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CN221372123U - 一种建筑设计用地基承载力检测装置 - Google Patents

一种建筑设计用地基承载力检测装置 Download PDF

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CN221372123U
CN221372123U CN202323560261.2U CN202323560261U CN221372123U CN 221372123 U CN221372123 U CN 221372123U CN 202323560261 U CN202323560261 U CN 202323560261U CN 221372123 U CN221372123 U CN 221372123U
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CN
China
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bearing capacity
shaped
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于海霞
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Hetao College
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Hetao College
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Abstract

本实用新型公开了建筑设计技术领域的一种建筑设计用地基承载力检测装置,包括U型支撑架,U型支撑架的两侧内壁均设有滑动连接的U型移动框,每组U型移动框与U型支撑架内壁之间均设有升降组件,相邻U型移动框之间连接有安装台,安装台的底部设有电磁吸盘,电磁吸盘的底部吸合连接有重锤,U型支撑架的下方内壁安装有固定板,固定板内竖直连接有触探杆,U型支撑架的两侧外壁均设有固定盒,固定盒内连接有滑动设置的升降齿板,升降齿板的底部安装有垫板,垫板内竖直连接有螺纹杆,螺纹杆的底部安装有接地锥,通过升降组件可将重锤快速提升至下落位置,无需人工将重锤抬至下落位置,有效提高了工作效率;且提高了检测装置在工作时的稳定性。

