CN221441179U - 不干胶纸多层复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不干胶纸技术领域，尤其涉及不干胶纸多层复合装置。技术问题：现有不干胶纸多层复合涂胶装置，因为其涂胶时压合力度调节不便的问题。技术方案：不干胶纸多层复合装置，包括有涂胶按压板，还包括有支架、电控箱、复合不干胶料辊、第一转向辊、第二转向辊、双轴挤压贴合辊架、收卷辊、驱动电机；涂胶按压板的后方设置有支架；支架的后端设置有电控箱；涂胶按压板一侧的上下端分别设置有第一转向辊、第二转向辊。本实用新型通过控制涂胶按压板中刮胶板与不干胶之间的间距，进而实现胶水层的厚度，以解决现有不干胶纸多层复合涂胶装置，因为其涂胶时压合力度调节不便，造成胶水层厚度控制难度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于不干胶纸技术领域，具体涉及不干胶纸多层复合装置。
背景技术
多层复合不干胶纸是一种广泛用于标签、贴纸、封口贴纸和包装材料等领域的特殊纸张，通常由多层不同材料的薄膜或纸张复合而成。这种材料在应用中通常需要有特定的厚度和性能要求，因此厚度控制是一个重要问题，不干胶纸的制备通常包括涂布胶水或粘合剂在底层纸张上，然后在其上覆盖面材。涂布胶水的过程对于实现所需的性能至关重要，控制不干胶涂布的厚度是一个挑战，因为不同涂布机器、操作条件以及原材料可能会导致涂布层的厚度变异性。这可能会影响产品的性能，如粘附力和印刷质量，为了克服不干胶涂布的厚度控制问题，制造商通常采用高精度的涂布设备和质量控制系统，以确保每个制造的卷筒或板材都满足规定的厚度标准。这需要监控涂布过程的各个参数，包括涂布速度、涂布头的压力、涂布胶水的浓度等。
实用新型内容
为了克服现有不干胶纸多层复合涂胶装置，因为其涂胶时压合力度调节不便，造成胶水层厚度控制难度大的问题。
本实用新型的技术方案为：不干胶纸多层复合装置，包括有涂胶按压板，还包括有支架、电控箱、复合不干胶料辊、第一转向辊、第二转向辊、双轴挤压贴合辊架、收卷辊、驱动电机；涂胶按压板的后方设置有支架；支架的后端设置有电控箱；涂胶按压板一侧的上下端分别设置有第一转向辊、第二转向辊。
优选的，通过控制涂胶按压板中刮胶板与不干胶之间的间距，进而实现胶水层的厚度，解决了现有不干胶纸多层复合涂胶装置，因为其涂胶时压合力度调节不便，造成胶水层厚度控制难度大的问题。
作为优选，涂胶按压板包括有角度调节块、刮胶板、中空纸张限位框、连接板、纸张导向块、纸张穿梭空隙；角度调节块与支架螺栓杆连接固定；角度调节块的上端斜面贴合设置有刮胶板，且刮胶板与角度调节块固定连接。
作为优选，角度调节块的下端设置有中空纸张限位框；中空纸张限位框的内部固定设置有连接板；连接板的一端内部设置有纸张穿梭空隙，且纸张穿梭空隙与连接板一体成型设置。
作为优选，中空纸张限位框的下端设置有纸张导向块，且纸张导向块的后端面与中空纸张限位框的后端面固定连接，并且不干胶纸张从中空纸张限位框与连接板之间穿过后沿纸张穿梭空隙下穿贴合纸张导向块下端面移动设置，角度调节块上的刮胶板对胶水层进行刮除，从而实现胶水层的厚度控制与胶水均摊涂布功能，当需要调节胶水层厚度时，只需要旋转角度调节块内部的螺栓杆后与支架固定锁紧后，即可完成刮胶板与不干胶纸之间的间距。
作为优选，第一转向辊的上方一侧设置有复合不干胶料辊，且复合不干胶料辊的转轴端与支架转动连接。
作为优选，第二转向辊的下方设置有双轴挤压贴合辊架，且双轴挤压贴合辊架与支架螺栓固定连接，在双轴挤压贴合辊架的双辊挤压下，有效将胶状的不干胶水层与纸张进行压合贴合，极大提高了不干胶层与纸张之间的贴合度。
