CN221445691U - 一种锂电池检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池检测装置，包括支撑板、可调节挤压机构与定位机构，所述可调节挤压机构包括呈矩形均匀分布固定安装在支撑板顶面的四个辅助架板，四个所述辅助架板上端固定安装有定位板，所述定位板表面中间设有滑槽，所述滑槽内壁活动安装有滑动架板，所述滑动架板内壁活动安装有螺纹杆。本实用新型，通过双向电机带动螺纹杆进行旋转，由于螺纹杆与滑动架板之间的螺纹连接性，使得滑动架板在滑槽之间进行滑动，以此调节挤压锤的位置，完成位置的调节，启动液压伸缩杆带动挤压锤对锂电池进行挤压，以检测锂电池不同部位的抗压性能，从而能够自动化调节对锂电池挤压的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池检测技术领域，尤其涉及一种锂电池检测装置。
背景技术
锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
对于锂电池的使用，其检测出其抗压性能必然会增加使用过程的安全性，市面上也有很多类型的检测设备，虽能对其检测，但是不能自动化调节对锂电池挤压的位置，降低了抗压数据的准确性，也不能对锂电池进行弹性夹持，容易影响抗压检测中锂电池的形变，存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种锂电池检测装置，能够自动化调节对锂电池挤压的位置，以对锂电池不同部位的抗压性能进行检测，提高其抗压数据的准确性，也能对锂电池进行弹性夹持，来应对锂电池抗压检测中形变，保证了检测数据的准确性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池检测装置，包括支撑板、可调节挤压机构与定位机构，所述支撑板上方固定安装有可调节挤压机构，所述支撑板表面中间固定安装有定位机构；
所述可调节挤压机构包括呈矩形均匀分布固定安装在支撑板顶面的四个辅助架板，四个所述辅助架板上端固定安装有定位板，所述定位板表面中间设有滑槽，所述滑槽内壁活动安装有滑动架板，所述滑动架板内壁活动安装有螺纹杆，所述滑动架板下端贯穿滑槽固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端固定安装有挤压锤。
优选的，所述定位板上端呈对称均匀分布固定安装有两个侧板架，其中一个所述侧板架侧面与所述螺纹杆另一端活动连接，另一个所述侧板架与所述双向电机固定连接。
优选的，所述定位机构包括固定安装在支撑板表面的工作台板，所述工作台板顶面呈对称均匀分布固定安装有两个半框板，两个所述半框板相对面均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定安装有连接板，所述连接板另一侧呈对称均匀分布固定安装有两个弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆另一端固定安装有橡胶板。
优选的，所述工作台板内壁活动安装有收集屉，所述工作台板表面中间固定安装有支撑网板。
优选的，所述支撑板底面呈均匀分布固定安装有四个支撑架，所述支撑架侧面固定安装有斜板，所述斜板另一端与所述支撑板底面固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设有可调节挤压机构，通过将锂电池放置，且由定位机构进行定位后，随即启动双向电机带动螺纹杆进行旋转，由于螺纹杆与滑动架板之间的螺纹连接性，使得滑动架板在滑槽之间进行滑动，以此调节挤压锤的位置，完成位置的调节，启动液压伸缩杆带动挤压锤对锂电池进行挤压，以检测锂电池不同部位的抗压性能，从而能够自动化调节对锂电池挤压的位置，以对锂电池不同部位的抗压性能进行检测，提高其抗压数据的准确性；
2、本实用新型，通过设有定位机构，通过将锂电池放置在支撑网板之上，随即同步启动两个电动伸缩杆带动连接板对锂电池进行运动，当橡胶板与锂电池接触后，电动伸缩杆便停止运动，以对锂电池进行弹性夹持，从而能够对锂电池进行弹性夹持，来应对锂电池抗压检测中形变，保证了检测数据的准确性。
附图说明
图1为本实用新型锂电池检测装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型锂电池检测装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型锂电池检测装置的侧视结构示意图；
图4为图3中A-A处的剖视结构示意图。
图例说明：
