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CN221407286U - 一种晶体封装结构 - Google Patents

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CN221407286U
CN221407286U CN202323258402.5U CN202323258402U CN221407286U CN 221407286 U CN221407286 U CN 221407286U CN 202323258402 U CN202323258402 U CN 202323258402U CN 221407286 U CN221407286 U CN 221407286U
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CN
China
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shell part
inner shell
crystal
hole
packaging structure
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CN202323258402.5U
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English (en)
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沈仁奇
柯雅真
夏丹
汪瑞
林海青
吴克科
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Xiamen Tungsten Co Ltd
Original Assignee
Xiamen Tungsten Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于探测设备技术领域,公开了一种晶体封装结构,其包括内壳部、外壳部、盖板和保温媒介循环组件,内壳部具有晶体腔,内壳部的下端开设有与晶体腔连通的观察孔,观察孔上固定设置有透明观察片,外壳部套设于内壳部的外侧,外壳部的上端与内壳部的上端通过上壳部连接,外壳部的下端与内壳部的下端通过下壳部连接,内壳部、外壳部、上壳部以及下壳部共同形成填充腔,上壳部开设有与填充腔连通的填充孔,保温媒介循环组件包括循环管路、保温媒介箱和循环泵,保温媒介箱通过循环管路与填充孔连通,循环泵设于循环管路上。该晶体封装结构无需另设保温层,可保证封装结构内部温度稳定,有效降低晶体损坏概率并提高测量准确性。

Description

一种晶体封装结构
技术领域
本实用新型涉及探测设备技术领域,尤其涉及一种晶体封装结构。
背景技术
传统的晶体封装结构大多采用金属材质的壳体,将晶体置于壳体内,壳体的内侧直接与晶体接触,壳体外侧则直接接触外界环境。外界环境的温度变化会通过壳体直接对晶体产生影响,而晶体的温度变化也会直接影响测试结果。
现有技术中通过设置一个分体式的保温层,保温层安装于封装结构的外部,从而避免外界温度变化对封装结构内晶体的影响。而在天体物理、油井探测等领域,封装结构普遍尺寸较大,则对应需要设置尺寸较大的保温层,生产成本较高,并且还需组装、维护等额外工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种晶体封装结构,结构简单,无需另设保温层,可保证封装结构内部温度稳定,有效降低晶体损坏概率并提高测量准确性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种晶体封装结构,包括:
内壳部,所述内壳部具有晶体腔,所述内壳部的下端开设有与所述晶体腔连通的观察孔,所述观察孔上固定设置有透明观察片;
外壳部,套设于所述内壳部的外侧,所述外壳部的上端与所述内壳部的上端通过上壳部连接,所述外壳部的下端与所述内壳部的下端通过下壳部连接,所述内壳部、所述外壳部、所述上壳部以及所述下壳部共同形成填充腔,所述上壳部开设有与所述填充腔连通的填充孔;
盖板,所述盖板盖设于所述内壳部上端以封堵所述晶体腔;
保温媒介循环组件,包括循环管路、保温媒介箱和循环泵,保温媒介箱通过所述循环管路与所述填充孔连通,所述循环泵设于所述循环管路上,所述循环泵用于将所述保温媒介箱内的保温媒介循环通入至所述填充腔内。
作为优选地,所述内壳部、所述外壳部、所述上壳部以及所述下壳部一体成型设置。
作为优选地,所述内壳部下端开设有固定嵌槽,所述观察孔开设于所述固定嵌槽的槽底,所述透明观察片固定嵌设于所述固定嵌槽内。
作为优选地,所述透明观察片与所述固定嵌槽胶粘连接。
作为优选地,所述透明观察片设置为透明石英片。
作为优选地,所述盖板的下端面凸设有定位凸台,所述内壳部的上端面沿周向开设有定位凹槽,所述定位凸台适于在所述盖板盖设于所述内壳部上时插接于所述定位凹槽内。
作为优选地,所述盖板与所述内壳部胶粘连接;或,
所述盖板与所述内壳部焊接。
作为优选地,所述循环管路包括进液管路和出液管路,所述填充孔包括间隔设于所述上壳部上的进液孔和出液孔,所述进液管路的两端分别连通所述保温媒介箱与所述进液孔,所述出液管路的两端分别连通所述保温媒介箱与所述出液孔,所述循环泵设置于所述进液管路或所述出液管路上。
