CN221475932U - 一种易于起模的双色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于起模的双色注塑模具，包括定模和与注塑机相连的动模，所述定模和动模之间形成用于模具注塑的型腔，所述定模的内部设置有型芯，位于所述型芯的外周设置有多组用于起模的顶升机构，其中，顶升机构用于将位于型芯侧的模具顶起至型腔侧与动模相连。本实用新型通过通过设置的顶升机构,可以将连接在型芯一侧的白色覆盖层顶起,使其能够转移到转盘侧,从而避免了白色覆盖层在第二射注塑黑色覆盖层时发生缺位的问题。通过顶升机构的设置,可以使覆盖层顺利转移,避免了注塑过程被中断的问题,提高了注塑效率。

Description

一种易于起模的双色注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种易于起模的双色注塑模具。

背景技术

随着人们对塑料产品质量要求的提高，塑件样式千变万化，既要外型美观、设计精巧，也要迅速响应市场需要，越来越多的新型注塑工艺及技术被开发和应用，注塑模具及产品的规模化、复杂化、精密化日益突出，对于各种注塑件不仅仅满足于产品的使用要求，更要有美的享受，注塑制品及注塑工艺的多元化发展满足了我们多样化的需求。其中，双色注塑技术作为一种前沿的制造工艺，在我国得到越来越广泛的应用。

日常生活中，可以见到双色塑料制品，比如家用电器，牙刷，双色按钮，汽车内外饰件，汽车，摩托车前、后尾灯灯罩、医疗器械上广泛应用。

双色产品是由两种不同的塑料原料通过分别注塑成型而形成单一的注塑产品，其模具最常见的形式是两个相同动模要对应两个不同的定模型腔，其中第二色大罩塑件型腔体积往往大于第一色嵌罩塑件型腔体积。在第一次嵌罩塑件注塑后先开模，然后动模利用注塑机可旋转结构旋转180°，再合模并与第一次注塑不同色的原料或者不同原料进行第二次注塑，第二次开模后，已完成两次注塑的动模进行脱模动作。第一次原料注塑和第二次原料注塑是同时进行的，要求注塑机上有两个注塑喷嘴，分别注塑不同颜色或者不同的原料，同时其动模固定板要附带有可旋转180°的回转装置，对于大部分匹配材料的双色注塑都可采用动模固定板旋转来成型，此时动模不顶出，然后合模，进行第二次材料的注塑，保温冷却后，定模、动模分开，动模侧产品被顶出。每个成型周期内都会有一模一次半成品灯罩及一模二次成品灯罩产生。

现有的双色注塑模具采用白、黑双色覆盖，第一射先注塑白罩，由于白罩塑料材质收缩，会吸附在型芯上，即模具固定一侧，导致白罩无法停留在转盘侧。转盘旋转180°合模，在第二射注塑黑罩时，由于白罩缺位无法进行注塑生产，导致整个注塑过程中断，使得注塑效率较低，因此提出一种易于起模的双色注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于起模的双色注塑模具，以解决上述背景技术中提出的白罩缺位无法进行注塑生产，导致整个注塑过程中断，注塑效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种易于起模的双色注塑模具，包括定模和与注塑机相连的动模，所述定模和动模之间形成用于模具注塑的型腔，

所述定模的内部设置有型芯，位于所述型芯的外周设置有多组用于起模的顶升机构，

其中，顶升机构用于将位于型芯侧的模具顶起至型腔侧与动模相连。

优选的，所述顶升机构包括限位螺钉，所述限位螺钉的上部连接有顶块，所述顶块的形状为矩形。

优选的，所述顶块位于型芯的外侧，以使顶块将型芯外周包裹的模具顶开。

优选的，所述限位螺钉的外周设置有弹簧，且所述弹簧位于顶块的下部，以使顶块的弹性移动。

优选的，所述顶块的中部开设有用于限位螺钉连接的通孔，所述通孔与限位螺钉的上部形成有间隙，且所述间隙用于限定顶块上移行程。

优选的，所述定模的四周开设有用于顶升机构连接的凹槽，所述凹槽包括螺槽、弹性槽和块状槽，分别用于限位螺钉、弹簧、顶块的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的顶升机构,可以将连接在型芯一侧的白色覆盖层顶起,使其能够转移到转盘侧,从而避免了白色覆盖层在第二射注塑黑色覆盖层时发生缺位的问题。

通过顶升机构的设置,可以使覆盖层顺利转移,避免了注塑过程被中断的问题,提高了注塑效率。

弹簧的设置可以使顶块具有弹性移动能力,间隙的设置可以限定顶块的移动行程,使顶升动作更加可控。

模具结构设计合理,通过螺槽、弹性槽、块状槽的设置将各组成部分连接起来,使顶升机构的工作更加可靠。

简化了双色模具中内部的抽芯形式，顶块结构简单易行，工作稳定可靠，制造工艺简单，模具成本低，能够解决现有双色注塑模具在覆盖层转移时的问题,对提高注塑效率和产品质量具有积极意义。

