CN221560035U - 一种角度可调的外螺纹车刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于车床刀具领域,尤其涉及一种角度可调的外螺纹车刀,它包括梯形机夹车刀和安装在梯形机夹车刀前端的刀片,梯形机夹车刀后端设置有刀杆,刀杆上分别安装有通过螺纹连接的角度锁紧套和弹性偏心螺纹夹套,角度锁紧套位于弹性偏心螺纹夹套前侧,弹性偏心螺纹夹套后端安装有定位锁紧螺栓,本实用新型操作简单,适应性强,在组装时依次在刀杆上旋入角度锁紧套、弹性偏心螺纹夹套,通过转动调整刀杆与角度锁紧套、弹性偏心螺纹夹套之间的角度,达到调整梯形机夹车刀和刀片螺旋升角的功能,并且排除正反转间隙,最后利用定位锁紧螺栓实现整体组装结构的固定效果,能够操作所有不同螺旋升角的螺纹加工需求,提高了工具的适应性。
Description
技术领域
本实用新型属于车床刀具领域,尤其涉及一种角度可调的外螺纹车刀。
背景技术
数控车床在加工外螺纹时,车刀在车削加工时会影响刀具的工作前角和后角,车刀前角决定刀具的锋利程度,刀具后角影响与已加工表面的摩擦,由于螺纹加工的加工路线为螺纹线,存在着螺旋升角现象,现有的螺纹车刀为了保证刀头强度,通常使刀具后角维持在3-5°的状态。
由于小螺距的螺旋升角较小,对刀具的干涉不大,虽两后角不匹配仅会出现螺纹两侧面的表面粗糙度存在差异;但大螺距的螺纹升角较大,甚至超过刀具原有的后角,就会导致螺纹一侧面由于大面积摩擦影响螺纹的表面粗糙度超差,还可能会因为这种干涉现象导致刀具不能正常切削和扎刀崩刀的情况。
本实用新型设计一种角度可调的外螺纹车刀解决如上问题。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种角度可调的外螺纹车刀,它包括梯形机夹车刀和安装在梯形机夹车刀前端的刀片,梯形机夹车刀后端设置有刀杆,刀杆上分别安装有通过螺纹连接的角度锁紧套和弹性偏心螺纹夹套,角度锁紧套位于弹性偏心螺纹夹套前侧,弹性偏心螺纹夹套后端安装有定位锁紧螺栓。
作为优选的方案,角度锁紧套前端设置有第一圆槽和位于第一圆槽内的第一预紧弹簧,弹性偏心螺纹夹套两端设置有第二圆槽和位于第二圆槽内的第二预紧弹簧。
作为优选的方案,第一预紧弹簧前后两端分别与刀杆前端和第一圆槽内壁相抵,第二预紧弹簧前后两端分别与第二圆槽内壁和定位锁紧螺栓前端相抵。
作为优选的方案,夹套具有偏心和弹性功能,偏心螺纹夹套外部造型呈四棱柱,弹性偏心螺纹夹套外端设置有与外棱边平行的直槽。
作为优选的方案,角度锁紧套前后两端造型分别呈圆柱形和六边形。
作为优选的方案,刀杆前端设置有分度值为1°的±15°的刻度标识,角度锁紧套前端设置有分度值为55'的12格刻度标识,形成分度值为5′的角度尺。
作为优选的方案,梯形机夹车刀顶端设置有刀片安装槽,刀片通过第一螺钉固定于刀片安装槽内。
作为优选的方案,刀片内端与刀片安装槽内壁之间设置有垫刀片,垫刀片底部设置有卡槽, 梯形机夹车刀上安装有第二螺钉且第二螺钉顶端卡入卡槽内。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型操作简单,适应性强,在组装时依次在刀杆上旋入角度锁紧套、弹性偏心螺纹夹套,通过转动调整刀杆与角度锁紧套、弹性偏心螺纹夹套之间的角度,达到调整梯形机夹车刀和刀片螺旋升角的功能,并且排除正反转间隙,最后利用定位锁紧螺栓实现整体组装结构的固定效果,能够操作所有不同螺旋升角的螺纹加工需求,提高了工具的适应性。
2、本实用新型设计的弹性偏心螺纹夹套采用弹性锁紧的方式,配合与梯形机夹车刀轴向连接的刀杆,大幅增加了梯形机夹车刀和刀片的抗弯强度和与车床之间的轴向固定效果,此外角度锁紧套与梯形机夹车刀之间留有微小间隙,使梯形机夹车刀具备一定弹性跳动空间,在加工过程中起到缓冲和减震的弹性保护功能,同样降低了扎刀现象的发生。
3、本实用新型在加工梯形螺丝时能够采用直进法进行加工,无需采用左右切削法和斜进法,降低数控车床上加工单线梯形螺纹所需要的时间,此外由于两侧面的后角相同,进给抗力也基本相同,不会导致梯形机夹车刀和刀片在切削加工过程中左右让刀引起的加工不顺畅、两侧面表面粗糙度不一致的加工精度问题。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的爆炸示意图。
图3是本实用新型的弹性偏心螺纹夹套的示意图。
图4是本实用新型的刀片与梯形机夹车刀之间安装关系的示意图。