Description

一种建筑设计用地基承载力检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑设计技术领域,具体为一种建筑设计用地基承载力检测装置。
背景技术
地基承载力检测是建筑设计中的一项重要工作,它用于评估土地的承载能力。这项检测能够帮助设计师确定合适的建筑结构和基础设计,以确保建筑物的稳定性和安全性。其中,动力触探是一种新型检测浅地基承载力的方法,动力触探分为轻型、重型和超重型3种试验,三种重锤的重量分别为10kg、63.5kg和120kg。
现有的地基承载力检测装置在使用重锤为120kg的重锤检测时,需要人工将重锤抬至下落位置,重锤重量大,人工抬至下落位置麻烦,劳动强度大,工作效率低,且现有的地基承载力检测装置底部通常会安装万向轮,方便将检测装置移动至工作位置,导致检测装置与地面连接不够稳定,在检测过程中检测装置易晃动,检测装置使用不够稳定,为此,我们提出一种建筑设计用地基承载力检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑设计用地基承载力检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑设计用地基承载力检测装置,包括U型支撑架,U型支撑架的底部安装有移动轮,U型支撑架的外壁设有控制器,U型支撑架的两侧内壁均设有滑动连接的U型移动框,每组U型移动框与U型支撑架内壁之间均设有升降组件,相邻U型移动框之间连接有安装台,安装台的底部设有电磁吸盘,且电磁吸盘的底部吸合连接有重锤,U型支撑架的下方内壁安装有固定板,固定板内竖直连接有触探杆,U型支撑架的两侧外壁下方还安装有侧板,每组侧板上均设有固定盒,固定盒内连接有滑动设置的升降齿板,升降齿板的底部安装有垫板,垫板内竖直连接有螺纹杆,且螺纹杆的底部安装有接地锥。
进一步的:升降组件包括减速电机,减速电机位于U型移动框的前端外壁,且减速电机的输出端连接有转杆,转杆上套有行走齿轮,U型支撑架的两侧内壁均开设有多组齿槽,且齿槽与行走齿轮啮合连接。
进一步的:U型支撑架的两端前后外壁均开设有T型槽,T型槽内滑动连接有T型块,T型块的外壁设有联动杆,且联动杆的底端与U型移动框的外侧壁连接。
进一步的:固定盒的前端外壁设有手轮,手轮的底部安装有转轴,转轴上套有旋转齿轮,且旋转齿轮与升降齿板啮合连接,手轮上开设有插孔,固定盒的前端面还安装有耳板,耳板内滑动连接有与插孔相适配的插销。
进一步的:垫板的下表面设有阻尼垫,螺纹杆底部的接地锥外表面设有耐磨涂层、防腐蚀层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过两组减速电机的同步的工作,可以带动行走齿轮转动,由于行走齿轮与U型支撑架内壁的齿槽啮合连接,U型移动框通过联动杆、T型块与T型槽的滑动连接限位后,可以驱使两组U型移动框之间的安装台上下移动,配合电磁吸盘与重锤之间的吸合力,可将重锤快速提升至下落位置,在对建筑设计地基承载力检测时,无需人工将重锤抬至下落位置,有效提高了工作效率;
2、通过手轮的转动,可以带动旋转齿轮转动,由于旋转齿轮与升降齿板啮合连接,可带动底部的垫板贴合在工作地面上,垫板增大了与工作地面的摩擦力,配合螺纹杆底部接地锥的作用,提高了检测装置在工作时的稳定性,且通过耳板内插销与插孔的连接,可对旋转齿轮位置起到锁紧作用,避免升降齿板位置滑动,进一步提高了检测装置在工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的U型支撑架与U型移动框俯视连接结构剖视图;
图3为本实用新型的固定盒与升降齿板俯视连接结构剖视示意图。
图中:1、U型支撑架;2、控制器;3、移动轮;4、侧板;5、固定盒;6、升降齿板;7、垫板;8、螺纹杆;9、固定板;10、触探杆;11、U型移动框;12、安装台;13、电磁吸盘;14、重锤;15、减速电机;16、行走齿轮;17、齿槽;18、T型槽;19、T型块;20、联动杆;21、手轮;22、旋转齿轮;23、插孔;24、耳板;25、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑设计用地基承载力检测装置,地基承载力检测是建筑设计中的一项重要工作,它用于评估土地的承载能力。动力触探是一种新型检测浅地基承载力的方法,动力触探分为轻型、重型和超重型3种试验,三种重锤的重量分别为10kg、63.5kg和120kg。现有的地基承载力检测装置在使用重锤为120kg的重锤检测时,需要人工将重锤抬至下落位置,重锤重量大,人工抬至下落位置麻烦,劳动强度大,工作效率低,且现有的地基承载力检测装置底部通常会安装万向轮,方便将检测装置移动至工作位置,检测装置与地面连接不够稳定,在检测过程中检测装置易晃动,检测装置使用不够稳定;包括U型支撑架1,U型支撑架1的底部安装有移动轮3,U型支撑架1的外壁设有控制器2,U型支撑架1的两侧内壁均设有滑动连接的U型移动框11,每组U型移动框11与U型支撑架1内壁之间均设有升降组件,相邻U型移动框11之间连接有安装台12,安装台12的底部设有电磁吸盘13,且电磁吸盘13的底部吸合连接有重锤14,U型支撑架1的下方内壁安装有固定板9,固定板9内竖直连接有触探杆10,U型支撑架1的两侧外壁下方还安装有侧板4,每组侧板4上均设有固定盒5,固定盒5内连接有滑动设置的升降齿板6,升降齿板6的底部安装有垫板7,垫板7内竖直连接有螺纹杆8,且螺纹杆8的底部安装有接地锥。
