CN221612494U - 一种建设工程质量检测破土器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建设工程质量检测破土器，属于破土器技术领域，包括承接架和设置于承接架上用于建设工程质量检测的破土机构，破土机构包括安装于承接架顶壁中心处的气缸、连接于气缸下方的活动柱、焊接于活动柱底部的升降台、焊接于升降台底壁中心处的延伸竖板、固定于延伸竖板一侧的主电机、与主电机的输出轴所在一端同轴连接的外沿轴和固定套设于外沿轴上的破土轮，外沿轴转动连接于延伸竖板的另一侧，使得外沿轴可以稳定地运转。该建设工程质量检测破土器，破碎锤和破碎齿相互配合，分别实现建设工程中诸如石块、石板等物料的一次破碎和二次破碎，分段式的破碎方式使得破碎的效果更好，且有利于缩短工程耗时。
Description
技术领域
本实用新型属于破土器技术领域，尤其涉及一种建设工程质量检测破土器。
背景技术
建设工程按照自然属性可分为建筑工程、土木工程和机电工程三类，它是固定资产再生产过程中形成综合生产能力或发挥工程效益的工程项目。
在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在建设工程的施工流程中，其中一步就是使用破土器对施工的项目进行质量检测，主要包括对使用到的石块、石板等的破碎。而目前的破土器，其大多只使用一种较为尖锐的器械进行破碎处理，但这种破碎方式通常较为粗糙，需要经过多次、反复的破碎才能有显著的破碎效果，降低了效率。
为此，我们提出来一种建设工程质量检测破土器解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种建设工程质量检测破土器，破碎锤和破碎齿相互配合，分别实现建设工程中诸如石块、石板等物料的一次破碎和二次破碎，分段式的破碎方式使得破碎的效果更好，且有利于缩短工程耗时，可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建设工程质量检测破土器，包括承接架和设置于承接架上用于建设工程质量检测的破土机构，破土机构包括安装于承接架顶壁中心处的气缸、连接于气缸下方的活动柱、焊接于活动柱底部的升降台、焊接于升降台底壁中心处的延伸竖板、固定于延伸竖板一侧的主电机、与主电机的输出轴所在一端同轴连接的外沿轴和固定套设于外沿轴上的破土轮，外沿轴转动连接于延伸竖板的另一侧，使得外沿轴可以稳定地运转，其中破土轮的外壁上固定焊接有三组等间距分布的破碎锤和两组破碎齿，其中每组破碎锤或每组破碎齿均在破土轮上呈圆周阵列分布，且破碎锤与破碎齿交叉分布，从而利用破碎锤和破碎齿对建设工程质量检测中的石块、石板等进行一次破碎和二次破碎，使得破碎效果更好。
作为优选的实施方案，在承接架底壁的四角均焊接有支撑柱，且四个支撑柱的底部均安装有脚轮；通过推动承接架使其随着四个脚轮的滚动而移动，即可带动承接架上的破土机构进行移动。
作为优选的实施方案，在每两个相邻的支撑柱之间均焊接有一个加强杆；加强杆共设有四个，用于加强支撑柱的稳定性。
作为优选的实施方案，在承接架底壁的两侧均焊接有收纳筒，在升降台顶壁的两侧对称焊接有束缚杆，且两个束缚杆分别滑动插入两个收纳筒内；使得升降台升降时可带动两个收纳筒在两个束缚杆的内侧升降，使得升降台的升降更为稳定。
作为优选的实施方案，在延伸竖板的一侧壁焊接有机罩，其中机罩的内部为中空式设计，主电机水平安装于机罩内腔中；使得主电机被机罩保护，且机罩外壁上开设有若干用于散热的散热孔。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
该建设工程质量检测破土器，通过驱动气缸运行带动活动柱伸缩可调节破土轮的高度，通过驱动主电机运行带动破土轮及其上的多个破碎锤和多个破碎齿转动，使得破碎锤和破碎齿相互配合，分别实现建设工程中诸如石块、石板等物料的一次破碎和二次破碎，分段式的破碎方式使得破碎的效果更好，且有利于缩短工程耗时。
附图说明
图1为本实用新型一侧的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型破土轮的结构示意图；
图4为本实用新型破土轮的主视图；
图5为本实用新型破土轮的剖视图。
图中：1、承接架；2、支撑柱；3、脚轮；4、加强杆；5、气缸；6、活动柱；7、升降台；8、收纳筒；9、束缚杆；10、延伸竖板；11、主电机；12、机罩；13、外沿轴；14、破土轮；15、破碎锤；16、破碎齿。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图5，一种建设工程质量检测破土器，包括承接架1和设置于承接架1上用于建设工程质量检测的破土机构，在承接架1底壁的四角均焊接有支撑柱2，且四个支撑柱2的底部均安装有脚轮3，通过推动承接架1使其随着四个脚轮3的滚动而移动，即可带动承接架1上的破土机构进行移动，在每两个相邻的支撑柱2之间均焊接有一个加强杆4，加强杆4共设有四个，用于加强支撑柱2的稳定性；
