CN221489074U - 一种能够回收冷凝水余热的热量回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够回收冷凝水余热的热量回收装置，热量回收装置包括冷凝液回收罐和换热器；换热器设置于冷凝液回收罐内，且设置有进气口和出气口；进气口连通于外界的供气系统；出气口外输；换热器包括分气管、集气管和换热管；分气管设置进气口；集气管设置出气口，且集气管内设置有扰流板，换热管在数量上为多个，各换热管分别连通分气管和集气管。本实用新型的基于冷凝液回收罐对冷凝水进行回收，并通过冷凝液回收罐内设置的换热器将外界的气体加热，加热后的气体外输，可以作为烘干气体使用，提高了冷凝水热量的利用率，且设置多个换热管、分气管和集气管的组合配合扰流板，不仅能够增加换热面积，且能够保证输出气体温度均匀。

Description

一种能够回收冷凝水余热的热量回收装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，尤其涉及一种能够回收冷凝水余热的热量回收装置。

背景技术

烟丝生产线用于松散回潮、加料、加香等滚筒设备在生产某一个牌号完毕，进行生产下一个牌号时，滚筒设备启动自动清洗，在滚筒设备转动的同时，清洗水从滚筒的入口沿着筒壁从滚筒的出口流出，清洗水携带者筒壁粘附的烟片、烟土等杂物经过振槽的排污口进入收集箱。清洗结束后，滚筒设备进入预热阶段，滚筒设备的热风系统及筒壁加热系统启动。热风的温度、筒壁的温度通常为50°左右，热风风速5m/s，依靠滚筒设备自带的热风系统和加热系统烘干水分，筒壁粘附大量的水珠在滚筒转动、重力、水珠的积聚性的作用下，部分积聚到滚筒的底部，部分水珠自动从滚筒出口流出，部分升华变为蒸汽被排潮排除筒体。加热系统采用蒸汽加热，加热后的蒸汽降温后形成冷凝水，此部分冷凝水的温度仍然较高，存在利用价值，如何利用冷凝水余热，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型公开了一种能够回收冷凝水余热的热量回收装置，旨在解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型采用下述技术方案：

一种能够回收冷凝水余热的热量回收装置，所述热量回收装置包括冷凝液回收罐和换热器；所述换热器设置于所述冷凝液回收罐内，且设置有进气口和出气口；所述进气口连通于外界的供气系统；所述出气口外输；所述换热器包括分气管、集气管和换热管；所述分气管设置所述进气口；所述集气管设置所述出气口，且所述集气管内设置有扰流板，所述换热管在数量上为多个，各所述换热管分别连通所述分气管和所述集气管。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述集气管内设置有扰流板。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述扰流板垂直于管长方向设置有多个，各所述扰流板分别开设有透气孔.

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述透气孔至少包括直径不同的第一透气孔和第二透气孔。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述集气管上安装有安全阀。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述换热管为翅片管。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述分气管和所述集气管的顶部通过第一单向导通组件连接，以实现由所述分气管到所述集气管单向导通；所述分气管和所述集气管的底部通过第二单向导通组件连接，以实现由所述集气管到所述分气管单向导通。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述第一单向导通组件和所述第二单向导通组件均包括导流管和单向阀，所述导流管连通于所述分气管和所述集气管，且导流管上设置单向阀。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述冷凝液回收罐上设置有进料口和自动排空阀。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述进料口连通有进料管；所述进料管上设置有单向阀和第二阀门。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述热量回收装置还包括排液泵、液位测量元件、温度测量元件和压力测量元件；所述液位测量元件、所述温度测量元件和所述压力测量元件分别安装于所述冷凝液回收罐，用于检测所述冷凝液回收罐内液体温度、液面高度和罐内压力；所述排液泵进口连通于所述冷凝液回收罐，且基于所述液位测量元件、所述温度测量元件或压力测量元件的测量值判断是否工作。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述排液泵为管道泵。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述排液泵出口设置有单向阀。

在本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置中，所述热量回收装置还包括送风装置，所述送风装置包括第一阀门和过滤减压阀；外界输送的气体依次经过所述第一阀门和所述过滤减压阀，输送至所述热量回收装置。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置基于冷凝液回收罐对冷凝水进行回收，并通过冷凝液回收罐内设置的换热器将外界的气体加热，加热后的气体外输，可以作为烘干气体使用，提高了冷凝水热量的利用率，且设置多个换热管、分气管和集气管的组合配合扰流板，不仅能够增加换热面积，且能够保证输出气体温度均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1本实用新型的热量回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型的热量回收装置的换热管的结构示意图；

