CN221516572U - 一种3c产品装夹高精度镭雕治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3C产品装夹高精度镭雕治具，设置有可对产品进行夹持的治具本体；包括：密封盖，嵌套连接于所述治具本体的内表面，且治具本体的内表面上侧安装有限位条，并且限位条的外表面滑动卡合连接在的内表面，同时治具本体的内表面安装有限位块，以及治具本体的内表面前侧开设有产品仓。该3C产品装夹高精度镭雕治具，设置有便于进行拆卸的密封盖，并通过限位条提高组装稳定性，且设置的限位块和移动架以及组装的移动杆的使用，可稳定的控制移动杆上的挤压头的稳定性，并且挤压头与移动杆之间的弹性滑动结构，可适应不同尺寸的产品进行装夹，避免带有误差结构的产品出现轻微松动。

Description

一种3C产品装夹高精度镭雕治具

技术领域

本实用新型涉及高精度镭雕治具技术领域，具体为一种3C产品装夹高精度镭雕治具。

背景技术

在进行镭雕加工时，需要通过组装的工装对所需加工产品进行装夹定位，并为了提高镭雕加工的速度，以及对工件装夹的便捷性，有效的配合多组配合，提高镭雕加工效率，但现有的镭雕加工治具在使用还存在一些问题；

现有技术中，授权公开(公告)号：CN207930167U中“3C产品装夹高精度镭雕治具”其中，包括一个下定位块、一个上定位块和一个压料机构，其中压料机构设置在下定位块和上定位块的中间；下定位块上设有多个并排排列的下定位槽，压料机构上则设有多个并排排列的卡块，而各卡块之间形成的空区分别与各下定位槽相对应；其中，压料机构的一侧安装有一个活动的扳手，扳手能够控制压料机构水平运动；

在上述装置工作的过程中，3C产品装夹高精度镭雕治具能够同时实现对多个产品的精密定位夹紧，并进行多方向定位加工，从而节省了人力和机器资源，提高了加工效率，降低了人员的劳动强度；此外还能够保证产品质量，避免出现对产品表面造成划伤的情况，但在使用时，所加工的产品还存在尺寸具有不一致效果，装夹时容易导致一些部件不稳定，容易导致工件出现微量移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3C产品装夹高精度镭雕治具，以解决上述背景技术中提出所加工的产品还存在尺寸具有不一致效果，装夹时容易导致一些部件不稳定，容易导致工件出现微量移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3C产品装夹高精度镭雕治具，设置有可对产品进行夹持的治具本体；

包括：密封盖，嵌套连接于所述治具本体的内表面，且治具本体的内表面上侧安装有限位条，并且限位条的外表面滑动卡合连接在的内表面，同时治具本体的内表面安装有限位块，以及治具本体的内表面前侧开设有产品仓；

移动架，滑动连接于所述治具本体的内表面后侧，且移动架的内表面下侧螺纹连接有螺纹杆，并且移动架的外表面安装有丝杠，同时丝杠的外表面嵌套连接有移动杆，并将移动杆连接在治具本体的内表面，以及配合限位块形成限位滑动组装；

嵌套环，安装于所述移动杆的外表面，且嵌套环的外表面转动连接有旋转件，并且旋转件的内表面螺纹连接有丝杠，旋转件的外表面卡合连接有弹性卡件，并将弹性卡件安装在移动杆的后侧，且移动杆通过内置的复位弹簧滑动组装有挤压头，并且复位弹簧的内表面嵌套通过丝杠。

优选的，所述密封盖通过限位条与治具本体构成限位的卡合结构，且治具本体通过螺纹杆与移动架形成螺纹调节的限位滑动结构，并且移动架与丝杠构成整体化结构，同时丝杠关于移动架的外表面侧边等距离设置。

通过上述结构，在使用时便于进行拆卸密封盖根据产品的大小进行调节移动杆的位置，并可调节挤压头使用时的力度，并稳定的控制移动架调节的稳定性。

优选的，所述移动杆与丝杠构成贯穿结构，且移动杆通过限位块与治具本体构成限位滑动结构，并且移动杆通过嵌套环与旋转件构成嵌套旋转结构，同时旋转件与丝杠构成螺纹结构。

通过上述结构，在使用时便于进行稳定旋转控制移动杆的位置，并配合限位结构，控制移动杆调节时防止出现倾斜。

优选的，所述旋转件通过弹性卡件与移动杆构成限位的弹性卡合结构，且移动杆通过复位弹簧与挤压头构成弹性滑动结构，并且复位弹簧与丝杠形成内置嵌套设置。

通过上述结构，在使用时有效的对调节后的移动杆形成限位卡合防止自主移动，以及配合弹性滑动结构，有效的控制挤压头与产品接触时的压力。

优选的，所述治具本体的内表面前侧转动连接有转盘，且转盘通过偏轴转动连接有连杆，并且连杆通过定位轴转动连接有治具本体嵌套滑动的横杆，同时横杆的外表面后侧安装有支杆，并且支杆的内表面嵌套连接有挤压块。

