CN221427598U - 一种新型灭弧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型灭弧装置，包括绝缘保护壳，第一旋转架的下表面均布固定有若干个第一磁铁，第二旋转架的上表面且位于对应第一磁铁的位置均布固定有若干个第二磁铁，屏蔽筒的一侧固定有第一导电杆，第一导电杆的一端与第二旋转架的底部转动连接，动触头与第二旋转架之间设置有伸缩机构。本实用新型提供的一种新型灭弧装置，通过将第一导电杆与屏蔽筒之间进行固定，通过磁性相吸的原理带动第二磁铁和第二旋转架进行转动，使得动触头与静触头接触或断开时第一导电杆不会与屏蔽筒之间产生相对运动，避免屏蔽筒内部的六氟化硫等绝缘气体发生泄漏，进一步提升装置的使用寿命。

Description

一种新型灭弧装置

技术领域

本实用新型涉及电路开关技术领域，特别是涉及了一种新型灭弧装置。

背景技术

在有触点电器中，触头接通和分断电流的过程往往伴随着电弧的产生及熄灭。电弧是一种气体放电现象，对电器具有一定的危害。电弧是气体放电的一种形式，气体放电分为自持放电与非自持放电两类，电弧属于气体自持放电中的弧光放电。试验证明，当在大气中开断或闭合电压超过10V、电流超过0.5A的电路时，在触头间隙(或称弧隙)中会产生一团温度极高、亮度极强并能导电的气体，称为电弧。对于有触点电器而言，由于电弧主要产生于触头断开电路时，将烧损触头及绝缘，严重情况下甚至引起相间短路、电器爆炸，从而酿成火灾、危及人员及设备的安全。

如公开号为CN212461513U的一种断路器快速灭弧装置，包括静盖板和瓷壳，静盖板的中部安装有静导电杆，且静导电杆的上方固定有第一触头，瓷壳位于静盖板的上端，且瓷壳的内侧从下到上依次设置有绝缘密封圈、卡环和限位环，限位环的内侧安装有屏蔽筒，瓷壳的外侧固定有散热翅片，瓷壳的上方安装有动盖板，屏蔽罩的上方固定有波纹管，导向套的内侧设置有动导电杆。该断路器快速灭弧装置，与现有的普通灭弧装置相比，方便安装和拆卸屏蔽筒，方便更换屏蔽筒，且对该灭弧装置进行绝缘保护，防止工人在操作时，触电受伤，绝缘密封圈将静盖板和动盖板与瓷壳之间的缝隙堵住，防止水汽进入灭弧装置内，影响灭弧装置在正常工作。

然而，在具体实施上述专利的装置时，发现存在以下缺陷：上述装置在断开或闭合电路时，导电杆与屏蔽筒之间会产生相对运动，导电杆与屏蔽筒之间存在一定的摩擦，容易导致屏蔽筒内部的绝缘气体发生泄漏，进而导致屏蔽筒内部的触头过早的发生氧化，使得装置的使用寿命变短，因此，需要对以上问题提出一种新的解决方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型灭弧装置，通过将第一导电杆与屏蔽筒之间进行固定，并通过电机转动带动第一旋转架进行转动，第一旋转架在转动时带动第一磁铁进行转动，第一磁铁在转动时，通过磁性相吸的原理带动第二磁铁和第二旋转架进行转动，第二旋转架在转动时驱动伸缩机构带动动触头上下移动，实现与静触头的接触和断开，使得动触头与静触头接触或断开时第一导电杆不会与屏蔽筒之间产生相对运动，可以有效的提升屏蔽筒的气密性，避免屏蔽筒内部的六氟化硫等绝缘气体发生泄漏，可以进一步提升装置的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种新型灭弧装置具体包括：绝缘保护壳，所述绝缘保护壳的内部固定有屏蔽筒，所述屏蔽筒的底部固定有第二导电杆，所述第二导电杆的一端固定有静触头，所述静触头位于屏蔽筒的内部，所述第二导电杆的另一端贯穿绝缘保护壳，所述静触头的上方设置有动触头，所述屏蔽筒外侧的顶部且位于绝缘保护壳的内部转动连接有第一旋转架，所述绝缘保护壳内壁的顶部固定有电机，所述电机的输出端与第一旋转架固定，所述第一旋转架的下表面均布固定有若干个第一磁铁，所述屏蔽筒内侧的顶部转动连接有第二旋转架，所述第二旋转架的上表面且位于对应第一磁铁的位置均布固定有若干个第二磁铁，所述屏蔽筒的一侧固定有第一导电杆，所述第一导电杆的一端与第二旋转架的底部转动连接，所述第一导电杆的另一端贯穿绝缘保护壳，所述动触头与第二旋转架之间设置有伸缩机构。

