CN221570928U - 一种废弃塑料回收再生用的脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料回收技术领域，公开了一种废弃塑料回收再生用的脱水机。该废弃塑料回收再生用的脱水机，包括箱体，箱体的顶部开设有箱门，箱体的内底壁固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有圆盘，圆盘的上表面活动连接有固定基座，箱体的内底壁还固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器与固定基座的下表面固定连接。该废弃塑料回收再生用的脱水机，通过脱水机构和干燥组件的设计，在确保使用离心力脱水效果的同时，将两个脱水网分离使内部脱水后的废弃塑料可以完全掉落，确保脱水速率，在掉落至出料管内出料的同时进行风干，确保脱水干燥后的废弃塑料可直接投入后续生产和加工，解决了背景技术中提出的问题。

Description

一种废弃塑料回收再生用的脱水机

技术领域

本实用新型涉及塑料回收的技术领域，具体为一种废弃塑料回收再生用的脱水机。

背景技术

塑料垃圾是一种常见的环境污染问题，通过回收再生，可以将废弃的塑料转化为新的有用产品，从而减少垃圾填埋和焚烧的需要，减少对环境的负面影响，与制造全新塑料相比，回收再生塑料通常需要更少的能量，这是因为回收再生过程中不需要从头开始提取和加工原料，通过节约能源，可以减少对化石燃料的使用，并减少与能源生产相关的排放物的释放。

废弃塑料在回收再生时一般需要先清洗和脱水后再进行加工，以确保回收再生后的塑料保持清洁便于后续使用，现有的脱水机采用类似滚筒洗衣机的脱水桶进行离心脱水，在脱水后废弃塑料受离心力依附在脱水桶内壁上，同时因废弃塑料的不规则形状可能会出现卡住的现象，导致出料不完全和出料困难，对后续的脱水也会造成影响，同时废弃塑料脱水后还处于潮湿状态，无法做到完全干燥，进而还需单独的干燥设备进行配套使用，浪费了成本和加工速率，因此我们设计了一种废弃塑料回收再生用的脱水机。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于提供了一种废弃塑料回收再生用的脱水机，该废弃塑料回收再生用的脱水机在保证脱水效果的同时可以确保完全出料，从而确保脱水速率，同时可以对脱水后的废弃塑料进行干燥，确保其脱水后可直接进行后续加工工序，解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废弃塑料回收再生用的脱水机包括箱体，所述箱体的顶部开设有箱门，所述箱体的内底壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面活动连接有固定基座，所述箱体的内底壁还固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与固定基座的下表面固定连接，所述固定基座上设置有脱水机构；

所述脱水机构包括：

滑动槽，所述滑动槽开设在固定基座的上表面；

脱水网，所述脱水网的数量为两个并设置在固定基座上；

凸块，所述凸块固定连接在脱水网的内壁，且凸块并通过滑动槽滑动连接在固定基座的上表面；

条形孔，所述条形孔开设在固定基座的正面；

双头电动推杆，所述双头电动推杆固定安装在条形孔内；

连接杆，所述连接杆与双头电动推杆的输出端固定连接，且连接杆的顶端与对应的脱水网固定连接；

所述箱体的左右两侧均设置有用于干燥的干燥组件，所述箱体的内壁之间且对应干燥组件的位置固定连接有滤网，所述箱体的底壁开设有出水孔。

通过上述技术方案，本申请两个脱水网相接触结合即可进行脱水，当两个脱水网相分离即可将脱水后的废弃塑料完全分离，防止对后续脱水造成影响。

优选的，所述干燥组件包括出料管、空腔、出风孔和风机，所述箱体的左右两侧均固定连通有出料管，所述出料管内开设有空腔，所述出料管的内壁还开设有出风孔并与空腔相连通，所述出料管的上侧固定安装有风机，所述风机的出风端与空腔相连通。