1、支撑板；2、可调节挤压机构；201、辅助架板；202、定位板；203、侧板架；204、滑槽；205、螺纹杆；206、滑动架板；207、液压伸缩杆；208、挤压锤；209、双向电机；3、定位机构；301、工作台板；302、半框板；303、收集屉；304、电动伸缩杆；305、连接板；306、弹性伸缩杆；307、橡胶板；308、支撑网板；4、支撑架；5、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图4，一种锂电池检测装置，包括支撑板1、可调节挤压机构2与定位机构3，支撑板1上方固定安装有可调节挤压机构2，支撑板1表面中间固定安装有定位机构3；
可调节挤压机构2包括呈矩形均匀分布固定安装在支撑板1顶面的四个辅助架板201，四个辅助架板201上端固定安装有定位板202，定位板202表面中间设有滑槽204，滑槽204内壁活动安装有滑动架板206，滑动架板206内壁活动安装有螺纹杆205，滑动架板206下端贯穿滑槽204固定安装有液压伸缩杆207，液压伸缩杆207底端固定安装有挤压锤208；
定位板202上端呈对称均匀分布固定安装有两个侧板架203，其中一个侧板架203侧面与螺纹杆205另一端活动连接，另一个侧板架203与双向电机209固定连接，利用侧板架203对双向电机209与螺纹杆205进行定位，以保障双向电机209能够稳定地带动螺纹杆205进行旋转。
工作原理：工作人员将锂电池放置，且由定位机构3进行定位后，随即启动双向电机209带动螺纹杆205进行旋转，由于螺纹杆205与滑动架板206之间的螺纹连接性，使得滑动架板206在滑槽204之间进行滑动，以此调节挤压锤208的位置，完成位置的调节，启动液压伸缩杆207带动挤压锤208对锂电池进行挤压，以检测锂电池不同部位的抗压性能，从而能够自动化调节对锂电池挤压的位置，以对锂电池不同部位的抗压性能进行检测，提高其抗压数据的准确性。
参见图2～图4，定位机构3包括固定安装在支撑板1表面的工作台板301，工作台板301顶面呈对称均匀分布固定安装有两个半框板302，两个半框板302相对面均固定安装有电动伸缩杆304，电动伸缩杆304另一端固定安装有连接板305，连接板305另一侧呈对称均匀分布固定安装有两个弹性伸缩杆306，两个弹性伸缩杆306另一端固定安装有橡胶板307，工作台板301内壁活动安装有收集屉303，工作台板301表面中间固定安装有支撑网板308，利用支撑网板308将挤压过程造成的锂电池泄漏物导出，落在收集屉303，以此增加处理的便捷性，支撑板1底面呈均匀分布固定安装有四个支撑架4，支撑架4侧面固定安装有斜板5，斜板5另一端与支撑板1底面固定连接，利用支撑架4与斜板5相互配合，以对整体结构进行支撑。
工作原理：工作人员将锂电池放置在支撑网板308之上，随即同步启动两个电动伸缩杆304带动连接板305对锂电池进行运动，当橡胶板307与锂电池接触后，电动伸缩杆304便停止运动，以对锂电池进行弹性夹持，从而能够对锂电池进行弹性夹持，来应对锂电池抗压检测中形变，保证了检测数据的准确性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电池检测装置，其特征在于，包括支撑板（1）、可调节挤压机构（2）与定位机构（3），所述支撑板（1）上方固定安装有可调节挤压机构（2），所述支撑板（1）表面中间固定安装有定位机构（3）；
所述可调节挤压机构（2）包括呈矩形均匀分布固定安装在支撑板（1）顶面的四个辅助架板（201），四个所述辅助架板（201）上端固定安装有定位板（202），所述定位板（202）表面中间设有滑槽（204），所述滑槽（204）内壁活动安装有滑动架板（206），所述滑动架板（206）内壁活动安装有螺纹杆（205），所述滑动架板（206）下端贯穿滑槽（204）固定安装有液压伸缩杆（207），所述液压伸缩杆（207）底端固定安装有挤压锤（208）。
2.根据权利要求1所述的锂电池检测装置，其特征在于，所述定位板（202）上端呈对称均匀分布固定安装有两个侧板架（203），其中一个所述侧板架（203）侧面与所述螺纹杆（205）另一端活动连接，另一个所述侧板架（203）与双向电机（209）固定连接。
3.根据权利要求1所述的锂电池检测装置，其特征在于，所述定位机构（3）包括固定安装在支撑板（1）表面的工作台板（301），所述工作台板（301）顶面呈对称均匀分布固定安装有两个半框板（302），两个所述半框板（302）相对面均固定安装有电动伸缩杆（304），所述电动伸缩杆（304）另一端固定安装有连接板（305），所述连接板（305）另一侧呈对称均匀分布固定安装有两个弹性伸缩杆（306），两个所述弹性伸缩杆（306）另一端固定安装有橡胶板（307）。
4.根据权利要求3所述的锂电池检测装置，其特征在于，所述工作台板（301）内壁活动安装有收集屉（303），所述工作台板（301）表面中间固定安装有支撑网板（308）。
5.根据权利要求1所述的锂电池检测装置，其特征在于，所述支撑板（1）底面呈均匀分布固定安装有四个支撑架（4），所述支撑架（4）侧面固定安装有斜板（5），所述斜板（5）另一端与所述支撑板（1）底面固定连接。
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