CN221582132U - 一种钛钢复合板刨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛钢复合板刨边机，具体涉及钛钢复合板加工技术领域，其中包括两个对称设置的联动套轴板，两个联动套轴板之间安装有转动连接的双向联动螺杆，双向联动螺杆的外壁设有同步调节刨边机构；且同步调节刨边机构包括设置在双向联动螺杆外壁第一螺纹套接块，且第一螺纹套接块的一侧安装有第二螺纹套接块，第一螺纹套接块和第二螺纹套接块的后方均固定连接有联动滑板。本实用新型通过设置同步调节刨边机构，双向联动螺杆带动第一螺纹套接块向左移动，且第二螺纹套接块在螺纹的作用下向右移动，两个刨边刀辊能够对不同宽度的钛钢复合套板实现双侧同步刨边操作，对钛钢复合套板刨边效率有效提高。

Description

一种钛钢复合板刨边机

技术领域

本实用新型涉及钛钢复合板加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钛钢复合板刨边机。

背景技术

钛钢复合板是一种复合材料，由钛合金板和钢板复合而成。它结合了钛合金的耐腐蚀性和高强度，以及钢板的低成本和易于加工的优点，钛钢复合板的制造过程通常包括爆炸焊接、轧制复合和压力焊接等步骤，可以实现钛合金和钢板之间的牢固结合，钛钢复合板加工完毕后需要用到刨边机对其边缘起到刨边操作。

经检索公开文献中，中国专利公开号CN207138964U的实用新型专利公开了一种大型钢板加工的刨边机，针对现有技术中的刨边机虽然提高了对钢板的加工精度，但是当所需加工的钢板体积较大时，工作台无法满足钢板所需的放置区域面积，加工时可能会导致钢板侧翻，甚至从工作台上掉落；该专利则通过设置一个托架，将在工作台上钢板的突出部分承托在托架，并通过限位装置和固定装置对钢板进行限位和固定，既防止了钢板在刨边过程中发生侧翻，也减轻了钢板刨边过程中产生的振动；但是该刨边机还存在如下缺陷；

刨边机在对钛钢复合板进行刨边时，只能对指定宽度的钛钢复合板一边进行刨边，难以对不同宽度的钛钢复合板视线双面同步抛光，这样在刨边过程中，大幅度降低钛钢复合板的刨边效率，为此本申请提供一种钛钢复合板刨边机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种钛钢复合板刨边机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛钢复合板刨边机，包括两个对称设置的联动套轴板，两个所述联动套轴板之间安装有转动连接的双向联动螺杆，所述双向联动螺杆的外壁设有同步调节刨边机构；

所述同步调节刨边机构包括设置在双向联动螺杆外壁第一螺纹套接块，且第一螺纹套接块的一侧安装有第二螺纹套接块，所述第一螺纹套接块和第二螺纹套接块的后方均固定连接有联动滑板，每个联动滑板的顶端均固定连接有电缸，在电缸的推动端连接有下压支杆，所述下压支杆的下方从上到下依次安装有支撑块和驱动电机，且驱动电机的输出端同轴传动连接有刨边刀辊，所述第一螺纹套接块和第二螺纹套接块均与双向联动螺杆之间螺纹连接，所述双向联动螺杆的两螺纹相反且对称设置，所述支撑块分别与下压支杆和驱动电机之间固定连接。

优选地，所述双向联动螺杆的一端部延伸至联动套轴板一侧并同轴传动连接有伺服减速电机，所述伺服减速电机与联动套轴板之间固定连接，所述驱动电机下方安装有钛钢复合套板，所述钛钢复合套板的底端竖向滑动连接有定位支板，两个所述联动套轴板的相反一侧且靠近其底端位置处均固定连接有套接滑块，每个套接滑块的内部水平滑动连接有导向滑柱，两个联动套轴板之间且位于套接滑块下方位置处固定连接有螺纹套接支板，在螺纹套接支板的内部螺纹连接有传动螺杆，且传动螺杆的一端部同轴传动连接有驱动减速电机。