在使用前,两组减速电机15的电性端电性连接外部电源和控制器2的电性端,且两组减速电机15为同步工作的,外部电源和控制器2与电磁吸盘13电连接,在使用时,通过U型支撑架1底部的移动轮3将其移动至工作位置,在此过程中,垫板7不与地面接触,当检测装置确定好工作位置后,通过固定盒5内升降齿板6的竖直滑动,使垫板7贴合在工作地面上,并转动垫板7内螺纹连接的螺纹杆8,使底部的接地锥插入地面,提高了检测装置在工作时的稳定性;在检测前,两组U型移动框11位于顶部位置,安装台12与相邻U型移动框11固定连接,电磁吸盘13固定安装在安装台12的底部,电磁吸盘13通电后,可将重锤14吸合在其底部(电磁吸盘13采用浩杰的吸盘式电磁铁,型号为XDA-120/40,此电磁吸盘13的吸合力为300Kg,自重为2.5Kg),触探杆10底部的检测端贴合在地面上,当需要重锤14下落检测地基承载力时,控制器2使电磁吸盘13关闭,此时的电磁吸盘13失去吸合力,重锤14下落冲击触探杆10的顶部,当需要使用重锤14再次检测时,两组U型移动框11下移,使安装台12底部的电磁吸盘13吸合,当电磁吸盘13靠近重锤14时,控制器2使电磁吸盘13通电,此时的电磁吸盘13将重锤14吸合在其底部,两组U型移动框11再上移,将重锤14在此抬升至下落位置,重复上述步骤,实现对地基承载力的多次检测,无需人工将重锤14抬至下落位置,有效提高了工作效率。
其中,优选的,升降组件包括减速电机15,减速电机15位于U型移动框11的前端外壁,且减速电机15的输出端连接有转杆,转杆上套有行走齿轮16,U型支撑架1的两侧内壁均开设有多组齿槽17,且齿槽17与行走齿轮16啮合连接。
优选的,U型支撑架1的两端前后外壁均开设有T型槽18,T型槽18内滑动连接有T型块19,T型块19的外壁设有联动杆20,且联动杆20的底端与U型移动框11的外侧壁连接;
T型块19与联动杆20固定连接,联动杆20底部与U型移动框11外壁固定连接,两组减速电机15的同步工作后,可以驱使行走齿轮16转动,由于行走齿轮16与多组齿槽17啮合连接,U型移动框11通过联动杆20、T型块19与T型槽18的滑动连接限位后,可以使两组U型移动框11之间的安装台12升降。
优选的,固定盒5的前端外壁设有手轮21,手轮21的底部安装有转轴,转轴上套有旋转齿轮22,且旋转齿轮22与升降齿板6啮合连接,手轮21上开设有插孔23,固定盒5的前端面还安装有耳板24,耳板24内滑动连接有与插孔23相适配的插销25;插孔23的组数可根据实际需要设置成多组,在确定好垫板7的位置后,耳板24内的插销25滑动,使其底部与手轮21上对应的插孔23连接,即固定了手轮21的位置,避免旋转齿轮22转动,进一步提高了检测装置在使用时的稳定性。
实施例2:
参照图1,该实施例不同于第一个实施例的是:垫板7的下表面设有阻尼垫,螺纹杆8底部的接地锥外表面设有耐磨涂层、防腐蚀层;阻尼垫可增大与工作地面的摩擦力,进一步提高了检测装置在使用时的稳定性,耐磨涂层和防腐蚀层起到了保护作用,延长了接地锥的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑设计用地基承载力检测装置,包括U型支撑架(1),其特征在于:所述U型支撑架(1)的底部安装有移动轮(3),所述U型支撑架(1)的外壁设有控制器(2),所述U型支撑架(1)的两侧内壁均设有滑动连接的U型移动框(11),每组U型移动框(11)与U型支撑架(1)内壁之间均设有升降组件,相邻U型移动框(11)之间连接有安装台(12),所述安装台(12)的底部设有电磁吸盘(13),且电磁吸盘(13)的底部吸合连接有重锤(14),所述U型支撑架(1)的下方内壁安装有固定板(9),所述固定板(9)内竖直连接有触探杆(10),所述U型支撑架(1)的两侧外壁下方还安装有侧板(4),每组侧板(4)上均设有固定盒(5),所述固定盒(5)内连接有滑动设置的升降齿板(6),所述升降齿板(6)的底部安装有垫板(7),所述垫板(7)内竖直连接有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)的底部安装有接地锥。
2.根据权利要求1所述的一种建筑设计用地基承载力检测装置,其特征在于:所述升降组件包括减速电机(15),所述减速电机(15)位于U型移动框(11)的前端外壁,且减速电机(15)的输出端连接有转杆,所述转杆上套有行走齿轮(16),所述U型支撑架(1)的两侧内壁均开设有多组齿槽(17),且齿槽(17)与行走齿轮(16)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑设计用地基承载力检测装置,其特征在于:所述U型支撑架(1)的两端前后外壁均开设有T型槽(18),所述T型槽(18)内滑动连接有T型块(19),所述T型块(19)的外壁设有联动杆(20),且联动杆(20)的底端与U型移动框(11)的外侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑设计用地基承载力检测装置,其特征在于:所述固定盒(5)的前端外壁设有手轮(21),所述手轮(21)的底部安装有转轴,所述转轴上套有旋转齿轮(22),且旋转齿轮(22)与升降齿板(6)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑设计用地基承载力检测装置,其特征在于:所述手轮(21)上开设有插孔(23),所述固定盒(5)的前端面还安装有耳板(24),所述耳板(24)内滑动连接有与插孔(23)相适配的插销(25)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑设计用地基承载力检测装置,其特征在于:所述垫板(7)的下表面设有阻尼垫,所述螺纹杆(8)底部的接地锥外表面设有耐磨涂层、防腐蚀层。
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