作为优选地,所述填充孔上可拆卸设置有连接头,所述连接头开设有安装孔,所述安装孔用于与循环管路固定连接,所述循环管路通过所述安装孔与所述填充孔连通。
作为优选地,所述连接头上设置有外螺纹,所述填充孔的内周壁设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
有益效果:
本实用新型提供的晶体封装结构在进行使用时,将透明观察片固定于观察孔上,将处理好的晶体放入晶体腔内,将盖板固定盖设于内壳部上端并封堵晶体腔,将填充孔通过循环管路连通保温媒介箱,循环管路上设有循环泵,通过循环泵将保温媒介箱内的保温媒介通过循环管路充入填充腔内,填充腔内充满保温媒介后能够有效保证晶体腔内部温度稳定,无需另设保温层,即可避免外界温度变化对晶体的影响,有效降低晶体损坏概率并提高测量准确性。
附图说明
图1是本实用新型提供的晶体封装结构的爆炸剖视图;
图2是本实用新型提供的晶体封装结构一视角下的结构示意图;
图3是本实用新型提供的晶体封装结构另一视角下的结构示意图;
图4是本实用新型提供的晶体封装结构安装于探测器内的结构示意图;
图5是本实用新型于图4中A处的局部放大示意图。
图中:
1、内壳部;101、晶体腔;11、观察孔;12、透明观察片;13、固定嵌槽;14、定位凹槽;
2、外壳部;201、填充腔;21、上壳部;211、填充孔;2111、进液孔;2112、出液孔;22、下壳部;23、连接头;231、安装孔;
3、盖板;31、定位凸台;
4、保温媒介循环组件;41、进液管路;42、出液管路;43、止回阀;44、循环泵;45、保温媒介箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实施例提供一种晶体封装结构。参照图1至图5所示,晶体封装结构包括内壳部1、外壳部2、盖板3和保温媒介循环组件4,其中内壳部1具有晶体腔101,内壳部1的下端开设有与晶体腔101连通的观察孔11,观察孔11上固定设置有透明观察片12;外壳部2套设于内壳部1的外侧,外壳部2的上端与内壳部1的上端通过上壳部21连接,外壳部2的下端与内壳部1的下端通过下壳部22连接,内壳部1、外壳部2、上壳部21以及下壳部22共同形成填充腔201,上壳部21开设有与填充腔201连通的填充孔211;盖板3盖设于内壳部1上端以封堵晶体腔101,保温媒介循环组件4包括循环管路、保温媒介箱45和循环泵44,保温媒介箱45通过循环管路与填充孔211连通,循环泵44设于循环管路上,循环泵44用于将保温媒介箱45内的保温媒介循环通入至填充腔201内。
该晶体封装结构在进行使用时,将透明观察片12固定于观察孔11上,将处理好的晶体放入晶体腔101内,将盖板3固定盖设于内壳部1上端并封堵晶体腔101,将填充孔211通过循环管路连通保温媒介箱45,循环管路上设有循环泵44,通过循环泵44将保温媒介箱45内的保温媒介通过循环管路充入填充腔201内,填充腔201内充满保温媒介后能够有效保证晶体腔101内部温度稳定,无需另设保温层,即可避免外界温度变化对晶体的影响,有效降低晶体损坏概率并提高测量准确性。
另外,填充孔211设置于上壳部21上,能够更好的节省空间,不影响封装结构整体与光电倍增管的耦合且不影响探测效率。
于本实施例中,内壳部1、外壳部2、上壳部21以及下壳部22一体成型设置。由于内壳部1、外壳部2、上壳部21以及下壳部22整体结构并不复杂,一体成型加工效率更高,并且可省去内壳部1、外壳部2、上壳部21以及下壳部22分体组装的过程,简化生产组装工序。
于本实施例中,外壳部2的厚度设置优选小于1mm。
具体地,循环管路包括进液管路41和出液管路42,填充孔211包括间隔设于上壳部21上的进液孔2111和出液孔2112,进液管路41的两端分别连通保温媒介箱45与进液孔2111,出液管路42的两端分别连通保温媒介箱45与出液孔2112,循环泵44设置于进液管路41或出液管路42上。具体地,循环泵44工作,使得保温媒介箱45内的保温媒介依次经进液管路41、进液孔211进入至填充腔201内,以向填充腔201内冲入保温媒介,循环流动的保温媒介依次经出液孔2112、出液管路42返回至保温媒介箱45内,从而实现保温媒介的循环流动。
于本实施例中,保温媒介既可以设置为水、油等液态物质,在此不做过多限定。
保温媒介循环组件4还包括止回阀43,进液管路41与出液管路42上均设置有止回阀43。通过设置止回阀43,防止管路拆装过程中液态的保温媒介从进液管路41或者出液管路42上流出。
于本实施例中,填充孔211上可拆卸设置有连接头23,连接头23开设有安装孔231,安装孔231用于与进液管路41或出液管路42固定连接,进液管路41或出液管路42通过安装孔231与填充孔211连通。具体地,填充孔211上设置有连接头23,即进液孔2111和出液孔2112上均设置有连接头23。进液孔2111通过连接头23与进液管路41连通,出液孔2112通过连接头23与出液管路42连通。