图3为本实用新型的热量回收装置的扰流板的结构示意图。

附图标记说明：

21.热量回收装置；211.冷凝液回收罐；2111.进料口；2112.自动排空阀；2113.进料管；2114.单向阀；2115.第二阀门；212.换热器；2121.进气口；2122.出气口；2123.分气管；2124.集气管；2125.换热管；2126.扰流板；21261.透气孔；2127.安全阀；2128.第一单向导通组件；2129.第二单向导通组件；213.排液泵；214.液位测量元件；215.温度测量元件；216.压力测量元件；22.送风装置；221.空压机；222.第一阀门；223.过滤减压阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是磁性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。多个表示数量大于等于2。

显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决现有技术中存在的问题，本申请提供了一种能够回收冷凝水余热的热量回收装置，如图1所示，热量回收装置21包括冷凝液回收罐211和换热器212；换热器212设置于冷凝液回收罐211内，且设置有进气口2121和出气口2122；进气口2121连通于外界供气系统；出气口2122外输；其中冷凝液回收罐211用于回收加热蒸汽形成的冷凝水，换热器212包括分气管2123、集气管2124和换热管2125；分气管2124设置进气口2121；集气管2124设置出气口2122，且集气管2124内设置有扰流板2126，具体的，扰流板2126设置于换热管2125和出气口2122之间；换热管2125在数量上为多个，各换热管2125分别连通分气管2123和集气管2124；以分气管2123和集气管2124对进气和出气进行缓冲，并将气体分配到各个换热管2125中，经过换热管2125换热后的气体流入到集气管2124汇合，汇合后的气体经过扰流板2126后外输，基于集气管2124对气体混合以及扰流板2126对气体扰流能够进一步将气体混合，以使得混合后的气体温度一致，热量分布均匀，且基于分气管2123的设置使得当设置多个换热管2125时，各换热管2125内气体流量均为均匀，提高换热效果；优选的，当设置多个换热管2125时，分气管2123和集气管2124截面面积等于多个换热管2125截面面积之和，以此减小气体流动阻力。

本实用新型的能够回收冷凝水余热的热量回收装置基于冷凝液回收罐对冷凝水进行回收，并通过冷凝液回收罐内设置的换热器将外界的气体加热，加热后的气体外输，可以作为烘干气体使用，提高了冷凝水热量的利用率，且设置多个换热管、分气管和集气管的组合配合扰流板，不仅能够增加换热面积，且能够保证输出气体温度均匀。

在一些实施例中，出气管上设置有第三阀门224，基于第三阀门224的设置控制对外界供气或不供气；第三阀门224可选为气动薄膜阀。

在一些实施例中，换热管2125为翅片管，翅片为螺旋翅片，以翅片管增加换热面积，进一步提高换热效率。

在一些实施例中，如图2和3所示，扰流板2126垂直于管长方向设置；扰流板2126设置为多个，沿管长方向设置，且开设有透气孔21261；基于多个扰流板2126的设置，进一步提高对换热管2125流出气体的扰流效果，使得输出的气体温度均匀。

优选的，透气孔21261至少包括直径不同的第一透气孔和第二透气孔，基于大小直径不同的透气孔设置以增强扰流效果，提高热量的均匀性；进一步优选的，第一透气孔和第二透气孔均为多个，其中第一透气孔和第二透气孔分别大致排列呈圆形，基于多个透气孔的设置减小气体流动阻力，且气体经过多个透气孔分流后在次在集气管内汇合，进一步提高扰流效果。

在一些实施例中，如图2所示，集气管2124上安装有安全阀2127，以当超压时通过安全阀进行泄压，安全阀泄气压力为操作压力的1.2倍。

在一些实施例中，如图2所示，分气管2123和集气管2124的顶部通过第一单向导通组件2128连接，以实现由分气管2123到集气管2124单向导通；分气管2123和集气管2124的底部通过第二单向导通组件2129连接，以实现由集气管2124到分气管2123单向导通；当热风没有输出时、或者刚开始对压缩空气进行加热时，由于集气管2124内存在低温空气，此时可能产生“气锁”现象，通过设置第一单向导通组件2128和第二单向导通组件2129能够避免“气锁”现象，使得换热正常进行。