通过上述技术方案，本申请在脱水后废弃塑料掉落至出料管内后即可进行风干，确保在滚落的过程中完成干燥工序，进而直接投入到后续的使用过程中。

优选的，所述出料管呈向下倾斜设计，所述滤网的内壁与圆盘固定连接，且滤网呈圆台状。

通过上述技术方案，本申请滤网起到固液分离的目的，使脱水后的废弃塑料掉落到其表面而后滚落至出料管内，而分离出的水通过出水孔排出。

优选的，所述箱体的内壁之间且位于滤网的上方还固定连接有挡板，所述挡板呈向下倾斜设计。

通过上述技术方案，本申请挡板可将离心甩至箱体内壁上的水进行导向，防止直接顺着箱体内流入至出料管内。

优选的，所述箱门上开设有弧形槽，所述弧形槽内插接有限位板，所述限位板的底端延伸至箱体内并与脱水网相接触，所述限位板的上表面固定连接有顶板，且顶板的下表面与箱门的上表面相接触。

通过上述技术方案，本申请限位板可将脱水网进行限位，在其转动时保持稳定，当限位板向上移动与脱水网相分离时，两个脱水网即可分离进行出料。

优选的，两个所述脱水网呈前后分布，且两个脱水网相接触，所述挡板的内径大于两个脱水网组成的圆的直径。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该废弃塑料回收再生用的脱水机，通过脱水机构和干燥组件的设计，在确保使用离心力脱水效果的同时，将两个脱水网分离使内部脱水后的废弃塑料可以完全掉落，确保脱水速率，在掉落至出料管内出料的同时进行风干，确保脱水干燥后的废弃塑料可直接投入后续生产和加工，解决了背景技术中提出的问题。

2、该废弃塑料回收再生用的脱水机，通过弧形槽、限位板和顶板的设计，在脱水网转动脱水时从上方将其顶部进行限位，使脱水网在限位板内稳定转动，进一步确保脱水效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视剖视图；

图3为本实用新型固定基座侧视图；

图4为本实用新型固定基座侧视剖视图；

图5为本实用新型箱门俯视图。

图中：1箱体、2箱门、3支撑架、4圆盘、5固定基座、6电机、7脱水机构、71滑动槽、72脱水网、73凸块、74条形孔、75双头电动推杆、76连接杆、8干燥组件、81出料管、82空腔、83出风孔、84风机、9滤网、10出水孔、11挡板、12弧形槽、13限位板、14顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃塑料回收再生用的脱水机，包括箱体1，所述箱体1的顶部开设有箱门2，所述箱体1的内底壁固定连接有支撑架3，所述支撑架3的顶部固定连接有圆盘4，所述圆盘4的上表面活动连接有固定基座5，所述箱体1的内底壁还固定安装有电机6，所述电机6的输出端通过联轴器与固定基座5的下表面固定连接，所述固定基座5上设置有脱水机构7；

所述脱水机构7包括：

滑动槽71，所述滑动槽71开设在固定基座5的上表面；

脱水网72，所述脱水网72的数量为两个并设置在固定基座5上；

凸块73，所述凸块73固定连接在脱水网72的内壁，且凸块73并通过滑动槽71滑动连接在固定基座5的上表面；

条形孔74，所述条形孔74开设在固定基座5的正面；

双头电动推杆75，所述双头电动推杆75固定安装在条形孔74内；

连接杆76，所述连接杆76与双头电动推杆75的输出端固定连接，且连接杆76的顶端与对应的脱水网72固定连接；

所述箱体1的左右两侧均设置有用于干燥的干燥组件8，所述箱体1的内壁之间且对应干燥组件8的位置固定连接有滤网9，所述箱体1的底壁开设有出水孔10。

通过上述技术方案，本申请两个脱水网72相接触结合即可进行脱水，当两个脱水网72相分离即可将脱水后的废弃塑料完全分离，防止对后续脱水造成影响。

优选的，所述干燥组件8包括出料管81、空腔82、出风孔83和风机84，所述箱体1的左右两侧均固定连通有出料管81，所述出料管81内开设有空腔82，所述出料管81的内壁还开设有出风孔83并与空腔82相连通，所述出料管81的上侧固定安装有风机84，所述风机84的出风端与空腔82相连通。