通过上述结构，在使用时便于有效的组装，并配合横杆和支杆的配合，有效通过挤压块对产品侧向形成挤压。

优选的，所述转盘通过连杆与横杆构成圆周直线移动结构，且横杆与治具本体构成内置滑动结构，横杆通过支杆与挤压块构成限位的嵌套结构。

优选的，所述可有效的形成联动多组产品形成同步装夹，并配合挤压块的微弹性材质性能，有效的控制夹持的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该3C产品装夹高精度镭雕治具，设置有便于进行拆卸的密封盖，并通过限位条提高组装稳定性，且设置的限位块和移动架以及组装的移动杆的使用，可稳定的控制移动杆上的挤压头的稳定性，并且挤压头与移动杆之间的弹性滑动结构，可适应不同尺寸的产品进行装夹，避免带有误差结构的产品出现轻微松动；

2.该3C产品装夹高精度镭雕治具，设置有移动杆组装的嵌套环，并对旋转件形成限位转动，从而控制移动架上的丝杠与移动杆之间的间距，并通过组装的弹性卡件对旋转件上的卡槽形成限位卡合设置，有效的控制旋转件的角度，并控制移动的位置，并在挤压头形成夹持定位时，并配合组装的转盘调节的连杆，有效的控制横杆组装的支杆上的挤压块对产品形成侧向挤压，提高使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型治具本体立体结构示意图；

图2为本实用新型治具本体半剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型移动架半剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型移动杆局部剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型挤压块半剖视立体结构示意图。

图中：1、治具本体；2、密封盖；3、限位条；4、限位块；5、产品仓；6、移动架；7、螺纹杆；8、丝杠；9、移动杆；10、嵌套环；11、旋转件；12、弹性卡件；13、复位弹簧；14、挤压头；15、转盘；16、连杆；17、横杆；18、支杆；19、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种3C产品装夹高精度镭雕治具，设置有可对产品进行夹持的治具本体1；

包括：密封盖2，嵌套连接于所述治具本体1的内表面，且治具本体1的内表面上侧安装有限位条3，并且限位条3的外表面滑动卡合连接在的内表面，同时治具本体1的内表面安装有限位块4，以及治具本体1的内表面前侧开设有产品仓5；

移动架6，滑动连接于所述治具本体1的内表面后侧，且移动架6的内表面下侧螺纹连接有螺纹杆7，并且移动架6的外表面安装有丝杠8，同时丝杠8的外表面嵌套连接有移动杆9，并将移动杆9连接在治具本体1的内表面，以及配合限位块4形成限位滑动组装；

嵌套环10，安装于所述移动杆9的外表面，且嵌套环10的外表面转动连接有旋转件11，并且旋转件11的内表面螺纹连接有丝杠8，旋转件11的外表面卡合连接有弹性卡件12，并将弹性卡件12安装在移动杆9的后侧，且移动杆9通过内置的复位弹簧13滑动组装有挤压头14，并且复位弹簧13的内表面嵌套通过丝杠8。

密封盖2通过限位条3与治具本体1构成限位的卡合结构，且治具本体1通过螺纹杆7与移动架6形成螺纹调节的限位滑动结构，并且移动架6与丝杠8构成整体化结构，同时丝杠8关于移动架6的外表面侧边等距离设置。

移动杆9与丝杠8构成贯穿结构，且移动杆9通过限位块4与治具本体1构成限位滑动结构，并且移动杆9通过嵌套环10与旋转件11构成嵌套旋转结构，同时旋转件11与丝杠8构成螺纹结构。

旋转件11通过弹性卡件12与移动杆9构成限位的弹性卡合结构，且移动杆9通过复位弹簧13与挤压头14构成弹性滑动结构，并且复位弹簧13与丝杠8形成内置嵌套设置。

在使用时，可将治具本体1稳定的组装的高精度镭雕机工作台上，并配合组装的治具本体1上的结构，控制所需镭雕产品进行装夹使用，并在使用前，通过镭雕产品的尺寸，将治具本体1上的密封盖2从限位条3卡壳下形成滑动取下，并通过扳手拨动弹性卡件12的弹性角度，脱离对旋转件11卡壳，并控制旋转件11在嵌套环10的定位下，形成旋转同时并与丝杠8产生螺纹调节，有效的控制移动杆9与丝杠8之间的交叉距离，从而控制移动杆9与移动架6之间的距离，并在距离调节完成中，将弹性卡件12卡合在旋转件11的外表面形成限位，防止移动杆9形成自动移动，并将密封盖2稳定的组装在治具本体1的内表面，即可配合治具本体1上的马达调节螺纹杆7形成旋转，有效的控制移动架6在治具本体1的内表面位置，并调节移动杆9在限位块4的限位下，有效的形成限位滑动，从而控制移动杆9内置滑动的挤压头14与产品仓5中的产品一侧形成接触，并配合移动杆9与挤压头14之间的复位弹簧13，有效的对产品形成弹性挤压，有效的对产品形成侧向挤压定位使用。

