CN221387413U - 一种陶瓷泥料振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种陶瓷泥料振动筛，具体涉及陶瓷生产加工技术领域，包括两个对称设置的振筛套接板，两个所述振筛套接板之间且靠近其顶部位置处固定连接有陶瓷泥料承装箱，所述陶瓷泥料承装箱的一侧安装有均匀疏通机构；所述均匀疏通过机构包括安装在陶瓷泥料承装箱一侧的导向框板。本实用新型通过设置均匀疏通机构，套接联动板从陶瓷泥料承装箱开口位置插入到陶瓷泥料承装箱内部位置处，即可使防堵插杆能够往复对陶瓷泥料承装箱的下排陶瓷泥料口起到均匀疏通作用，并且陶瓷泥料承装箱能够开口平齐更加均匀下排陶瓷泥料，既可以均匀对陶瓷泥料进行下料，又能够避免陶瓷泥料堵塞。

Description

一种陶瓷泥料振动筛

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷泥料振动筛。

背景技术

陶瓷的泥料也叫坯料，陶瓷制品种类繁多，其性能要求和所用原料各不相同，通常将陶瓷原料经配料和一定的工艺加工，可将陶瓷坯料分成注浆料、可塑料、压制粉料三大类，为了获得适合需要的坯料，则需要用到陶瓷泥料振动筛将合适直径的陶瓷泥料筛选下来。

现有公开文献中，专利公开号CN215140215U的实用新型专利公开了一种陶瓷加工用泥料振动筛装置，该专利主要通过带动筛网和出料斜板左右往复震动，实现对陶瓷加工泥料的筛分和出料，以提升筛分效率，且能够通过带动多个粉碎齿进行上下往复震动，从而对筛出的大块泥料进行粉碎处理，以保证泥料质量；但是该振动筛还存在如下缺陷；

上述振动筛在陶瓷泥料进行筛选时，由于一个口进料会导致大量的陶瓷泥料聚集在进料部位小口下排，不仅下排陶瓷泥料难以均匀在振动筛网上出料筛选，而且极易堵塞进料部位，为此需要提供一种陶瓷泥料振动筛。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，本实用新型提供一种陶瓷泥料振动筛。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷泥料振动筛，包括两个对称设置的振筛套接板，两个所述振筛套接板之间且靠近其顶部位置处固定连接有陶瓷泥料承装箱，所述陶瓷泥料承装箱的一侧安装有均匀疏通机构；

所述均匀疏通过机构包括安装在陶瓷泥料承装箱一侧的导向框板，且导向框板的内壁转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的外壁设有与陶瓷泥料承装箱滑动连接的螺纹套环块，且传动螺杆的一端部延伸至导向框板外部并同轴传动连接有往复减速驱动电机，所述螺纹套环块的一侧固定连接有套接联动板，且螺纹套环块的上表面固定连接有推动电缸，所述推动电缸的输出端安装有联动支板，所述联动支板的一侧且靠近其底端位置处设有贯穿套接联动板的防堵插杆，所述往复减速驱动电机与导向框板之间固定连接，且传动螺杆与螺纹套环块之间螺纹连接，所述联动支板分别与推动电缸的输出端和防堵插杆之间固定连接，所述防堵插杆与套接联动板之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，盖板上移带动导向框板使传动螺杆上移，传动螺杆带动螺纹套环块使套接联动板上移，套接联动板带动防堵插杆上移，防堵插杆的高于陶瓷泥料承装箱的开口下料位置，即可启动推动电缸带动联动支板左移，联动支板带动防堵插杆沿着套接联动板内部向左移动，套接联动板从陶瓷泥料承装箱开口位置插入到陶瓷泥料承装箱内部位置处，再启动往复减速驱动电机带动传动螺杆在导向框板内部正转，传动螺杆带动螺纹套环块使套接联动板向前移动，并且套接联动板带动防堵插杆使联动支板向前移动，联动支板带动推动电缸移动，再启动往复减速驱动电机带动传动螺杆在陶瓷泥料承装箱内部反转，螺纹套环块在螺纹的作用下沿着导向框板内部向后移动，防堵插杆沿着陶瓷泥料承装箱排料口向后移动疏通陶瓷泥料承装箱排料口。

