的安装方式较为局限，无法快速安装收放辊导致增加机器停机时间，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：烫金机用速度调节装置，包括支撑柜，所述支撑柜上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面中部设置有烫金机构，所述工作台上表面后侧固定连接有支撑板，所述支撑板外壁前侧固定连接有安装盒，所述支撑板外壁后侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴转动连接在支撑板与安装盒内部，所述传动轴外壁固定连接有直齿轮，所述安装盒内部滑动连接有夹持板，所述夹持板内壁固定连接有齿条板，所述齿条板与直齿轮啮合连接，远离所述直齿轮的一侧固定连接有锥齿轮一，所述安装盒内部设置有夹持组件。

进一步地，所述夹持组件包括丝杆，所述丝杆螺纹连接在所述安装盒内部，所述丝杆上端转动连接有弧形板，所述丝杆外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套下端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接。

进一步地，所述支撑板内部滑动连接有固定轴，所述固定轴内部开设有多个限位槽。

进一步地，所述固定轴外壁一侧固定连接有限位板一，所述固定轴内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有手轮。

进一步地，所述螺纹杆外壁螺纹连接有限位板二，所述限位板二滑动连接在所述限位槽内壁。

进一步地，所述限位板二外壁一侧固定连接有防滑圈，所述固定轴外壁转动连接有放卷辊。

进一步地，所述放卷辊内壁固定连接有左右对称的轴承，所述轴承内壁一侧滑动连接在所述固定轴外壁。

进一步地，所述工作台外壁一侧固定连接有控制器，所述支撑板外壁前侧固定连接有左右对称的限位辊。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动电机使得传动轴带动直齿轮和齿条板啮合转动，使得夹持板夹持收放辊，通过传动轴驱动锥齿轮一与锥齿轮二啮合转动，进而带动弧形板进一步夹持稳固收放辊的效果，解决了现有技术中安装收放辊不便捷的问题，降低了停机时长，提高了生产效率。

2、本实用新型中，通过转动手轮驱动螺纹杆带动限位板二抵触放卷辊使得放卷辊抵触限位板一，从而达到了增大放卷辊的摩擦力，进而使得放卷辊的转速降低的效果，解决了现有技术中缺乏对于放卷辊速度调节的机构，导致带动放卷辊的电机老化，调速不及时的问题，提高了烫金机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的烫金机用速度调节装置的立体结构图；

图2为本实用新型提出的烫金机用速度调节装置的局部结构剖面示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的烫金机用速度调节装置的放卷辊结构拆分示意图。

图例说明：

1、支撑柜；2、工作台；3、支撑板；4、安装盒；5、电机；6、传动轴；7、直齿轮；8、夹持板；9、齿条板；10、锥齿轮一；11、夹持组件；1101、丝杆；1102、弧形板；1103、螺纹套；1104、锥齿轮二；12、固定轴；13、限位槽；14、限位板一；15、螺纹杆；16、手轮；17、限位板二；18、防滑圈；19、放卷辊；20、轴承；21、控制器；22、限位辊；23、烫金机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：烫金机用速度调节装置，包括支撑柜1，支撑柜1上表面固定连接有工作台2，工作台2上表面中部设置有烫金机构23，工作台2上表面后侧固定连接有支撑板3，支撑板3外壁前侧固定连接有安装盒4，支撑板3外壁后侧固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有传动轴6，传动轴6转动连接在支撑板3与安装盒4内部，传动轴6外壁固定连接有直齿轮7，安装盒4内部滑动连接有夹持板8，夹持板8内壁固定连接有齿条板9，齿条板9与直齿轮7啮合连接，远离直齿轮7的一侧固定连接有锥齿轮一10，安装盒4内部设置有夹持组件11；夹持组件11包括丝杆1101，丝杆1101螺纹连接在安装盒4内部，丝杆1101上端转动连接有弧形板1102，丝杆1101外壁螺纹连接有螺纹套1103，螺纹套1103下端固定连接有锥齿轮二1104，锥齿轮二1104与锥齿轮一10啮合连接；

具体的，通过启动电机5，能够驱动传动轴6的外壁直齿轮7进行转动。这一转动过程进一步带动了齿条板9的啮合转动，使得对称的夹持板8向中心夹持，实现了高效的夹持效果。同时，传动轴6的转动也驱动了其外壁的锥齿轮一10与锥齿轮二1104进行啮合转动。这种啮合转动有效地带动了螺纹套1103内部的弧形板1102进行上升。随着螺纹套1103的上升，弧形板1102能够进一步夹持，从而实现快速安装的效果。需要说明的是：夹持板8和弧形板1102内壁均设置有符合其尺寸的防滑垫，用于增大摩擦力。在实际应用中，这种设计展现出了显著的优势。首先，它简化了安装过程，减少了人工操作的复杂性。其次，由于各部件之间的紧密配合，它提高了安装的稳定性和可靠性。