通过采用上述技术方案，启动伺服减速电机带动双向联动螺杆在联动套轴板内部转动，双向联动螺杆带动第一螺纹套接块向左移动，且第二螺纹套接块在螺纹的作用下向右移动，两个联动滑板相对靠近，联动滑板带动电缸使下压支杆移动，下压支杆带动支撑块使驱动电机移动，驱动电机带动刨边刀辊移动，两个刨边刀辊能够调节之间的距离，当两个刨边刀辊调节到与钛钢复合套板两侧边位置相垂直时，启动电缸带动下压支杆向下移动，支撑块使驱动电机向下移动，同时驱动电机带动刨边刀辊高速旋转，刨边刀辊接触钛钢复合套板边缘时，则对钛钢复合套板边缘起到刨边操作，驱动减速电机带动传动螺杆旋转，传动螺杆带动螺纹套接支板在螺纹的作用下移动，螺纹套接支板带动两个联动套轴板移动，联动套轴板带动套接滑块沿着导向滑柱外壁导向滑动，确保两个联动套轴板能够沿着指定位置导向滑动刨边。

优选地，所述下压支杆的外壁设有与联动滑板固定连接的导向套接块，且导向套接块与下压支杆竖向滑动连接，所述导向套接块的一侧设有与联动滑板固定连接的导向轴块，所述导向轴块的内部竖向滑动连接有导向联动柱，且导向联动柱的底端与支撑块顶端之间焊接，所述双向联动螺杆的上下方均设有贯穿联动滑板的导向横向柱，两个联动套轴板均与导向横向柱固定连接，所述导向横向柱与联动滑板之间滑动连接，两个所述导向横向柱关于双向联动螺杆对称设置。

通过采用上述技术方案，联动滑板沿着导向横向柱的外壁导向移动，确保两个联动滑板按照指定位置导向滑动，下压支杆沿着导向套接块内壁导向滑动，支撑块带动导向联动柱沿着导向轴块内部导向滑动，能够确保刨边刀辊竖向移动时多点位导向下移。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置同步调节刨边机构，双向联动螺杆带动第一螺纹套接块向左移动，且第二螺纹套接块在螺纹的作用下向右移动，驱动电机带动刨边刀辊移动，驱动电机带动刨边刀辊高速旋转，刨边刀辊接触钛钢复合套板边缘时，则对钛钢复合套板边缘起到刨边操作，两个刨边刀辊能够对不同宽度的钛钢复合套板实现双侧同步刨边操作，对钛钢复合套板刨边效率有效提高；

2、联动滑板沿着导向横向柱的外壁导向移动，下压支杆在竖向移动时，下压支杆沿着导向套接块内壁导向滑动，支撑块带动导向联动柱沿着导向轴块内部导向滑动，确保刨边刀辊竖向移动时多点位导向下移，以及刨边刀辊能够实现横向导向移动，刨边刀辊刨边加工稳定性有效提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种钛钢复合板刨边机主视结构示意图。

图2为本实用新型的一种钛钢复合板刨边机后视截断结构示意图。

图3为本实用新型的一种钛钢复合板刨边机中导向联动柱和下压支杆截断局部结构示意图。

图4为本实用新型的一种钛钢复合板刨边机仰视结构示意图。

附图标记为：1、联动套轴板；2、双向联动螺杆；3、伺服减速电机；4、第一螺纹套接块；5、第二螺纹套接块；6、联动滑板；7、电缸；8、下压支杆；9、支撑块；10、驱动电机；11、刨边刀辊；12、钛钢复合套板；13、套接滑块；14、导向滑柱；15、螺纹套接支板；16、定位支板；17、传动螺杆；18、驱动减速电机；19、导向套接块；20、导向轴块；21、导向联动柱；22、导向横向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种钛钢复合板刨边机，该钛钢复合板刨边机上设置有同步调节刨边机构，同步调节刨边机构的设置能够对不同宽度的钛钢复合套板实现双侧同步刨边操作，对钛钢复合套板刨边效率有效提高，同步调节刨边机构的具体结构设置如下：