治具本体1的内表面前侧转动连接有转盘15，且转盘15通过偏轴转动连接有连杆16，并且连杆16通过定位轴转动连接有治具本体1嵌套滑动的横杆17，同时横杆17的外表面后侧安装有支杆18，并且支杆18的内表面嵌套连接有挤压块19。

转盘15通过连杆16与横杆17构成圆周直线移动结构，且横杆17与治具本体1构成内置滑动结构，横杆17通过支杆18与挤压块19构成限位的嵌套结构。

在对产品进行一侧挤压时，即可控制治具本体1内置的马达调节挤压块19的位置，对产品的另一侧形成垂直设置，进行另一侧的挤压设置，并在运转时，将通过马达上的输出轴控制转盘15定位旋转，并配合偏轴带动连杆16进行调节横杆17在治具本体1的内表面形成限位滑动，从而控制横杆17上的支杆18，以及支杆18嵌套组装的微弹性材质的挤压块19对产品的另一侧垂直挤压定位，从而减少产品之间的间隙挤压时产生的松动，有效的提高装置夹持的精度。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种3C产品装夹高精度镭雕治具，设置有可对产品进行夹持的治具本体(1)；

其特征在于，包括：

密封盖(2)，嵌套连接于所述治具本体(1)的内表面，且治具本体(1)的内表面上侧安装有限位条(3)，并且限位条(3)的外表面滑动卡合连接在的内表面，同时治具本体(1)的内表面安装有限位块(4)，以及治具本体(1)的内表面前侧开设有产品仓(5)；

移动架(6)，滑动连接于所述治具本体(1)的内表面后侧，且移动架(6)的内表面下侧螺纹连接有螺纹杆(7)，并且移动架(6)的外表面安装有丝杠(8)，同时丝杠(8)的外表面嵌套连接有移动杆(9)，并将移动杆(9)连接在治具本体(1)的内表面，以及配合限位块(4)形成限位滑动组装；

嵌套环(10)，安装于所述移动杆(9)的外表面，且嵌套环(10)的外表面转动连接有旋转件(11)，并且旋转件(11)的内表面螺纹连接有丝杠(8)，旋转件(11)的外表面卡合连接有弹性卡件(12)，并将弹性卡件(12)安装在移动杆(9)的后侧，且移动杆(9)通过内置的复位弹簧(13)滑动组装有挤压头(14)，并且复位弹簧(13)的内表面嵌套通过丝杠(8)。

2.根据权利要求1所述的一种3C产品装夹高精度镭雕治具，其特征在于：所述密封盖(2)通过限位条(3)与治具本体(1)构成限位的卡合结构，且治具本体(1)通过螺纹杆(7)与移动架(6)形成螺纹调节的限位滑动结构，并且移动架(6)与丝杠(8)构成整体化结构，同时丝杠(8)关于移动架(6)的外表面侧边等距离设置。

3.根据权利要求1所述的一种3C产品装夹高精度镭雕治具，其特征在于：所述移动杆(9)与丝杠(8)构成贯穿结构，且移动杆(9)通过限位块(4)与治具本体(1)构成限位滑动结构，并且移动杆(9)通过嵌套环(10)与旋转件(11)构成嵌套旋转结构，同时旋转件(11)与丝杠(8)构成螺纹结构。

4.根据权利要求1所述的一种3C产品装夹高精度镭雕治具，其特征在于：所述旋转件(11)通过弹性卡件(12)与移动杆(9)构成限位的弹性卡合结构，且移动杆(9)通过复位弹簧(13)与挤压头(14)构成弹性滑动结构，并且复位弹簧(13)与丝杠(8)形成内置嵌套设置。

5.根据权利要求1所述的一种3C产品装夹高精度镭雕治具，其特征在于：所述治具本体(1)的内表面前侧转动连接有转盘(15)，且转盘(15)通过偏轴转动连接有连杆(16)，并且连杆(16)通过定位轴转动连接有治具本体(1)嵌套滑动的横杆(17)，同时横杆(17)的外表面后侧安装有支杆(18)，并且支杆(18)的内表面嵌套连接有挤压块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种3C产品装夹高精度镭雕治具，其特征在于：所述转盘(15)通过连杆(16)与横杆(17)构成圆周直线移动结构，且横杆(17)与治具本体(1)构成内置滑动结构，横杆(17)通过支杆(18)与挤压块(19)构成限位的嵌套结构。