CN221604962U - 一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，包括支撑架，方便对接的缓冲式压扁机构包括穿插在支撑架顶端的冲压轴，冲压轴外壁两侧的上端均固定设有连接板，冲压轴顶端的中间位置固定设有对接片，支撑架顶端的两侧均设置有缓冲弹簧，支撑架的内壁滑动设有挤压块。本实用新型，通过对接片与外部的冲压设备可连接，对其冲压使得冲压轴在通孔中穿插，在穿插冲压的同时连接板会分别挤压在缓冲垫片上端，使得缓冲弹簧变形，产生弹性，具有缓冲的作用，防止冲压力度过度导致结构损坏，同时冲压轴带着挤压块在支撑架的内部下降压扁工件，且不需要外部设备的辅助加工，降低加工成本，从而提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机压扁的技术领域，具体为一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构。
背景技术
聚酯型粉末涂料是用于涂覆在被保护物体表面的涂料采用羟基聚酯树脂制成的粉末涂料，因具有良好的耐候性以及很好的装饰性，一般多用于建材、家电、一般工业领域，而在生产加工此类涂料过程中一般处于密封装置中进行，加工完毕后需要使用挤压机将其混合而成的材料挤压出来使用，而在挤压机的生产需要使用压扁结构辅助使用才可以将其充分挤出。
针对于此，中国专利公告号CN212795811U提出了一种便于维护的下压型粉末涂料挤出机，挤出机内的工作箱和输送箱为内嵌式结构，工作箱外的玻璃层能起到很好的防粉尘效果，对机器提供有效保护，同时搭配具有自清洁效果的柱塞筒，在对机器进行清洁保养时十分方便，实用效果显著，但是现有的挤压机上端的压扁机构在使用时，通常都是通过配合外部的挤压设备进行挤压压扁，而此种操作方式需要将外部的设备与挤压机进行对接之后再进行操作，同时不具有缓冲防护的结构进行保护，增加加工成本的同时还容易造成设备损坏，从而降低装置的实用性。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有方便对接的缓冲式压扁机构，所述方便对接的缓冲式压扁机构包括穿插在支撑架顶端的冲压轴，所述冲压轴外壁两侧的上端均固定设有连接板，所述冲压轴顶端的中间位置固定设有对接片，所述支撑架顶端的两侧均设置有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的顶端均固定设有缓冲垫片，且两个连接板的底部分别与两个缓冲垫片的顶端接触，所述支撑架的内壁滑动设有挤压块，且冲压轴的一端与挤压块的顶端固定连接。
在一个示例中，所述支撑架顶端的中间位置开设有通孔，且冲压轴的外壁与通孔的内壁穿插连接，所述支撑架顶端位于通孔的两侧均固定设有安装槽，且两个缓冲弹簧的另一端分别与两个安装槽内壁的一侧固定连接。
在一个示例中，所述支撑架外壁的一侧开设有进水孔，所述支撑架外壁一侧位于进水孔的下端开设有进气孔。
在一个示例中，所述进气孔的内壁穿插设有进气管，且进气管一端的外壁与进气孔的内壁螺纹连接。
在一个示例中，所述进气管顶端的一侧转动设有密封阀门，所述进水孔的内壁穿插设有进水管，所述支撑架的底部固定设有出料管。
通过本实用新型提出的一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构能够带来如下有益效果：
该一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，通过设置有由冲压轴、连接板、对接片、缓冲弹簧、缓冲垫片以及挤压块等组成的方便对接的缓冲式压扁结构，使用时，通过对接片与外部的冲压设备可连接，对其冲压使得冲压轴在通孔中穿插，在穿插冲压的同时连接板会分别挤压在缓冲垫片上端，使得缓冲弹簧变形，产生弹性，具有缓冲的作用，防止冲压力度过度导致结构损坏，同时冲压轴带着挤压块在支撑架的内部下降压扁工件，且不需要外部设备的辅助加工，降低加工成本，从而提高装置的实用性。
该一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，通过设置有由进水孔、进气孔、进气管、密封阀门以及进水管等组成的冲压辅助进气进水保护结构，使用时，将进气管拧入进气孔中，通过密封阀门控制保护气体的进入，同时在冲压压扁的过程中通过进水管以及进水孔对其中间歇性的进水，防止摩擦产生的高温影响整个以及工件的寿命，从而提高装置使用的防护性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型冲压轴以及缓冲弹簧缓冲压扁的结构示意图；
图3为本实用新型进气孔以及进水孔进气进水防护的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、冲压轴；3、连接板；4、对接片；5、缓冲弹簧；6、缓冲垫片；7、挤压块；8、通孔；9、安装槽；10、进水孔；11、进气孔；12、进气管；13、密封阀门；14、进水管；15、出料管。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