附图说明

图1为本实用新型实施例的定模结构示意图；

图2为本实用新型实施例的顶升机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例的动模结构示意图。

图中：1、定模；101、型芯；102、凹槽；103、螺槽；104、弹性槽；105、块状槽；2、动模；3、顶升机构；301、限位螺钉；302、顶块；3021、通孔；3022、间隙；303、弹簧。

具体实施方式

为了便于解决白罩缺位无法进行注塑生产，导致整个注塑过程中断，使得注塑效率较低的问题，本实用新型实施例提供了一种易于起模的双色注塑模具。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种易于起模的双色注塑模具，包括定模1和与注塑机相连的动模2，定模1和动模2之间形成用于模具注塑的型腔3，

定模1的内部设置有型芯101，位于型芯101的外周设置有多组用于起模的顶升机构3，顶升机构包括限位螺钉301，限位螺钉301的上部连接有顶块302，顶块302的形状为矩形；顶块302位于型芯101的外侧，以使顶块302将型芯101外周包裹的模具顶开；限位螺钉301的外周设置有弹簧303，且弹簧303位于顶块302的下部，以使顶块302的弹性移动；顶块302的中部开设有用于限位螺钉301连接的通孔3021，通孔3021与限位螺钉301的上部形成有间隙3022，且间隙3022用于限定顶块302上移行程；

定模1的四周开设有用于顶升机构3连接的凹槽102，凹槽102包括螺槽103、弹性槽104和块状槽105，分别用于限位螺钉301、弹簧303、顶块302的连接；

其中，顶升机构3用于将位于型芯101侧的模具顶起至型腔3侧与动模2相连。

本实用新型提供的一种易于起模的双色注塑模具的工作原理如下：使用时，第一射注塑白罩，模具保压、冷却开模后，弹簧303提供给顶块302向上运动的动力，限位螺钉301控制顶块302的运动距离，在顶块302的推动作用下，白罩克服型芯101包紧力最终停留在动模2的转盘侧，白罩克服型芯101包紧力最终停留在动模2的转盘侧，动模2利用注塑机的可旋转机构旋转180°，再合模并采用针阀式浇口注射黑罩，经过注射、保压、冷却过程后第二次开模，已经完成两次注射的灯罩，通过顶出板进行脱模动作，整个双色注塑过程结束。

第一次白罩注射和第二次黑罩注射是同时进行的，要求注塑机上有两个注塑喷嘴，分别注塑不同颜色或者不同的原料，同时其动模2固定板要附带有可旋转180°的回转装置，对于大部分匹配材料的双色注塑都可采用动模2固定板旋转来成型，此时动模2不顶出，然后合模，进行第二次材料的注射，保压冷却后，定模1、动模2分开，动模2侧灯罩被顶块302顶出。每个成型周期内都会有一模一次半成品白罩及一模二次成品灯罩产生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种易于起模的双色注塑模具，其特征在于：包括定模（1）和与注塑机相连的动模（2），所述定模（1）和动模（2）之间形成用于模具注塑的型腔，

所述定模（1）的内部设置有型芯（101），位于所述型芯（101）的外周设置有多组用于起模的顶升机构（3），

其中，顶升机构（3）用于将位于型芯（101）侧的模具顶起至型腔侧与动模（2）相连。

2.根据权利要求1所述的一种易于起模的双色注塑模具，其特征在于：所述顶升机构（3）包括限位螺钉（301），所述限位螺钉（301）的上部连接有顶块（302），所述顶块（302）的形状为矩形。

3.根据权利要求2所述的一种易于起模的双色注塑模具，其特征在于：所述顶块（302）位于型芯（101）的外侧，以使顶块（302）将型芯（101）外周包裹的模具顶开。

4.根据权利要求3所述的一种易于起模的双色注塑模具，其特征在于：所述限位螺钉（301）的外周设置有弹簧（303），且所述弹簧（303）位于顶块（302）的下部，以使顶块（302）的弹性移动。

5.根据权利要求3所述的一种易于起模的双色注塑模具，其特征在于：所述顶块（302）的中部开设有用于限位螺钉（301）连接的通孔（3021），所述通孔（3021）与限位螺钉（301）的上部形成有间隙（3022），且所述间隙（3022）用于限定顶块（302）上移行程。

6.根据权利要求5所述的一种易于起模的双色注塑模具，其特征在于：所述定模（1）的四周开设有用于顶升机构（3）连接的凹槽（102），所述凹槽（102）包括螺槽（103）、弹性槽（104）和块状槽（105），分别用于限位螺钉（301）、弹簧（303）、顶块（302）的连接。