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CN221625779U - 一种模具的省力搬运机构 - Google Patents

一种模具的省力搬运机构 Download PDF

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CN221625779U
CN221625779U CN202323626413.4U CN202323626413U CN221625779U CN 221625779 U CN221625779 U CN 221625779U CN 202323626413 U CN202323626413 U CN 202323626413U CN 221625779 U CN221625779 U CN 221625779U
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CN
China
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mould
die
labor
mounting panel
mounting
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CN202323626413.4U
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English (en)
Inventor
张亚何
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Shixingchen Intelligent Technology Xiamen Co ltd
Original Assignee
Shixingchen Intelligent Technology Xiamen Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开一种模具的省力搬运机构,涉及了模具运输技术领域。包括用于顶置模具的安装板,并配设有使安装板上下升降的活动组件,所述安装板左右两侧设置有用于处理模具的工作平台,所述安装板与工作平台均可拆卸地固设有若干用于减少模具摩擦力的活动件。通过设置可上下升降的安装板,并在其两侧设有工作平台,安装板与工作平台上均设有降低模具摩擦力的活动件,则安装板可将模具顶起,使得模具在活动件上被轻松拖动,减小工作人员的负担。

Description

一种模具的省力搬运机构
技术领域
本实用新型涉及模具运输技术领域,尤其涉及一种模具的省力搬运机构。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后使零件与焊锡固定连接的电气机械连接设备。
现如今厂家常采用输送的方式将模具运输至热压机中,并在输送过程中对需要热压的模具进行处理,但由于模具具有一定的质量,使得工作人员在搬运模具时较为费力,现有的输送机构也未设计有用于帮助工作人员搬运模具的设计,因此有必要设计、开发一种能使工作人员轻松搬运模具的机构,并且此机构能够安装在输送机构上。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种模具的省力搬运机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供一种模具的省力搬运机构,包括用于顶置模具的安装板,并配设有使安装板上下升降的活动组件,所述安装板左右两侧设置有用于处理模具的工作平台,所述安装板与工作平台均可拆卸地固设有若干用于减少模具摩擦力的活动件。
在一种实施方式中,所述活动件为牛眼轴承,所述安装板与工作平台均开设有若干用于嵌设牛眼轴承的第一安装孔。
在一种实施方式中,所述活动组件包括抬升气缸和导杆,所述抬升气缸与导杆均固设于所述安装板,且抬升气缸与导杆之间设置有连接板。
在一种实施方式中,所述安装板回退方向的一侧配设有连接座,所述连接座朝安装板前进方向可翻转地设置有用于抵接模具的止回件。
在一种实施方式中,所述安装板前进方向的一侧上配设有安装座,所述安装座设置有用于抵接模具的止动件,并配设有使止动件翻转的提拉气缸。
在一种实施方式中,所述止动件可转动地设置有滚轮。
上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:
其一、本实用新型中,设置了可上下升降的安装板,并在其两侧设有工作平台,安装板与工作平台上均设有降低模具摩擦力的活动件,则安装板可将模具顶起,使得模具在活动件上被轻松拖动,减小工作人员的负担。
其二、本实用新型中,当模具输送至与安装板相对应的位置时,其四周均会受到限位以避免在拖动需要处理的模具时另一模具在运输机构上自行滑动,模具处理完并重新配合后位于其前进方向上的限位可解除,使得模具继续向前输送。
附图说明
附图示出了本实用新型实施例的本实用新型的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本实用新型的原理,其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1为本实用新型中,省力搬运机构与运输机构配合时的外部结构示意图。
图2为本实用新型中,省力搬运机构具体安装位置俯视的放大结构示意图一。
图3为本实用新型中,省力搬运机构具体安装位置仰视的放大结构示意图。
图4为本实用新型中,省力搬运机构具体安装位置俯视的放大结构示意图二。
图5为本实用新型中,安装座、止动件、提拉气缸、滚轮的组合结构示意图。
附图标记:1、安装板;2、工作平台;3、活动件;4、第一安装孔;5、抬升气缸;6、导杆;7、连接板;8、连接座;9、止回件;10、安装座;11、止动件;12、提拉气缸;13、滚轮;14、第二安装孔;15、限位件。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例,然而应当理解的是,本实用新型可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是,本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