破土机构包括安装于承接架1顶壁中心处的气缸5、连接于气缸5下方的活动柱6、焊接于活动柱6底部的升降台7、焊接于升降台7底壁中心处的延伸竖板10、固定于延伸竖板10一侧的主电机11、与主电机11的输出轴所在一端同轴连接的外沿轴13和固定套设于外沿轴13上的破土轮14，在承接架1底壁的两侧均焊接有收纳筒8，在升降台7顶壁的两侧对称焊接有束缚杆9，且两个束缚杆9分别滑动插入两个收纳筒8内，使得升降台7升降时可带动两个收纳筒8在两个束缚杆9的内侧升降，使得升降台7的升降更为稳定；
在延伸竖板10的一侧壁焊接有机罩12，其中机罩12的内部为中空式设计，主电机11水平安装于机罩12内腔中，使得主电机11被机罩12保护，且机罩12外壁上开设有若干用于散热的散热孔，外沿轴13转动连接于延伸竖板10的另一侧，使得外沿轴13可以稳定地运转，其中破土轮14的外壁上固定焊接有三组等间距分布的破碎锤15和两组破碎齿16，其中每组破碎锤15或每组破碎齿16均在破土轮14上呈圆周阵列分布，且破碎锤15与破碎齿16交叉分布，从而利用破碎锤15和破碎齿16对建设工程质量检测中的石块、石板等进行一次破碎和二次破碎，使得破碎效果更好。
该建设工程质量检测破土器：使用时，首先推动承接架1，使其随着四个脚轮3的滚动而移动至指定的破土位置，根据需要破土的高度驱动气缸5，使得气缸5带动活动柱6伸缩，使得升降台7带动延伸竖板10升降（同时两个收纳筒8在两个束缚杆9内滑行），使得破土机构中的破土轮14升降至指定的高度，之后即可驱动主电机11运行带动外沿轴13、破土轮14、三组破碎锤15和两组破碎齿16进行转动，在破土轮14转动过程中，三组破碎锤15会先与石块、石板等待破碎材料进行接触，对其进行抵触并将其进行一次破碎，（破碎齿16的长度小于破碎锤15的长度）而后随着破土轮14的滚动，两组破碎齿16会与一次破碎后的石块、石板等接触，从而对其进行二次破碎，从而获得较好的破碎效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建设工程质量检测破土器，包括承接架（1）和设置于承接架（1）上用于建设工程质量检测的破土机构，其特征在于，破土机构包括安装于承接架（1）顶壁中心处的气缸（5）、连接于气缸（5）下方的活动柱（6）、焊接于活动柱（6）底部的升降台（7）、焊接于升降台（7）底壁中心处的延伸竖板（10）、固定于延伸竖板（10）一侧的主电机（11）、与主电机（11）的输出轴所在一端同轴连接的外沿轴（13）和固定套设于外沿轴（13）上的破土轮（14），外沿轴（13）转动连接于延伸竖板（10）的另一侧，使得外沿轴（13）可以稳定地运转，其中破土轮（14）的外壁上固定焊接有三组等间距分布的破碎锤（15）和两组破碎齿（16），其中每组破碎锤（15）或每组破碎齿（16）均在破土轮（14）上呈圆周阵列分布，且破碎锤（15）与破碎齿（16）交叉分布，从而利用破碎锤（15）和破碎齿（16）对建设工程质量检测中的石块、石板等进行一次破碎和二次破碎，使得破碎效果更好。
2.根据权利要求1所述的一种建设工程质量检测破土器，其特征在于，在承接架（1）底壁的四角均焊接有支撑柱（2），且四个支撑柱（2）的底部均安装有脚轮（3）；通过推动承接架（1）使其随着四个脚轮（3）的滚动而移动，即可带动承接架（1）上的破土机构进行移动。
3.根据权利要求2所述的一种建设工程质量检测破土器，其特征在于，在每两个相邻的支撑柱（2）之间均焊接有一个加强杆（4）；加强杆（4）共设有四个，用于加强支撑柱（2）的稳定性。
4.根据权利要求1所述的一种建设工程质量检测破土器，其特征在于，在承接架（1）底壁的两侧均焊接有收纳筒（8），在升降台（7）顶壁的两侧对称焊接有束缚杆（9），且两个束缚杆（9）分别滑动插入两个收纳筒（8）内；使得升降台（7）升降时可带动两个收纳筒（8）在两个束缚杆（9）的内侧升降，使得升降台（7）的升降更为稳定。
5.根据权利要求1所述的一种建设工程质量检测破土器，其特征在于，在延伸竖板（10）的一侧壁焊接有机罩（12），其中机罩（12）的内部为中空式设计，主电机（11）水平安装于机罩（12）内腔中；使得主电机（11）被机罩（12）保护，且机罩（12）外壁上开设有若干用于散热的散热孔。
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