具体地,连接头23上设置有外螺纹,填充孔211的内周壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。以进液孔2111、连接头23与进液管路41之间的连接为例,将连接头23旋入进液孔2111,连接头23上的外螺纹与进液孔2111内周壁的外螺纹螺纹连接,从而将连接头23与进液孔2111进行固定连接,连接可靠,密封性强。将进液管路41远离保温媒介箱45的一端固定插接于安装孔231内,进液管路41通过安装孔231和进液孔2111与填充腔201连通。
本实施例不以此为限,连接头23也可以通过过盈插接、胶粘连接等方式与填充孔211进行固定。
于本实施例中,内壳部1下端开设有固定嵌槽13,观察孔11开设于固定嵌槽13的槽底,透明观察片12固定嵌设于固定嵌槽13内。具体地,固定嵌槽13给透明观察片12提供了可靠稳定的固定空间,确保透明观察片12可靠稳定的固定。于本实施例中,透明观察片12的下端面与固定嵌槽13的槽口平齐设置或位于固定嵌槽13的槽口内侧。
可选地,透明观察片12与固定嵌槽13胶粘连接。胶粘连接的方式操作简单,连接效果可靠稳固。
于本实施例中,透明观察片12设置为透明石英片。
于本实施例中,盖板3的下端面凸设有定位凸台31,内壳部1的上端面沿周向开设有定位凹槽14,定位凸台31适于在盖板3盖设于内壳部1上时插接于定位凹槽14内。定位凸台31与定位凹槽14的对应设置,能够给盖板3相对内壳部1的组装过程提供安装定位,确保盖板3与内壳部1之间安装到位不出现偏差。此外,定位凸台31与定位凹槽14之间能够形成阶梯状的密封结构,进一步保证盖板3与内壳部1之间的有效密封。
可选地,盖板3与内壳部1胶粘连接,胶粘连接的方式操作简单,连接效果可靠稳固,密封可靠。
可选地,盖板3与内壳部1焊接。盖板3与内壳部1之间采用的具体焊接类型可以为激光焊接,同样也可以实现盖板3与内壳部1之间的可靠固定,并具备良好的密封效果。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种晶体封装结构,其特征在于,包括:
内壳部(1),所述内壳部(1)具有晶体腔(101),所述内壳部(1)的下端开设有与所述晶体腔(101)连通的观察孔(11),所述观察孔(11)上固定设置有透明观察片(12);
外壳部(2),套设于所述内壳部(1)的外侧,所述外壳部(2)的上端与所述内壳部(1)的上端通过上壳部(21)连接,所述外壳部(2)的下端与所述内壳部(1)的下端通过下壳部(22)连接,所述内壳部(1)、所述外壳部(2)、所述上壳部(21)以及所述下壳部(22)共同形成填充腔(201),所述上壳部(21)开设有与所述填充腔(201)连通的填充孔(211);
盖板(3),所述盖板(3)盖设于所述内壳部(1)上端以封堵所述晶体腔(101);
保温媒介循环组件(4),包括循环管路、保温媒介箱(45)和循环泵(44),所述保温媒介箱(45)通过所述循环管路与所述填充孔(211)连通,所述循环泵(44)设于所述循环管路上,所述循环泵(44)用于将所述保温媒介箱(45)内的保温媒介循环通入至所述填充腔(201)内。
2.根据权利要求1所述的晶体封装结构,其特征在于,所述内壳部(1)、所述外壳部(2)、所述上壳部(21)以及所述下壳部(22)一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的晶体封装结构,其特征在于,所述内壳部(1)下端开设有固定嵌槽(13),所述观察孔(11)开设于所述固定嵌槽(13)的槽底,所述透明观察片(12)固定嵌设于所述固定嵌槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的晶体封装结构,其特征在于,所述透明观察片(12)与所述固定嵌槽(13)胶粘连接。
5.根据权利要求1所述的晶体封装结构,其特征在于,所述透明观察片(12)设置为透明石英片。
6.根据权利要求1所述的晶体封装结构,其特征在于,所述盖板(3)的下端面凸设有定位凸台(31),所述内壳部(1)的上端面沿周向开设有定位凹槽(14),所述定位凸台(31)适于在所述盖板(3)盖设于所述内壳部(1)上时插接于所述定位凹槽(14)内。
7.根据权利要求1所述的晶体封装结构,其特征在于,所述盖板(3)与所述内壳部(1)胶粘连接;或,
所述盖板(3)与所述内壳部(1)焊接。
8.根据权利要求1所述的晶体封装结构,其特征在于,所述循环管路包括进液管路(41)和出液管路(42),所述填充孔(211)包括间隔设于所述上壳部(21)上的进液孔(2111)和出液孔(2112),所述进液管路(41)的两端分别连通所述保温媒介箱(45)与所述进液孔(2111),所述出液管路(42)的两端分别连通所述保温媒介箱(45)与所述出液孔(2112),所述循环泵(44)设置于所述进液管路(41)或所述出液管路(42)上。
9.根据权利要求1所述的晶体封装结构,其特征在于,所述填充孔(211)上可拆卸设置有连接头(23),所述连接头(23)开设有安装孔(231),所述安装孔(231)用于与循环管路固定连接,所述循环管路通过所述安装孔(231)与所述填充孔(211)连通。
10.根据权利要求9所述的晶体封装结构,其特征在于,所述连接头(23)上设置有外螺纹,所述填充孔(211)的内周壁设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
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