在一些实施例中，如附图1-3所示，同步调节刨边机构包括设置在双向联动螺杆2外壁第一螺纹套接块4，且第一螺纹套接块4的一侧安装有第二螺纹套接块5，第一螺纹套接块4和第二螺纹套接块5的后方均固定连接有联动滑板6，每个联动滑板6的顶端均固定连接有电缸7，在电缸7的推动端连接有下压支杆8，下压支杆8的下方从上到下依次安装有支撑块9和驱动电机10，且驱动电机10的输出端同轴传动连接有刨边刀辊11；

本实施例钛钢复合板刨边机的使用原理如下；

将钛钢复合套板12放置定位在定位支板16上方的圆形支柱上，能够对钛钢复合套板12起到支撑作用，启动伺服减速电机3带动双向联动螺杆2在联动套轴板1内部转动，双向联动螺杆2带动第一螺纹套接块4向左移动，且第二螺纹套接块5在螺纹的作用下向右移动，两个联动滑板6相对靠近，联动滑板6带动电缸7使下压支杆8移动，下压支杆8带动支撑块9使驱动电机10移动，驱动电机10带动刨边刀辊11移动，两个刨边刀辊11能够调节之间的距离，从而两个刨边刀辊11能够对不同宽度的钛钢复合套板12起到调节作用，当两个刨边刀辊11调节到与钛钢复合套板12两侧边位置相垂直时，停止伺服减速电机3驱动，启动电缸7带动下压支杆8向下移动，下压支杆8带动支撑块9使驱动电机10向下移动，同时驱动电机10带动刨边刀辊11高速旋转，刨边刀辊11接触钛钢复合套板12边缘时，则对钛钢复合套板12边缘起到刨边操作，并且启动驱动减速电机18带动传动螺杆17旋转，传动螺杆17带动螺纹套接支板15在螺纹的作用下移动，螺纹套接支板15带动两个联动套轴板1移动，联动套轴板1带动套接滑块13沿着导向滑柱14外壁导向滑动，确保两个联动套轴板1能够沿着指定位置导向滑动，两个刨边刀辊11能够对不同宽度的钛钢复合套板12实现双侧同步刨边操作。

在一些实施例中，如附图1-4所示，双向联动螺杆2的一端部延伸至联动套轴板1一侧并同轴传动连接有伺服减速电机3，伺服减速电机3与联动套轴板1之间固定连接，以便于启动伺服减速电机3带动双向联动螺杆2在联动套轴板1内部转动，双向联动螺杆2能够实现减速旋转操作，驱动电机10下方安装有钛钢复合套板12，钛钢复合套板12的底端竖向滑动连接有定位支板16，以便于将钛钢复合套板12放置定位在定位支板16上方的圆形支柱上，能够对定位支板16起到定位作用，两个联动套轴板1的相反一侧且靠近其底端位置处均固定连接有套接滑块13，每个套接滑块13的内部水平滑动连接有导向滑柱14，两个联动套轴板1之间且位于套接滑块13下方位置处固定连接有螺纹套接支板15，在螺纹套接支板15的内部螺纹连接有传动螺杆17，且传动螺杆17的一端部同轴传动连接有驱动减速电机18，以便于启动驱动减速电机18带动传动螺杆17旋转，传动螺杆17带动螺纹套接支板15在螺纹的作用下移动，螺纹套接支板15带动两个联动套轴板1移动，以便于刨边刀辊11能够沿着钛钢复合套板12边缘部位移动刨边。