作为优选，双轴挤压贴合辊架的两侧分别设置有驱动电机、收卷辊；且驱动电机的输出端与收卷辊皮带传动连接，驱动电机驱动收卷辊旋转，依靠纸张的牵引实现纸张的进料。
本实用新型的有益效果:
1、现有不干胶纸多层复合涂胶装置，因为其涂胶时压合力度调节不便，造成胶水层厚度控制难度大的问题；先将不干胶纸从复合不干胶料辊的一端抽出并依次沿第一转向辊的下端面、中空纸张限位框与连接板之间、纸张穿梭空隙、纸张导向块下端面、第二转向辊的上端面、双轴挤压贴合辊架的辊轴、收卷辊的下端面绕行收卷，当驱动电机带动收卷辊逆时针旋转时，复合不干胶料辊内部的不干胶纸被牵引拉出，与此同时角度调节块上的刮胶板对胶水层进行刮除，从而实现胶水层的厚度控制与胶水均摊涂布功能，当需要调节胶水层厚度时，只需要旋转角度调节块内部的螺栓杆后与支架固定锁紧后，即可完成刮胶板与不干胶纸之间的间距，从而实现胶水层厚度的控制功能，解决了现有不干胶纸多层复合涂胶装置，因为其涂胶时压合力度调节不便，造成胶水层厚度控制难度大的问题；
2、通过双轴挤压贴合辊架的设置；在双轴挤压贴合辊架的双辊挤压下，有效将胶状的不干胶水层与纸张进行压合贴合，极大提高了不干胶层与纸张之间的贴合度。
附图说明
图1展现的为本实用新型的不干胶纸多层复合装置的立体构造示意图；
图2展现的为本实用新型的不干胶纸多层复合装置的立体构造示意图；
图3展现的为本实用新型的不干胶纸多层复合装置的立体构造示意图；
图4展现的为本实用新型的不干胶纸多层复合装置的立体构造示意图。
附图中的标记为：1、支架；2、电控箱；3、复合不干胶料辊；4、涂胶按压板；5、第一转向辊；6、第二转向辊；7、双轴挤压贴合辊架；8、收卷辊；9、驱动电机；401、角度调节块；402、刮胶板；403、中空纸张限位框；404、连接板；405、纸张导向块；406、纸张穿梭空隙。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供实施例：不干胶纸多层复合装置，包括有涂胶按压板4，还包括有支架1、电控箱2、复合不干胶料辊3、第一转向辊5、第二转向辊6、双轴挤压贴合辊架7、收卷辊8、驱动电机9；涂胶按压板4的后方设置有支架1；支架1的后端设置有电控箱2；涂胶按压板4一侧的上下端分别设置有第一转向辊5、第二转向辊6。
在本实施例中，涂胶按压板4包括有角度调节块401、刮胶板402、中空纸张限位框403、连接板404、纸张导向块405、纸张穿梭空隙406；角度调节块401与支架1螺栓杆连接固定；角度调节块401的上端斜面贴合设置有刮胶板402，且刮胶板402与角度调节块401固定连接，角度调节块401的下端设置有中空纸张限位框403；中空纸张限位框403的内部固定设置有连接板404；连接板404的一端内部设置有纸张穿梭空隙406，且纸张穿梭空隙406与连接板404一体成型设置。
在本实施例中，中空纸张限位框403的下端设置有纸张导向块405，且纸张导向块405的后端面与中空纸张限位框403的后端面固定连接，并且不干胶纸张从中空纸张限位框403与连接板404之间穿过后沿纸张穿梭空隙406下穿贴合纸张导向块405下端面移动设置，第一转向辊5的上方一侧设置有复合不干胶料辊3，且复合不干胶料辊3的转轴端与支架1转动连接，第二转向辊6的下方设置有双轴挤压贴合辊架7，且双轴挤压贴合辊架7与支架1螺栓固定连接，双轴挤压贴合辊架7的两侧分别设置有驱动电机9、收卷辊8；且驱动电机9的输出端与收卷辊8皮带传动连接。
