CN221537659U - 一种铝材加工拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，公开了一种铝材加工拉伸机，包括工作台，所述工作台的顶端中部设置有放置台，所述工作台的顶端左右两侧均设置有固定块一，所述放置台的左右端前后两侧均设置有导杆，所述放置台的左右两端中部均设置有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有夹持台，所述放置台的顶端设置有放置板，所述放置板的中部开设有放置槽二，所述放置台的前端设置有上料台，所述放置台的后端设置有下料板。本实用新型中，通过上料台，将铝材推送到放置板上的放置槽二内，夹持台固定住铝材，启动液压杆，两个夹持台沿着导杆向左右两侧移动，将铝材进行双向拉伸，拉伸效果更好，无需人工操作机械拉伸，拉伸结束后，铝材顺着下料板滑出。

Description

一种铝材加工拉伸机

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材加工拉伸机。

背景技术

铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。铝材在生产过程中，很多场合需要进行拉伸处理，因此需要一种拉伸装置。

现有的部分拉伸装置在夹住铝材后需要人工操作拉伸，十分不便，而且只能进行单向拉伸，同时，铝材的上料及下料均需要人工操作，影响工作效率，还具有一定的危险。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铝材加工拉伸机，旨在改善人工拉伸、单向拉伸、上下料需要人工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝材加工拉伸机，包括工作台，所述工作台的顶端中部设置有放置台，所述工作台的顶端左右两侧均设置有固定块一，所述放置台的左右端前后两侧均设置有导杆，所述导杆的另一端与固定块一固定连接，所述放置台的左右两端中部均设置有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有夹持台，所述夹持台的底部与导杆滑动连接，所述放置台的顶端设置有放置板，所述放置板的中部开设有放置槽二，所述放置台的前端设置有上料台，所述放置台的后端设置有下料板。

通过上述技术方案，在上料台的作用下，铝材被送到放置槽二内，在导杆和液压杆的作用下，夹持台夹住铝材并进行拉伸，拉伸后的铝材可以通过下料板离开。

进一步地，所述上料台的顶端前侧中部设置有固定块二，所述固定块二的后端中部设置有电动推杆一，所述电动推杆一的后端设置有推板。

通过上述技术方案，将铝材放置在推板后，在电动推杆一的作用下，推板将铝材推送至放置槽二内。

进一步地，所述放置台内部底端前侧转动连接有电动推杆二，所述电动推杆二的顶端与放置板的底端前侧转动连接，所述放置板的后端与放置台转动连接。

通过上述技术方案，在电动推杆二的作用下，放置板可以通过转动将放置槽二内的铝材卸下。

进一步地，所述夹持台的顶端中部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿夹持台的顶部，所述活塞杆的底端设置有压板，所述夹持台的中部开设有放置槽一。

通过上述技术方案，在气缸和活塞杆的作用下，压板将铝材牢牢压在放置槽一内。

进一步地，所述压板的底端和放置槽一均设置有防滑垫片。

通过上述技术方案，在防滑垫片的作用下，增大摩擦力，使铝条固定牢固，不易打滑。

进一步地，所述工作台的后端设置有收集盒。

通过上述技术方案，从下料板离开的铝材最后落入收集盒。

进一步地，所述上料的一侧设置有控制面板，所述控制面板与液压杆、电动推杆一和电动推杆二电性连接。

通过上述技术方案，在控制面板的作用下，可以操控液压杆、电动推杆一和电动推杆二的运行。

进一步地，所述工作台的底端四角与收集盒的底端后部左右两侧均设置有支座。

通过上述技术方案，在支座的作用下，工作台和收集盒更加稳定。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，压板压住铝材后，启动液压杆，夹持台沿着导杆向两端移动，将铝材进行双向拉伸，拉伸效果更好，拉伸过程自动化，无需人工操作机械拉伸。

2、本实用新型中，在上料台、固定块一、电动推杆一和推板的作用下，将铝材推送到放置槽一内，在电动推杆二、放置板和下料板的作用下，将放置槽一内的铝材送至收集盒内，实现自动上下料，危险性低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝材加工拉伸机的前端结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝材加工拉伸机的后端结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝材加工拉伸机的前视图；