在一些实施例中，如附图1-2所示，下压支杆8的外壁设有与联动滑板6固定连接的导向套接块19，且导向套接块19与下压支杆8竖向滑动连接，导向套接块19的一侧设有与联动滑板6固定连接的导向轴块20，导向轴块20的内部竖向滑动连接有导向联动柱21，且导向联动柱21的底端与支撑块9顶端之间焊接，双向联动螺杆2的上下方均设有贯穿联动滑板6的导向横向柱22，两个联动套轴板1均与导向横向柱22固定连接，导向横向柱22与联动滑板6之间滑动连接，两个导向横向柱22关于双向联动螺杆2对称设置；

根据上段结构在两个联动滑板6横向移动时，联动滑板6沿着导向横向柱22的外壁导向移动，确保两个联动滑板6按照指定位置导向滑动，而下压支杆8在竖向移动时，下压支杆8沿着导向套接块19内壁导向滑动，支撑块9带动导向联动柱21沿着导向轴块20内部导向滑动，能够确保刨边刀辊11竖向移动时多点位导向下移，以及刨边刀辊11能够实现横向导向移动，确保刨边刀辊11在使用过程中多向导向移动。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钛钢复合板刨边机，包括两个对称设置的联动套轴板(1)，两个所述联动套轴板(1)之间安装有转动连接的双向联动螺杆(2)，其特征在于：所述双向联动螺杆(2)的外壁设有同步调节刨边机构；

所述同步调节刨边机构包括设置在双向联动螺杆(2)外壁第一螺纹套接块(4)，且第一螺纹套接块(4)的一侧安装有第二螺纹套接块(5)，所述第一螺纹套接块(4)和第二螺纹套接块(5)的后方均固定连接有联动滑板(6)，每个联动滑板(6)的顶端均固定连接有电缸(7)，在电缸(7)的推动端连接有下压支杆(8)，所述下压支杆(8)的下方从上到下依次安装有支撑块(9)和驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端同轴传动连接有刨边刀辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板刨边机，其特征在于：所述第一螺纹套接块(4)和第二螺纹套接块(5)均与双向联动螺杆(2)之间螺纹连接，所述双向联动螺杆(2)的两螺纹相反且对称设置，所述支撑块(9)分别与下压支杆(8)和驱动电机(10)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板刨边机，其特征在于：所述双向联动螺杆(2)的一端部延伸至联动套轴板(1)一侧并同轴传动连接有伺服减速电机(3)，所述伺服减速电机(3)与联动套轴板(1)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板刨边机，其特征在于：所述驱动电机(10)下方安装有钛钢复合套板(12)，所述钛钢复合套板(12)的底端竖向滑动连接有定位支板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板刨边机，其特征在于：两个所述联动套轴板(1)的相反一侧且靠近其底端位置处均固定连接有套接滑块(13)，每个套接滑块(13)的内部水平滑动连接有导向滑柱(14)，两个联动套轴板(1)之间且位于套接滑块(13)下方位置处固定连接有螺纹套接支板(15)，在螺纹套接支板(15)的内部螺纹连接有传动螺杆(17)，且传动螺杆(17)的一端部同轴传动连接有驱动减速电机(18)。

6.根据权利要求1所述的一种钛钢复合板刨边机，其特征在于：所述下压支杆(8)的外壁设有与联动滑板(6)固定连接的导向套接块(19)，且导向套接块(19)与下压支杆(8)竖向滑动连接，所述导向套接块(19)的一侧设有与联动滑板(6)固定连接的导向轴块(20)，所述导向轴块(20)的内部竖向滑动连接有导向联动柱(21)，且导向联动柱(21)的底端与支撑块(9)顶端之间焊接，所述双向联动螺杆(2)的上下方均设有贯穿联动滑板(6)的导向横向柱(22)，两个联动套轴板(1)均与导向横向柱(22)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钛钢复合板刨边机，其特征在于：所述导向横向柱(22)与联动滑板(6)之间滑动连接，两个所述导向横向柱(22)关于双向联动螺杆(2)对称设置。