实施例一，本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，包括支撑架1，进气孔11的内壁穿插设有进气管12，且进气管12一端的外壁与进气孔11的内壁螺纹连接，进气管12顶端的一侧转动设有密封阀门13，进水孔10的内壁穿插设有进水管14，支撑架1的底部固定设有出料管15；
实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，支撑架1的上端设置有方便对接的缓冲式压扁机构，方便对接的缓冲式压扁机构包括穿插在支撑架1顶端的冲压轴2，冲压轴2外壁两侧的上端均固定设有连接板3，冲压轴2顶端的中间位置固定设有对接片4，支撑架1顶端的两侧均设置有缓冲弹簧5，两个缓冲弹簧5的顶端均固定设有缓冲垫片6，且两个连接板3的底部分别与两个缓冲垫片6的顶端接触，支撑架1的内壁滑动设有挤压块7，且冲压轴2的一端与挤压块7的顶端固定连接；
实施例三，本实用新型提供了如图3所示的一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，支撑架1顶端的中间位置开设有通孔8，且冲压轴2的外壁与通孔8的内壁穿插连接，支撑架1顶端位于通孔8的两侧均固定设有安装槽9，且两个缓冲弹簧5的另一端分别与两个安装槽9内壁的一侧固定连接，支撑架1外壁的一侧开设有进水孔10，支撑架1外壁一侧位于进水孔10的下端开设有进气孔11。
工作原理：在使用本设计方案中的聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构时，首先需要将装置上端的冲压轴2穿插安装在支撑架1上端的通孔8中，使得整个装置可以正常使用，且在本设计方案中通过设置有由冲压轴2、连接板3、对接片4、缓冲弹簧5、缓冲垫片6以及挤压块7等组成的方便对接的缓冲式压扁结构，使用时，通过对接片4与外部的冲压设备可连接，对其冲压使得冲压轴2在通孔8中穿插，在穿插冲压的同时连接板3会分别挤压在缓冲垫片6上端，使得缓冲弹簧5变形，产生弹性，具有缓冲的作用，防止冲压力度过度导致结构损坏，同时冲压轴2带着挤压块7在支撑架1的内部下降压扁工件，且不需要外部设备的辅助加工，降低加工成本，从而提高装置的实用性，且在本装置上设置有由进水孔10、进气孔11、进气管12、密封阀门13以及进水管14等组成的冲压辅助进气进水保护结构，使用时，将进气管12拧入进气孔11中，通过密封阀门13控制保护气体的进入，同时在冲压压扁的过程中通过进水管14以及进水孔10对其中间歇性的进水，防止摩擦产生的高温影响整个以及工件的寿命，从而提高装置使用的防护性，且压扁加工好的工件从出料管15中取出。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，包括：
支撑架（1），所述支撑架（1）的上端设置有方便对接的缓冲式压扁机构；
其特征在于：所述方便对接的缓冲式压扁机构包括穿插在支撑架（1）顶端的冲压轴（2），所述冲压轴（2）外壁两侧的上端均固定设有连接板（3），所述冲压轴（2）顶端的中间位置固定设有对接片（4），所述支撑架（1）顶端的两侧均设置有缓冲弹簧（5），两个所述缓冲弹簧（5）的顶端均固定设有缓冲垫片（6），且两个连接板（3）的底部分别与两个缓冲垫片（6）的顶端接触，所述支撑架（1）的内壁滑动设有挤压块（7），且冲压轴（2）的一端与挤压块（7）的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，其特征在于：所述支撑架（1）顶端的中间位置开设有通孔（8），且冲压轴（2）的外壁与通孔（8）的内壁穿插连接，所述支撑架（1）顶端位于通孔（8）的两侧均固定设有安装槽（9），且两个缓冲弹簧（5）的另一端分别与两个安装槽（9）内壁的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，其特征在于：所述支撑架（1）外壁的一侧开设有进水孔（10），所述支撑架（1）外壁一侧位于进水孔（10）的下端开设有进气孔（11）。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，其特征在于：所述进气孔（11）的内壁穿插设有进气管（12），且进气管（12）一端的外壁与进气孔（11）的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯型粉末涂料挤出机的压扁机构，其特征在于：所述进气管（12）顶端的一侧转动设有密封阀门（13），所述进水孔（10）的内壁穿插设有进水管（14），所述支撑架（1）的底部固定设有出料管（15）。
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