优选地，两个振筛套接板之间且靠近其中部位置处从上到下依次固定连接有第一陶瓷泥料振动筛网和第二陶瓷泥料振动筛网，在振筛套接板和陶瓷泥料承装箱之间位置处安装有与振筛套接板转动连接的偏心转轴，所述偏心转轴的一端部延伸至振筛套接板外部并同轴传动连接的旋转电机，所述旋转电机的两侧均设有与振筛套接板竖向滑动连接的导向支柱，所述导向支柱的外壁且靠近其底端位置处安装有晃动弹簧。

通过采用上述技术方案，旋转电机带动偏心转轴旋转，偏心转轴上方的偏心块能够带动整个振筛套接板晃动，振筛套接板沿着导向支柱的外壁导向向下挤压晃动弹簧，晃动弹簧压缩后使整个振筛套接板发生回弹，第一陶瓷泥料振动筛网和第二陶瓷泥料振动筛网对陶瓷泥料进行振动筛分。

优选地，所述陶瓷泥料承装箱与导向框板之间安装有盖板，且盖板与导向框板之间固定连接，所述盖板与陶瓷泥料承装箱之间竖向滑动连接，所述导向框板的顶端且靠近其中部位置处从下到上依次设有上抬支板和螺纹套接块，且上抬支板的内部螺纹连接有竖向联动螺杆，所述竖向联动螺杆的顶端同轴传动连接有驱动电机，所述螺纹套接块外壁安装有竖向滑动连接的导向套接框，所述驱动电机和导向套接框均与陶瓷泥料承装箱之间焊接，所述导向框板和螺纹套接块均与上抬支板之间一体化成型。

通过采用上述技术方案，盖板上移时启动驱动电机带动竖向联动螺杆在导向套接框内部正转，螺纹套接块沿着导向套接框内部带动上抬支板向上滑动，盖板沿着陶瓷泥料承装箱的开口位置处上移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置均匀疏通机构，启动推动电缸带动联动支板左移，套接联动板从陶瓷泥料承装箱开口位置插入到陶瓷泥料承装箱内部位置处，启动往复减速驱动电机带动传动螺杆在导向框板内部正转再进行反转，即可使防堵插杆能够往复对陶瓷泥料承装箱的下排陶瓷泥料口起到均匀疏通作用，并且陶瓷泥料承装箱能够开口平齐更加均匀下排陶瓷泥料，既可以均匀对陶瓷泥料进行下料，又能够避免陶瓷泥料堵塞；

2、启动驱动电机带动竖向联动螺杆在导向套接框内部正转，竖向联动螺杆带动螺纹套接块沿着导向套接框内部导向上移，盖板沿着陶瓷泥料承装箱的开口位置处上移，从而能够均匀调节陶瓷泥料承装箱下排陶瓷泥料开口大小，控制陶瓷泥料下排量。

附图说明

图1为本实用新型的一种陶瓷泥料振动筛俯视结构示意图。

图2为本实用新型的一种陶瓷泥料振动筛竖截面结构示意图。

图3为本实用新型的一种陶瓷泥料振动筛中陶瓷泥料承装箱竖截面局部结构示意图。

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、振筛套接板；2、陶瓷泥料承装箱；3、导向框板；4、传动螺杆；5、螺纹套环块；6、往复减速驱动电机；7、套接联动板；8、推动电缸；9、联动支板；10、防堵插杆；11、第一陶瓷泥料振动筛网；12、第二陶瓷泥料振动筛网；13、偏心转轴；14、旋转电机；15、导向支柱；16、晃动弹簧；17、盖板；18、上抬支板；19、螺纹套接块；20、竖向联动螺杆；21、驱动电机；22、导向套接框。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-4所示的一种陶瓷泥料振动筛，该陶瓷泥料振动筛上设置有均匀疏通机构，均匀疏通机构的设置既可以均匀对陶瓷泥料进行下料，又能够避免陶瓷泥料堵塞，均匀疏通机构的具体结构设置如下：