作为本实用新型提供的所述的新型灭弧装置的一种优选实施方式，所述屏蔽筒的内部填充有六氟化硫。

作为本实用新型提供的所述的新型灭弧装置的一种优选实施方式，所述第一磁铁和第二磁铁的相互靠近的一侧磁极相反。

作为本实用新型提供的所述的新型灭弧装置的一种优选实施方式，所述伸缩机构包括固定在屏蔽筒内部且位于动触头上方的安装架，所述安装架的底部固定有第一导电柱，所述动触头的上表面固定有第二导电柱，所述第二导电柱滑动连接在第一导电柱的内部，所述第一导电柱内壁的两侧对称固定有第二滑块，所述第二导电柱外壁的两侧对称开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。

作为本实用新型提供的所述的新型灭弧装置的一种优选实施方式，所述伸缩机构还包括转动连接在安装架底部的导电螺纹杆，所述导电螺纹杆位于第一导电柱的内部，所述导电螺纹杆远离动触头的一端与第二旋转架固定，所述第二导电柱的内部设置有压紧组件。

作为本实用新型提供的所述的新型灭弧装置的一种优选实施方式，所述压紧组件包括滑动连接在第二导电柱内部的第三导电柱，所述第三导电柱的内侧与导电螺纹杆外侧螺纹连接，所述第三导电柱与第二导电柱之间且位于第二导电柱的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与第三导电柱固定，所述弹簧的另一端与第二导电柱固定。

作为本实用新型提供的所述的新型灭弧装置的一种优选实施方式，所述第二导电柱内壁的两侧对称开设有第一滑槽，所述第三导电柱外壁的两侧对称固定有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、通过将第一导电杆与屏蔽筒之间进行固定，并通过电机转动带动第一旋转架进行转动，第一旋转架在转动时带动第一磁铁进行转动，第一磁铁在转动时，通过磁性相吸的原理带动第二磁铁和第二旋转架进行转动，第二旋转架在转动时驱动伸缩机构带动动触头上下移动，实现与静触头的接触和断开，使得动触头与静触头接触或断开时第一导电杆不会与屏蔽筒之间产生相对运动，可以有效的提升屏蔽筒的气密性，避免屏蔽筒内部的六氟化硫等绝缘气体发生泄漏，可以进一步提升装置的使用寿命。

2、通过弹簧的弹性作用，可以将动触头牢牢的压在静触头的表面，使得动触头和静触头在接触时更加的牢固，避免动触头和静触头之间发生松动，提升装置使用的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型绝缘保护壳内部的结构示意图；

图3为本实用新型屏蔽筒内部的结构示意图；

图4为本实用新型第一导电柱内部的结构示意图；

图5为本实用新型第一导电柱和第二导电柱局部放大的结构示意图；

图6为本实用新型第二导电柱内部的结构示意图；

图7为本实用新型图6局部放大的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、绝缘保护壳；2、第一导电杆；3、第二导电杆；4、屏蔽筒；5、电机；6、第一旋转架；7、第一磁铁；8、安装架；9、第一导电柱；10、第二导电柱；11、动触头；12、静触头；13、导电螺纹杆；14、第一滑块；15、第二旋转架；16、第二磁铁；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、第三导电柱；20、弹簧；21、第一滑槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术中提到的，现有的装置在断开或闭合电路时，导电杆与屏蔽筒之间会产生相对运动，导电杆与屏蔽筒之间存在一定的摩擦，容易导致屏蔽筒内部的绝缘气体发生泄漏，进而导致屏蔽筒内部的触头过早的发生氧化，使得装置的使用寿命变短。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种新型灭弧装置。

具体地，请参考图1-3，一种新型灭弧装置具体包括：绝缘保护壳1，绝缘保护壳1的内部固定有屏蔽筒4，屏蔽筒4的底部固定有第二导电杆3，第二导电杆3的一端固定有静触头12，静触头12位于屏蔽筒4的内部，第二导电杆3的另一端贯穿绝缘保护壳1，静触头12的上方设置有动触头11，屏蔽筒4外侧的顶部且位于绝缘保护壳1的内部转动连接有第一旋转架6，绝缘保护壳1内壁的顶部固定有电机5，电机5的输出端与第一旋转架6固定，第一旋转架6的下表面均布固定有若干个第一磁铁7，屏蔽筒4内侧的顶部转动连接有第二旋转架15，第二旋转架15的上表面且位于对应第一磁铁7的位置均布固定有若干个第二磁铁16，屏蔽筒4的一侧固定有第一导电杆2，第一导电杆2的一端与第二旋转架15的底部转动连接，第一导电杆2的另一端贯穿绝缘保护壳1，动触头11与第二旋转架15之间设置有伸缩机构。