参照图3-4，支撑板3内部滑动连接有固定轴12，固定轴12内部开设有多个限位槽13；固定轴12外壁一侧固定连接有限位板一14，固定轴12内部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15一端固定连接有手轮16；螺纹杆15外壁螺纹连接有限位板二17，限位板二17滑动连接在限位槽13内壁；限位板二17外壁一侧固定连接有防滑圈18，固定轴12外壁转动连接有放卷辊19；

具体的，通过转动手轮16驱动螺纹杆15在固定轴12内部转动。这一动作，使得限位板二17在限位槽13的内部进行滑动。这种滑动设计，使得硅胶制成的防滑圈18能够紧贴放卷辊19的外壁。这一紧贴效果，不仅增大了防滑圈18与放卷辊19之间的摩擦力，而且使得调节放卷辊19的放料速度变得更为简便。硅胶防滑圈18它能够紧密地贴合放卷辊19的外壁，有效地防止材料在卷取过程中的滑动，从而保证了放卷辊19的放料速度得到精准控制的效果。

参照图1和4，放卷辊19内壁固定连接有左右对称的轴承20，轴承20内壁一侧滑动连接在固定轴12外壁；工作台2外壁一侧固定连接有控制器21，支撑板3外壁前侧固定连接有左右对称的限位辊22；

具体的，通过在放卷辊19内壁设置轴承20，从而达到了防止放卷辊19在放料时不会卡料的效果，保证了烫金工作的流畅性，通过将烫金材料穿过限位辊22可以有效对烫金材料进行限位张紧的效果。

工作原理：需要使用烫金机时，通过启动电机5使其驱动传动轴6外壁的直齿轮7进行转动，进而使得带动齿条板9啮合转动使得对称的夹持板8向中夹持的效果，通过传动轴6转动的同时会驱动其外壁的锥齿轮一10与锥齿轮二1104进行啮合转动，从而达到了带动螺纹套1103内部的弧形板1102进行上升的效果，通过螺纹套1103的上升，从而达到了带动弧形板1102进一步夹持，进而实现快速安装的效果，此时再通过将烫金材料放在放卷辊19外部，通过转动手轮16驱动螺纹杆15在固定轴12内部进行转动，从而达到了带动限位板二17在限位槽13的内部进行滑动的效果，通过限位板二17带动由硅胶制作而成的防滑圈18紧贴放卷辊19外壁，从而达到了增大防滑圈18与放卷辊19之间的摩擦力，通过防滑圈18抵触放卷辊19，从而达到了便于调节放卷辊19放料速度的效果，此时通过控制器21控制烫金机构23进行下压使得烫金作业进行的效果，需要说明的是；控制器21与烫金机构23为电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.烫金机用速度调节装置，包括支撑柜(1)，其特征在于：所述支撑柜(1)上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上表面中部设置有烫金机构(23)，所述工作台(2)上表面后侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)外壁前侧固定连接有安装盒(4)，所述支撑板(3)外壁后侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)转动连接在支撑板(3)与安装盒(4)内部，所述传动轴(6)外壁固定连接有直齿轮(7)，所述安装盒(4)内部滑动连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)内壁固定连接有齿条板(9)，所述齿条板(9)与直齿轮(7)啮合连接，远离所述直齿轮(7)的一侧固定连接有锥齿轮一(10)，所述安装盒(4)内部设置有夹持组件(11)。

2.根据权利要求1所述的烫金机用速度调节装置，其特征在于：所述夹持组件(11)包括丝杆(1101)，所述丝杆(1101)螺纹连接在所述安装盒(4)内部，所述丝杆(1101)上端转动连接有弧形板(1102)，所述丝杆(1101)外壁螺纹连接有螺纹套(1103)，所述螺纹套(1103)下端固定连接有锥齿轮二(1104)，所述锥齿轮二(1104)与锥齿轮一(10)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的烫金机用速度调节装置，其特征在于：所述支撑板(3)内部滑动连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)内部开设有多个限位槽(13)。

4.根据权利要求3所述的烫金机用速度调节装置，其特征在于：所述固定轴(12)外壁一侧固定连接有限位板一(14)，所述固定轴(12)内部转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)一端固定连接有手轮(16)。

5.根据权利要求4所述的烫金机用速度调节装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)外壁螺纹连接有限位板二(17)，所述限位板二(17)滑动连接在所述限位槽(13)内壁。

6.根据权利要求5所述的烫金机用速度调节装置，其特征在于：所述限位板二(17)外壁一侧固定连接有防滑圈(18)，所述固定轴(12)外壁转动连接有放卷辊(19)。

7.根据权利要求6所述的烫金机用速度调节装置，其特征在于：所述放卷辊(19)内壁固定连接有左右对称的轴承(20)，所述轴承(20)内壁一侧滑动连接在所述固定轴(12)外壁。

8.根据权利要求1所述的烫金机用速度调节装置，其特征在于：所述工作台(2)外壁一侧固定连接有控制器(21)，所述支撑板(3)外壁前侧固定连接有左右对称的限位辊(22)。