在一些实施例中，如附图1-4所示，均匀疏通过机构包括安装在陶瓷泥料承装箱2一侧的导向框板3，且导向框板3的内壁转动连接有传动螺杆4，传动螺杆4的外壁设有与陶瓷泥料承装箱2滑动连接的螺纹套环块5，且传动螺杆4的一端部延伸至导向框板3外部并同轴传动连接有往复减速驱动电机6，螺纹套环块5的一侧固定连接有套接联动板7，且螺纹套环块5的上表面固定连接有推动电缸8，推动电缸8的输出端安装有联动支板9，联动支板9的一侧且靠近其底端位置处设有贯穿套接联动板7的防堵插杆10。

本实施例陶瓷泥料振动筛的使用原理，当盖板17上移带动导向框板3使传动螺杆4上移，传动螺杆4带动螺纹套环块5使套接联动板7上移，套接联动板7带动防堵插杆10上移，当盖板17与陶瓷泥料承装箱2之间开口位置被打开后，并且防堵插杆10的高于陶瓷泥料承装箱2的开口下料位置，即可启动推动电缸8带动联动支板9左移，联动支板9带动防堵插杆10沿着套接联动板7内部向左移动，套接联动板7从陶瓷泥料承装箱2开口位置插入到陶瓷泥料承装箱2内部位置处，再启动往复减速驱动电机6带动传动螺杆4在导向框板3内部正转，传动螺杆4带动螺纹套环块5使套接联动板7向前移动，并且套接联动板7带动防堵插杆10使联动支板9向前移动，联动支板9带动推动电缸8移动，再启动往复减速驱动电机6带动传动螺杆4在陶瓷泥料承装箱2内部反转，螺纹套环块5在螺纹的作用下沿着导向框板3内部向后移动，螺纹套环块5带动套接联动板7使防堵插杆10沿着陶瓷泥料承装箱2排料口向后移动，这样能够往复对陶瓷泥料承装箱2的下排陶瓷泥料口起到均匀疏通作用，并且陶瓷泥料承装箱2能够开口平齐更加均匀下排陶瓷泥料；

振动筛分时，启动旋转电机14带动偏心转轴13旋转，偏心转轴13上方的偏心块能够带动整个振筛套接板1晃动，振筛套接板1沿着导向支柱15的外壁导向向下挤压晃动弹簧16，晃动弹簧16压缩后使整个振筛套接板1发生回弹，这样第一陶瓷泥料振动筛网11和第二陶瓷泥料振动筛网12对陶瓷泥料进行筛分操作。

在一些实施例中，如附图1-2所示，两个振筛套接板1之间且靠近其中部位置处从上到下依次固定连接有第一陶瓷泥料振动筛网11和第二陶瓷泥料振动筛网12，在振筛套接板1和陶瓷泥料承装箱2之间位置处安装有与振筛套接板1转动连接的偏心转轴13，偏心转轴13的一端部延伸至振筛套接板1外部并同轴传动连接的旋转电机14，以便于启动旋转电机14带动偏心转轴13旋转，偏心转轴13上方的偏心块能够带动整个振筛套接板1晃动，振筛套接板1带动第一陶瓷泥料振动筛网11和第二陶瓷泥料振动筛网12对陶瓷泥料进行振动筛分操作，旋转电机14的两侧均设有与振筛套接板1竖向滑动连接的导向支柱15，导向支柱15的外壁且靠近其底端位置处安装有晃动弹簧16，以便于振筛套接板1沿着导向支柱15的外壁导向向下挤压晃动弹簧16，晃动弹簧16压缩后使整个振筛套接板1发生回弹。