通过上述技术方案，本申请在脱水后废弃塑料掉落至出料管81内后即可进行风干，确保在滚落的过程中完成干燥，进而直接投入到后续的使用过程中。

优选的，所述出料管81呈向下倾斜设计，所述滤网9的内壁与圆盘4固定连接，且滤网9呈圆台状。

通过上述技术方案，本申请滤网9起到固液分离的目的，使脱水后的废弃塑料掉落到其表面而后滚落至出料管81内，而分离出的水通过出水孔10排出。

优选的，所述箱体1的内壁之间且位于滤网9的上方还固定连接有挡板11，所述挡板11呈向下倾斜设计。

通过上述技术方案，本申请挡板11可将离心甩至箱体1内壁上的水进行导向，防止直接顺着箱体1内流入至出料管81内。

优选的，所述箱门2上开设有弧形槽12，所述弧形槽12内插接有限位板13，所述限位板13的底端延伸至箱体1内并与脱水网72相接触，所述限位板13的上表面固定连接有顶板14，且顶板14的下表面与箱门2的上表面相接触。

通过上述技术方案，本申请限位板13可将脱水网72进行限位，在其转动时保持稳定，当限位板13向上移动与脱水网72相分离时，两个脱水网72即可分离进行出料。

优选的，两个所述脱水网72呈前后分布，且两个脱水网72相接触，所述挡板11的内径大于两个脱水网72组成的圆的直径。

该废弃塑料回收再生用的脱水机工作时，打开箱门2将废弃塑料投入至脱水网72内，而后关闭箱门2使限位板13向下移动将脱水网72限位，启动电机6带动固定基座5和脱水网72转动，将脱水网72内部废弃塑料进行离心脱水，在脱水完毕后，向上拉动限位板13使其脱离脱水网72，而后启动双头电动推杆75带动两个脱水网72相对移动，使内部脱水后的废弃塑料掉落至滤网9上并滚落至出料管81内，启动风机84通过出风孔83对脱水后的废弃塑料进行干燥，确保可以直接投入后续加工中，而后脱水网72复位、再次添入废弃塑料、关闭箱门2并向下复位限位板13进行下一脱水工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废弃塑料回收再生用的脱水机，包括箱体，所述箱体的顶部开设有箱门，其特征在于：所述箱体的内底壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面活动连接有固定基座，所述箱体的内底壁还固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与固定基座的下表面固定连接，所述固定基座上设置有脱水机构；

所述脱水机构包括：

滑动槽，所述滑动槽开设在固定基座的上表面；

脱水网，所述脱水网的数量为两个并设置在固定基座上；

凸块，所述凸块固定连接在脱水网的内壁，且凸块并通过滑动槽滑动连接在固定基座的上表面；

条形孔，所述条形孔开设在固定基座的正面；

双头电动推杆，所述双头电动推杆固定安装在条形孔内；

连接杆，所述连接杆与双头电动推杆的输出端固定连接，且连接杆的顶端与对应的脱水网固定连接；

所述箱体的左右两侧均设置有用于干燥的干燥组件，所述箱体的内壁之间且对应干燥组件的位置固定连接有滤网，所述箱体的底壁开设有出水孔。

2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收再生用的脱水机，其特征在于：所述干燥组件包括出料管、空腔、出风孔和风机，所述箱体的左右两侧均固定连通有出料管，所述出料管内开设有空腔，所述出料管的内壁还开设有出风孔并与空腔相连通，所述出料管的上侧固定安装有风机，所述风机的出风端与空腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种废弃塑料回收再生用的脱水机，其特征在于：所述出料管呈向下倾斜设计，所述滤网的内壁与圆盘固定连接，且滤网呈圆台状。

4.根据权利要求3所述的一种废弃塑料回收再生用的脱水机，其特征在于：所述箱体的内壁之间且位于滤网的上方还固定连接有挡板，所述挡板呈向下倾斜设计。

5.根据权利要求4所述的一种废弃塑料回收再生用的脱水机，其特征在于：所述箱门上开设有弧形槽，所述弧形槽内插接有限位板，所述限位板的底端延伸至箱体内并与脱水网相接触，所述限位板的上表面固定连接有顶板，且顶板的下表面与箱门的上表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种废弃塑料回收再生用的脱水机，其特征在于：两个所述脱水网呈前后分布，且两个脱水网相接触，所述挡板的内径大于两个脱水网组成的圆的直径。