本实用新型提供的新型灭弧装置，通过将第一导电杆2与屏蔽筒4之间进行固定，并通过电机5转动带动第一旋转架6进行转动，第一旋转架6在转动时带动第一磁铁7进行转动，第一磁铁7在转动时，通过磁性相吸的原理带动第二磁铁16和第二旋转架15进行转动，第二旋转架15在转动时驱动伸缩机构带动动触头11上下移动，实现与静触头12的接触和断开，使得动触头11与静触头12接触或断开时第一导电杆2不会与屏蔽筒4之间产生相对运动，可以有效的提升屏蔽筒4的气密性，避免屏蔽筒4内部的六氟化硫等绝缘气体发生泄漏，可以进一步提升装置的使用寿命。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-5，

包括绝缘保护壳1，绝缘保护壳1的内部固定有屏蔽筒4，屏蔽筒4的底部固定有第二导电杆3，第二导电杆3的一端固定有静触头12，静触头12位于屏蔽筒4的内部，第二导电杆3的另一端贯穿绝缘保护壳1，静触头12的上方设置有动触头11，具体的，动触头11和静触头12同轴；

屏蔽筒4外侧的顶部且位于绝缘保护壳1的内部转动连接有第一旋转架6，绝缘保护壳1内壁的顶部固定有电机5，电机5的输出端与第一旋转架6固定，第一旋转架6的下表面均布固定有若干个第一磁铁7，屏蔽筒4内侧的顶部转动连接有第二旋转架15，第二旋转架15的上表面且位于对应第一磁铁7的位置均布固定有若干个第二磁铁16，屏蔽筒4的一侧固定有第一导电杆2，第一导电杆2的一端与第二旋转架15的底部转动连接，第一导电杆2的另一端贯穿绝缘保护壳1，动触头11与第二旋转架15之间设置有伸缩机构，第一磁铁7和第二磁铁16的相互靠近的一侧磁极相反，屏蔽筒4的内部填充有六氟化硫，具体的，第二旋转架15的材质为金属，可以为铜，六氟化硫是一种具有极高绝缘性能和化学惰性的气体，不仅具有良好的绝缘特性，还可以防止空气中的氧气接触到金属触点，从而降低了触点的氧化速度，提升装置的使用寿命，在电弧产生时六氟化硫产生高度电离的等离子体，使电弧迅速扩散和消散，从而达到灭弧的效果；

在使用时，通过将第一导电杆2与屏蔽筒4之间进行固定，并通过电机5转动带动第一旋转架6进行转动，第一旋转架6在转动时带动第一磁铁7进行转动，第一磁铁7在转动时，通过磁性相吸的原理带动第二磁铁16和第二旋转架15进行转动，第二旋转架15在转动时驱动伸缩机构带动动触头11上下移动，实现与静触头12的接触和断开，使得动触头11与静触头12接触或断开时第一导电杆2不会与屏蔽筒4之间产生相对运动，可以有效的提升屏蔽筒4的气密性，避免屏蔽筒4内部的六氟化硫等绝缘气体发生泄漏，可以进一步提升装置的使用寿命。

请参考图5-6，

伸缩机构包括固定在屏蔽筒4内部且位于动触头11上方的安装架8，安装架8的底部固定有第一导电柱9，动触头11的上表面固定有第二导电柱10，第二导电柱10滑动连接在第一导电柱9的内部，第一导电柱9内壁的两侧对称固定有第二滑块17，第二导电柱10外壁的两侧对称开设有第二滑槽18，第二滑块17滑动连接在第二滑槽18的内部，具体的，通过第二滑块17滑动连接在第二滑槽18的内部用于对第二导电柱10进行导向和限位；

伸缩机构还包括转动连接在安装架8底部的导电螺纹杆13，导电螺纹杆13位于第一导电柱9的内部，导电螺纹杆13远离动触头11的一端与第二旋转架15固定，第二导电柱10的内部设置有压紧组件，具体的，在第二旋转架15转动时带动导电螺纹杆13进行转动，导电螺纹杆13在转动时，通过压紧组件带动动触头11上下运动。

实施例2

对实施例1提供的一种新型灭弧装置进一步优化，具体地，如图6-7所示，

压紧组件包括滑动连接在第二导电柱10内部的第三导电柱19，第三导电柱19的内侧与导电螺纹杆13外侧螺纹连接，第三导电柱19与第二导电柱10之间且位于第二导电柱10的内部设置有弹簧20，弹簧20的一端与第三导电柱19固定，弹簧20的另一端与第二导电柱10固定，第二导电柱10内壁的两侧对称开设有第一滑槽21，第三导电柱19外壁的两侧对称固定有第一滑块14，通过第一滑块14滑动连接在第一滑槽21的内部，用于对第三导电柱19进行导向和限位，具体的，当导电螺纹杆13转动时带动第三导电柱19上下运动，第三导电柱19通过弹簧20带动第二导电柱10和动触头11上下运动，从而实现动触头11和静触头12之间接触或断开，在动触头11和静触头12接触时，通过弹簧20的弹性作用，可以将动触头11牢牢的压在静触头12的表面，使得动触头11和静触头12在接触时更加的牢固，避免动触头11和静触头12之间发生松动，提升装置使用的稳定性。