具体的，第一单向导通组件2128和第二单向导通组件2129均包括导流管和单向阀，导流管连通于分气管2123和集气管2124，且导流管上设置单向阀。

在一些实施例中，如图1所示，冷凝液回收罐211上设置有进料口2111和自动排空阀2112。其中，进料口2111连通有进料管2113；进料管2113上设置有单向阀2114和第二阀门2115。

在一些实施例中，如图1所示，热量回收装置21还包括排液泵213、液位测量元件214、温度测量元件215和压力测量元件216；液位测量元件214、温度测量元件215和压力测量元件216分别安装于冷凝液回收罐211，用于检测冷凝液回收罐211内液体温度、液面高度和罐内压力；排液泵213进口连通于冷凝液回收罐211，且基于液位测量元件214、温度测量元件215或压力测量元件216的测量值判断是否工作；当检测值高于预设值，则排液泵213工作。具体的，排液泵213为耐高温的管道泵；排液泵213出口设置有单向阀；排液泵213启动，将冷凝液回收罐211内的冷凝水外排，如排到闭式冷凝水系统中；从而减少冷凝液回收罐211内的冷凝水量，从而降低换热后热风的温度，通过控制高温冷凝水的水量，达到控制热风温度的目的。

在一些实施例中，如图1所示，基于冷凝水余热再利用的热风干燥系统还送风装置22，送风装置22用于向热量回收装置21送风，且包括第一阀门222和过滤减压阀223；外界输送的气体依次经过第一阀门222和过滤减压阀223，输送至热量回收装置21，具体的输送至换热器进气口，外界输送的气体可以由空压机221提供。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种能够回收冷凝水余热的热量回收装置，其特征在于，所述热量回收装置包括冷凝液回收罐和换热器；

所述换热器设置于所述冷凝液回收罐内，且设置有进气口和出气口；所述进气口连通于外界的供气系统；所述出气口外输；所述换热器包括分气管、集气管和换热管；

所述分气管设置所述进气口；

所述集气管设置所述出气口，且所述集气管内设置有扰流板；

所述换热管在数量上为多个，各所述换热管分别连通所述分气管和所述集气管。

2.根据权利要求1所述的能够回收冷凝水余热的热量回收装置，其特征在于，所述扰流板垂直于管长方向设置有多个，且各所述扰流板分别开设有透气孔。

3.根据权利要求2所述的能够回收冷凝水余热的热量回收装置，其特征在于，所述透气孔至少包括直径不同的第一透气孔和第二透气孔。

4.根据权利要求1所述的能够回收冷凝水余热的热量回收装置，其特征在于，所述换热管为翅片管。

5.根据权利要求1所述的能够回收冷凝水余热的热量回收装置，其特征在于，所述分气管和所述集气管的顶部通过第一单向导通组件连接，以实现由所述分气管到所述集气管单向导通；

所述分气管和所述集气管的底部通过第二单向导通组件连接，以实现由所述集气管到所述分气管单向导通。

6.根据权利要求1所述的能够回收冷凝水余热的热量回收装置，其特征在于，所述冷凝液回收罐上设置有进料口和自动排空阀。

7.根据权利要求6所述的能够回收冷凝水余热的热量回收装置，其特征在于，所述进料口连通有进料管；所述进料管上设置有单向阀和第二阀门。

8.根据权利要求1所述的能够回收冷凝水余热的热量回收装置，其特征在于，所述热量回收装置还包括排液泵、液位测量元件、温度测量元件和压力测量元件；

所述液位测量元件、所述温度测量元件和所述压力测量元件分别安装于所述冷凝液回收罐，用于检测所述冷凝液回收罐内液体温度、液面高度和罐内压力；

所述排液泵进口连通于所述冷凝液回收罐，且基于所述液位测量元件、所述温度测量元件或压力测量元件的测量值判断是否工作。

9.根据权利要求8所述的能够回收冷凝水余热的热量回收装置，其特征在于，所述排液泵出口设置有单向阀。

10.根据权利要求1所述的能够回收冷凝水余热的热量回收装置，其特征在于，所述热量回收装置还包括送风装置，所述送风装置包括第一阀门和过滤减压阀；

外界输送的气体依次经过所述第一阀门和所述过滤减压阀，输送至所述热量回收装置。