在进行工作时，先将不干胶纸从复合不干胶料辊3的一端抽出并依次沿第一转向辊5的下端面、中空纸张限位框403与连接板404之间、纸张穿梭空隙406、纸张导向块405下端面、第二转向辊6的上端面、双轴挤压贴合辊架7的辊轴、收卷辊8的下端面绕行收卷，当驱动电机9带动收卷辊8逆时针旋转时，复合不干胶料辊3内部的不干胶纸被牵引拉出，与此同时角度调节块401上的刮胶板402对胶水层进行刮除，从而实现胶水层的厚度控制与胶水均摊涂布功能；
接着，当需要调节胶水层厚度时，只需要旋转角度调节块401内部的螺栓杆后与支架1固定锁紧后，即可完成刮胶板402与不干胶纸之间的间距，从而实现胶水层厚度的控制功能，解决了现有不干胶纸多层复合涂胶装置，因为其涂胶时压合力度调节不便，造成胶水层厚度控制难度大的问题。
通过上述步骤，通过控制涂胶按压板4中刮胶板402与不干胶之间的间距，进而实现胶水层的厚度，避免了现有不干胶纸多层复合涂胶装置，因为其涂胶时压合力度调节不便，造成胶水层厚度控制难度大的问题。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.不干胶纸多层复合装置，包括有涂胶按压板(4)，其特征在于：还包括有支架(1)、电控箱(2)、复合不干胶料辊(3)、第一转向辊(5)、第二转向辊(6)、双轴挤压贴合辊架(7)、收卷辊(8)、驱动电机(9)；涂胶按压板(4)的后方设置有支架(1)；支架(1)的后端设置有电控箱(2)；涂胶按压板(4)一侧的上下端分别设置有第一转向辊(5)、第二转向辊(6)。
2.根据权利要求1所述的不干胶纸多层复合装置，其特征在于：涂胶按压板(4)包括有角度调节块(401)、刮胶板(402)、中空纸张限位框(403)、连接板(404)、纸张导向块(405)、纸张穿梭空隙(406)；角度调节块(401)与支架(1)螺栓杆连接固定；角度调节块(401)的上端斜面贴合设置有刮胶板(402)，且刮胶板(402)与角度调节块(401)固定连接。
3.根据权利要求2所述的不干胶纸多层复合装置：其特征在于：角度调节块(401)的下端设置有中空纸张限位框(403)；中空纸张限位框(403)的内部固定设置有连接板(404)；连接板(404)的一端内部设置有纸张穿梭空隙(406)，且纸张穿梭空隙(406)与连接板(404)一体成型设置。
4.根据权利要求3所述的不干胶纸多层复合装置，其特征在于：中空纸张限位框(403)的下端设置有纸张导向块(405)，且纸张导向块(405)的后端面与中空纸张限位框(403)的后端面固定连接，并且不干胶纸张从中空纸张限位框(403)与连接板(404)之间穿过后沿纸张穿梭空隙(406)下穿贴合纸张导向块(405)下端面移动设置。
5.根据权利要求1所述的不干胶纸多层复合装置，其特征在于：第一转向辊(5)的上方一侧设置有复合不干胶料辊(3)，且复合不干胶料辊(3)的转轴端与支架(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的不干胶纸多层复合装置，其特征在于：第二转向辊(6)的下方设置有双轴挤压贴合辊架(7)，且双轴挤压贴合辊架(7)与支架(1)螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的不干胶纸多层复合装置，其特征在于：双轴挤压贴合辊架(7)的两侧分别设置有驱动电机(9)、收卷辊(8)；且驱动电机(9)的输出端与收卷辊(8)皮带传动连接。
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