本实用新型提供的一种新型灭弧装置的使用过程如下：

技术原理：在使用时，通过将第一导电杆2与屏蔽筒4之间进行固定，并通过电机5转动带动第一旋转架6进行转动，第一旋转架6在转动时带动第一磁铁7进行转动，第一磁铁7在转动时，通过磁性相吸的原理带动第二磁铁16和第二旋转架15进行转动，第二旋转架15转动时带动导电螺纹杆13进行转动，导电螺纹杆13转动时带动第三导电柱19上下运动，第三导电柱19通过弹簧20带动第二导电柱10和动触头11上下运动，从而实现动触头11和静触头12之间接触或断开，使得动触头11与静触头12接触或断开时第一导电杆2不会与屏蔽筒4之间产生相对运动，在动触头11和静触头12接触时，通过弹簧20的弹性作用，可以将动触头11牢牢的压在静触头12的表面，使得动触头11和静触头12在接触时更加的牢固，避免动触头11和静触头12之间发生松动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型灭弧装置，包括绝缘保护壳(1)，所述绝缘保护壳(1)的内部固定有屏蔽筒(4)，所述屏蔽筒(4)的底部固定有第二导电杆(3)，所述第二导电杆(3)的一端固定有静触头(12)，所述静触头(12)位于屏蔽筒(4)的内部，所述第二导电杆(3)的另一端贯穿绝缘保护壳(1)，所述静触头(12)的上方设置有动触头(11)，其特征在于，所述屏蔽筒(4)外侧的顶部且位于绝缘保护壳(1)的内部转动连接有第一旋转架(6)，所述绝缘保护壳(1)内壁的顶部固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端与第一旋转架(6)固定，所述第一旋转架(6)的下表面均布固定有若干个第一磁铁(7)，所述屏蔽筒(4)内侧的顶部转动连接有第二旋转架(15)，所述第二旋转架(15)的上表面且位于对应第一磁铁(7)的位置均布固定有若干个第二磁铁(16)；

所述屏蔽筒(4)的一侧固定有第一导电杆(2)，所述第一导电杆(2)的一端与第二旋转架(15)的底部转动连接，所述第一导电杆(2)的另一端贯穿绝缘保护壳(1)；

所述动触头(11)与第二旋转架(15)之间设置有伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型灭弧装置，其特征在于，所述屏蔽筒(4)的内部填充有六氟化硫。

3.根据权利要求1所述的一种新型灭弧装置，其特征在于，所述第一磁铁(7)和第二磁铁(16)的相互靠近的一侧磁极相反。

4.根据权利要求1所述的一种新型灭弧装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定在屏蔽筒(4)内部且位于动触头(11)上方的安装架(8)，所述安装架(8)的底部固定有第一导电柱(9)，所述动触头(11)的上表面固定有第二导电柱(10)，所述第二导电柱(10)滑动连接在第一导电柱(9)的内部，所述第一导电柱(9)内壁的两侧对称固定有第二滑块(17)，所述第二导电柱(10)外壁的两侧对称开设有第二滑槽(18)，所述第二滑块(17)滑动连接在第二滑槽(18)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种新型灭弧装置，其特征在于，所述伸缩机构还包括转动连接在安装架(8)底部的导电螺纹杆(13)，所述导电螺纹杆(13)位于第一导电柱(9)的内部，所述导电螺纹杆(13)远离动触头(11)的一端与第二旋转架(15)固定，所述第二导电柱(10)的内部设置有压紧组件。

6.根据权利要求5所述的一种新型灭弧装置，其特征在于，所述压紧组件包括滑动连接在第二导电柱(10)内部的第三导电柱(19)，所述第三导电柱(19)的内侧与导电螺纹杆(13)外侧螺纹连接，所述第三导电柱(19)与第二导电柱(10)之间且位于第二导电柱(10)的内部设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端与第三导电柱(19)固定，所述弹簧(20)的另一端与第二导电柱(10)固定。

7.根据权利要求6所述的一种新型灭弧装置，其特征在于，所述第二导电柱(10)内壁的两侧对称开设有第一滑槽(21)，所述第三导电柱(19)外壁的两侧对称固定有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)滑动连接在第一滑槽(21)的内部。