应当理解,本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括,即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”;术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”;术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意,本实用新型中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本实用新型中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
本实用新型实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的,而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
参照图1-图3,一种模具的省力搬运机构,包括用于顶置模具的安装板1,并配设有使安装板1上下升降的活动组件,安装板1左右两侧设置有用于处理模具的工作平台2,为了更具体的表示省力搬运机构的使用方式,图中示出了其与运输机构(图中标注为a)的配合方式,其中活动组件与工作平台2均与运输机构固定连接,并示出了需要热压的第一模具(图中标注为b)与第二模具(图中标注为c),其中第二模具需要进行助焊剂镀锡处理,安装板1与工作平台2均可拆卸地固设有若干用于减少模具摩擦力的活动件3,这样设置下,当两个模具随运输机构输送至与安装板1对应的位置时,活动组件向上升起以将第二模具顶起至恰好超过第一模具的高度,此时安装板1上的活动件3与工作平台2上的活动件3也处于同一高度,且活动件3减小了模具与安装板1及工作平台2之间的摩擦力,此时工作人员便可以较为轻松的将安装板1上的第二工件拖动至工作平台2上进行助焊剂镀锡处理,完成处理后再将第二模具推回至安装板1上,此时活动组件下降使第二模具落下与第一模具配合。
参照图2和图3,在一种具体实施例中,活动件3为牛眼轴承,安装板1与工作平台2均开设有若干用于嵌设牛眼轴承的第一安装孔4,这样设置下,在安装时只需将牛眼轴承直接嵌入第一安装孔4中,当牛眼轴承将模具顶起时,牛眼轴承与模具接触的部件可进行转动,从而减小模具与安装板1、工作平台2之间的摩擦力,便于工作人员拖动操作。
参照图2和图4,在一种具体实施例中,安装板1上还开设有若干等距排布的第二安装孔14,该第二安装孔14用于放置传感器,其中传感器的数量与第二模具的数量对应,用于检测第二模具是否被拖离第一模具以及拖回与第一模具配合,其中传感器包括但不限于是激光传感器。
参照图3,活动组件包括抬升气缸5和导杆6,抬升气杆与导杆6均固设于安装板1,且抬升气缸5与导杆6之间设置有连接板7,连接板7与运输机构固定连接,这样设置下,抬升气缸5与导杆6以连接板7为支撑点进行上下升降,其中导杆6起到导向作用以保证安装板1在竖直方向上进行升降。
参照图2、图4,安装板1回退方向的一侧配设有连接座8,连接座8朝安装板1前进方向可翻转地设置有用于抵接模具的止回件9,止回件9的截面呈直角三角形,其斜面的一侧对应模具回退的方向,则模具在运输机构上朝前进方向移动时,抵接于止回件9时可顺着斜面将其压入连接座8,使得模具能从止回件9的上方滑过,连接座8内设置有使止回件9回弹的弹性件,此弹性件包括但不限于是弹簧,当第一模具的后端经过止回件9后,止回件9便可弹起,此时止回件9的直角边与第一模具相抵接,以防止第一模具回退。
参照图2、图4和图5,安装板1前进方向的一侧上配设有安装座10,安装座10设置有用于抵接模具的止动件11,并配设有使止动件11翻转的提拉气缸12,这样设置下,模具移动至与安装板1相对应的位置时便会被止动件11阻挡移动,此时止动件11与止回件9恰好在第一模具两侧形成前后夹持,使得模具固定于完全对应安装板1的位置,当第二模具完成处理并再次与第一模具配合后,提拉气缸12便会上升使止动件11朝模具方向翻转,从而使止动件11与模具相抵接处低于模具,则模具可以从止动件11上方滑过。
参照图2、图4和图5,具体的,止动件11可转动地设置有与第一模具相抵接的滚轮13,这样设置下,滚轮13与第一模具相抵接处可通过滚动摩擦减小模具的摩擦力,使得止动件11能更为顺畅的翻转至低于第一模具的位置。
参照图2,在一种具体实施例中,安装台与工作平台2之间设置有多个限位件15,限位件15与运输机构固定连接,且两侧的限位件15恰好夹持于第一模具两侧,使得第一模具的前后左右均可受到限位,以防止拖动第二模具时第一模具因为摩擦在运输机构上自行滑动。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型,而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.一种模具的省力搬运机构,其特征在于:包括用于顶置模具的安装板(1),并配设有使安装板(1)上下升降的活动组件,所述安装板(1)左右两侧设置有用于处理模具的工作平台(2),所述安装板(1)与工作平台(2)均可拆卸地固设有若干用于减少模具摩擦力的活动件(3)。
2.根据权利要求1所述的模具的省力搬运机构,其特征在于:所述活动件(3)为牛眼轴承,所述安装板(1)与工作平台(2)均开设有若干用于嵌设牛眼轴承的第一安装孔(4)。
3.根据权利要求1所述的模具的省力搬运机构,其特征在于:所述活动组件包括抬升气缸(5)和导杆(6),所述抬升气缸(5)与导杆(6)均固设于所述安装板(1),且抬升气缸(5)与导杆(6)之间设置有连接板(7)。
4.根据权利要求1所述的模具的省力搬运机构,其特征在于:所述安装板(1)回退方向的一侧配设有连接座(8),所述连接座(8)朝安装板(1)前进方向可翻转地设置有用于抵接模具的止回件(9)。
5.根据权利要求1所述的模具的省力搬运机构,其特征在于:所述安装板(1)前进方向的一侧上配设有安装座(10),所述安装座(10)设置有用于抵接模具的止动件(11),并配设有使止动件(11)翻转的提拉气缸(12)。
6.根据权利要求5所述的模具的省力搬运机构,其特征在于:所述止动件(11)可转动地设置有滚轮(13)。
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