图中标号名称:1、梯形机夹车刀;2、刀片;3、刀杆;4、角度锁紧套;5、弹性偏心螺纹夹套;6、定位锁紧螺栓;7、第一圆槽;8、第一预紧弹簧;9、第二圆槽;10、第二预紧弹簧;11、直槽;12、刀片安装槽;13、第一螺钉;14、垫刀片;15、卡槽;16、第二螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种角度可调的外螺纹车刀,如图1和图2所示,包括梯形机夹车刀1和安装在梯形机夹车刀1前端的刀片2,刀片2使用常规外螺纹刀片2,梯形机夹车刀1后端设置有刀杆3,刀杆3上分别安装有通过螺纹连接的角度锁紧套4和弹性偏心螺纹夹套5,角度锁紧套4位于弹性偏心螺纹夹套5前侧,弹性偏心螺纹夹套5后端安装有定位锁紧螺栓6。
如图2和图3所示,角度锁紧套4前端设置有第一圆槽7和位于第一圆槽7内的第一预紧弹簧8,弹性偏心螺纹夹套5两端设置有第二圆槽9和位于第二圆槽9内的第二预紧弹簧10;
第一预紧弹簧8前后两端分别与刀杆3前端和第一圆槽7内壁相抵,第二预紧弹簧10前后两端分别与第二圆槽9内壁和定位锁紧螺栓6前端相抵;
第一预紧弹簧8和第二预紧弹簧10不仅能够提供预紧力达到提高角度锁紧套4和弹性偏心螺纹夹套5安装在刀杆3上的稳定性,还能够依靠弹性起到缓冲和减震的效果。
如图3所示,弹性偏心螺纹夹套5外部造型呈四棱柱,弹性偏心螺纹夹套5外端设置有与外棱边平行的直槽11,使弹性偏心螺纹夹套5具备一定弹性伸缩空间,保证安装在刀架的螺栓夹紧处的强度。
如图1和图2所示,角度锁紧套4前后两端横截面分别呈圆柱形和六边形;
刀杆3前端设置有分度值为1°的±15°的刻度标识,角度锁紧套4前端设置有分度值为55'的12格刻度标识;
梯形机夹车刀1后端与角度锁紧套4前端之间具有间隙。
如图1、图2和图4所示,梯形机夹车刀1顶端设置有刀片安装槽12,刀片2通过第一螺钉13固定于刀片安装槽12内;
刀片2内端与刀片安装槽12内壁之间设置有垫刀片14,垫刀片14底部设置有卡槽15, 梯形机夹车刀1上安装有第二螺钉16且第二螺钉16顶端卡入卡槽15内。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种角度可调的外螺纹车刀,其特征在于:包括梯形机夹车刀(1)和安装在所述梯形机夹车刀(1)前端的刀片(2),梯形机夹车刀(1)后端设置有刀杆(3),刀杆(3)上分别安装有通过螺纹连接的角度锁紧套(4)和弹性偏心螺纹夹套(5),角度锁紧套(4)位于弹性偏心螺纹夹套(5)前侧,弹性偏心螺纹夹套(5)后端安装有定位锁紧螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的外螺纹车刀,其特征在于:所述角度锁紧套(4)前端设置有第一圆槽(7)和位于第一圆槽(7)内的第一预紧弹簧(8),弹性偏心螺纹夹套(5)两端设置有第二圆槽(9)和位于第二圆槽(9)内的第二预紧弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的一种角度可调的外螺纹车刀,其特征在于:所述第一预紧弹簧(8)前后两端分别与刀杆(3)前端和第一圆槽(7)内壁相抵,第二预紧弹簧(10)前后两端分别与第二圆槽(9)内壁和定位锁紧螺栓(6)前端相抵。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调的外螺纹车刀,其特征在于:所述弹性偏心螺纹夹套(5)外部造型呈四棱柱,弹性偏心螺纹夹套(5)外端设置有与外棱边平行的直槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种角度可调的外螺纹车刀,其特征在于:所述角度锁紧套(4)前后两端造型分别呈圆柱形和六边形。
6.根据权利要求5所述的一种角度可调的外螺纹车刀,其特征在于:所述刀杆(3)前端设置有分度值为1°的±15°的刻度标识,角度锁紧套(4)前端设置有分度值为55'的12格刻度标识。
7.根据权利要求1所述的一种角度可调的外螺纹车刀,其特征在于:所述梯形机夹车刀(1)顶端设置有刀片安装槽(12),刀片(2)通过第一螺钉(13)固定于刀片安装槽(12)内。
8.根据权利要求7所述的一种角度可调的外螺纹车刀,其特征在于:刀片(2)内端与刀片安装槽(12)内壁之间设置有垫刀片(14),垫刀片(14)底部设置有卡槽(15), 梯形机夹车刀(1)上安装有第二螺钉(16)且第二螺钉(16)顶端卡入卡槽(15)内。
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