在一些实施例中，如附图3所示，陶瓷泥料承装箱2与导向框板3之间安装有盖板17，且盖板17与导向框板3之间固定连接，盖板17与陶瓷泥料承装箱2之间竖向滑动连接，导向框板3的顶端且靠近其中部位置处从下到上依次设有上抬支板18和螺纹套接块19，且上抬支板18的内部螺纹连接有竖向联动螺杆20，竖向联动螺杆20的顶端同轴传动连接有驱动电机21，螺纹套接块19外壁安装有竖向滑动连接的导向套接框22，驱动电机21和导向套接框22均与陶瓷泥料承装箱2之间焊接，导向框板3和螺纹套接块19均与上抬支板18之间一体化成型；

根据盖板17上移时，启动驱动电机21带动竖向联动螺杆20在导向套接框22内部正转，竖向联动螺杆20带动螺纹套接块19沿着导向套接框22内部导向上移，从而螺纹套接块19沿着导向套接框22内部带动上抬支板18向上滑动，上抬支板18带动导向框板3使盖板17上移，盖板17沿着陶瓷泥料承装箱2的开口位置处上移，从而能够均匀调节陶瓷泥料承装箱2下排陶瓷泥料开口大小，控量下排。

说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可定，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷泥料振动筛，包括两个对称设置的振筛套接板，两个所述振筛套接板之间且靠近其顶部位置处固定连接有陶瓷泥料承装箱，其特征在于：所述陶瓷泥料承装箱的一侧安装有均匀疏通机构；所述均匀疏通过机构包括安装在陶瓷泥料承装箱一侧的导向框板，且导向框板的内壁转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的外壁设有与陶瓷泥料承装箱滑动连接的螺纹套环块，且传动螺杆的一端部延伸至导向框板外部并同轴传动连接有往复减速驱动电机，所述螺纹套环块的一侧固定连接有套接联动板，且螺纹套环块的上表面固定连接有推动电缸，所述推动电缸的输出端安装有联动支板，所述联动支板的一侧且靠近其底端位置处设有贯穿套接联动板的防堵插杆。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料振动筛，其特征在于：所述往复减速驱动电机与导向框板之间固定连接，且传动螺杆与螺纹套环块之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料振动筛，其特征在于：所述联动支板分别与推动电缸的输出端和防堵插杆之间固定连接，所述防堵插杆与套接联动板之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料振动筛，其特征在于：两个振筛套接板之间且靠近其中部位置处从上到下依次固定连接有第一陶瓷泥料振动筛网和第二陶瓷泥料振动筛网，在振筛套接板和陶瓷泥料承装箱之间位置处安装有与振筛套接板转动连接的偏心转轴，所述偏心转轴的一端部延伸至振筛套接板外部并同轴传动连接的旋转电机。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷泥料振动筛，其特征在于：所述旋转电机的两侧均设有与振筛套接板竖向滑动连接的导向支柱，所述导向支柱的外壁且靠近其底端位置处安装有晃动弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料振动筛，其特征在于：所述陶瓷泥料承装箱与导向框板之间安装有盖板，且盖板与导向框板之间固定连接，所述盖板与陶瓷泥料承装箱之间竖向滑动连接，所述导向框板的顶端且靠近其中部位置处从下到上依次设有上抬支板和螺纹套接块，且上抬支板的内部螺纹连接有竖向联动螺杆，所述竖向联动螺杆的顶端同轴传动连接有驱动电机，所述螺纹套接块外壁安装有竖向滑动连接的导向套接框。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷泥料振动筛，其特征在于：所述驱动电机和导向套接框均与陶瓷泥料承装箱之间焊接，所述导向框板和螺纹套接块均与上抬支板之间一体化成型。