图4为本实用新型提出的一种铝材加工拉伸机的放置板盒放置槽的剖面图。

图例说明：

1、工作台；2、支座；3、固定块一；4、上料台；5、固定块二；6、电动推杆一；7、推板；8、导杆；9、夹持台；10、气缸；11、放置槽一；12、防滑垫片；13、放置板；14、放置台；15、液压杆；16、控制面板；17、下料板；18、收集盒；19、放置槽二；20、活塞杆；21、压板；22、电动推杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝材加工拉伸机，包括工作台1，工作台1的顶端中部设置有放置台14，工作台1的顶端左右两侧均设置有固定块一3，放置台14的左右端前后两侧均设置有导杆8，导杆8的另一端与固定块一3固定连接，放置台14的左右两端中部均设置有液压杆15，液压杆15的另一端固定连接有夹持台9，夹持台9的底部与导杆8滑动连接，放置台14的顶端设置有放置板13，放置板13的中部开设有放置槽二19，放置台14的前端设置有上料台4，放置台14的后端设置有下料板17，将铝材放置在上料台4上，通过上料台4，铝材被送到放置板13的放置槽二19内，夹持台9可以在导杆8上滑动，液压杆15调整好夹持台9的位置，固定好铝材后，液压杆15伸长开始拉伸铝材，实现双向拉伸，拉伸效果好，无需人工操作机械拉伸，拉伸结束，铝材通过下料板17离开，上料台4的顶端前侧中部设置有固定块二5，固定块二5的后端中部设置有电动推杆一6，电动推杆一6的后端设置有推板7，铝材放置在推板7后，启动电动推杆一6即可将铝材推送到放置槽二19内，放置台14内部底端前侧转动连接有电动推杆二22，电动推杆二22的顶端与放置板13的底端前侧转动连接，放置板13的后端与放置台14转动连接，拉伸结束后，启动电动推杆二22抬起放置板13，将放置槽二19内的铝材送至下料板17上，再通过下料板17滑出。

参照图1、图2和图3，夹持台9的顶端中部设置有气缸10，气缸10的输出端固定连接有活塞杆20，活塞杆20的底端贯穿夹持台9的顶部，活塞杆20的底端设置有压板21，夹持台9的中部开设有放置槽一11，启动气缸使活塞杆20伸长，从而使压板21压住放置槽一11内的铝材，放置槽一11与放置槽二19位于同一直线上，压板21的底端和放置槽一11均设置有防滑垫片12，防止铝材打滑，影响拉伸，工作台1的后端设置有收集盒18，从下料板17滑出的铝材最后落入收集盒18，上料台4的一侧设置有控制面板16，控制面板16与液压杆15、电动推杆一6和电动推杆二22电性连接，通过控制面板16可以操控液压杆15、电动推杆一6和电动推杆二22，工作台1的底端四角与收集盒18的底端后部左右两侧均设置有支座2，使工作台1和收集盒18更稳定。

工作原理：把铝材放置在推板7后，启动电动推杆一6，将铝材推送到放置板13上的放置槽二19内，铝材的两端位于夹持台9的放置槽一11内，气缸10使活塞杆20伸长，带动压板21下压，牢固地压住铝材，启动液压杆15，两个夹持台9沿着导杆8向左右两侧移动，将铝材进行双向拉伸，拉伸效果更好，无需人工操作机械拉伸，拉伸结束后，活塞杆20升起，启动电动推杆二22，抬起放置板13前端，将放置槽二19内的铝材送到下料板17上，铝材顺着下料板17滑入收集盒18，实现自动上下料，危险性低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝材加工拉伸机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部设置有放置台(14)，所述工作台(1)的顶端左右两侧均设置有固定块一(3)，所述放置台(14)的左右端前后两侧均设置有导杆(8)，所述导杆(8)的另一端与固定块一(3)固定连接，所述放置台(14)的左右两端中部均设置有液压杆(15)，所述液压杆(15)的另一端固定连接有夹持台(9)，所述夹持台(9)的底部与导杆(8)滑动连接，所述放置台(14)的顶端设置有放置板(13)，所述放置板(13)的中部开设有放置槽二(19)，所述放置台(14)的前端设置有上料台(4)，所述放置台(14)的后端设置有下料板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工拉伸机，其特征在于：所述上料台(4)的顶端前侧中部设置有固定块二(5)，所述固定块二(5)的后端中部设置有电动推杆一(6)，所述电动推杆一(6)的后端设置有推板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工拉伸机，其特征在于：所述放置台(14)内部底端前侧转动连接有电动推杆二(22)，所述电动推杆二(22)的顶端与放置板(13)的底端前侧转动连接，所述放置板(13)的后端与放置台(14)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工拉伸机，其特征在于：所述夹持台(9)的顶端中部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定连接有活塞杆(20)，所述活塞杆(20)的底端贯穿夹持台(9)的顶部，所述活塞杆(20)的底端设置有压板(21)，所述夹持台(9)的中部开设有放置槽一(11)。

5.根据权利要求4所述的一种铝材加工拉伸机，其特征在于：所述压板(21)的底端和放置槽一(11)均设置有防滑垫片(12)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工拉伸机，其特征在于：所述工作台(1)的后端设置有收集盒(18)。

7.根据权利要求1所述的一种铝材加工拉伸机，其特征在于：所述上料台(4)的一侧设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)与液压杆(15)、电动推杆一(6)和电动推杆二(22)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝材加工拉伸机，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角与收集盒(18)的底端后部左右两侧均设置有支座(2)。