CN221379723U - 一种5g基站天线 - Google Patents

Abstract

一种5G基站天线，包括：上下叠放的金属固定板和馈电网络转换板，所述金属固定板的背面和所述馈电网络转换板的正面相对；设置于所述金属固定板正面的多个双极化微带天线单元，所述双极化微带天线非均匀分布于所述金属固定板上，所述双极化微带天线单元以所述金属固定板长度方向的中心线为对称轴对称分布，所述双极化微带天线单元包括至少两个间隔设置的辐射天线阵子，相邻的所述辐射天线阵子之间由隔离条隔开；设置于所述馈电网络转换板背面的射频连接器；设置于所述金属固定板上的天线罩，所述天线罩将所述双极化微带天线单元罩于其中。本实用新型对微带天线单元的排布方式进行了优化，改善了天线的通信效果。

Description

一种5G基站天线

技术领域

本实用新型属于移动通信技术领域，尤其涉及一种应用稀布技术的5G基站天线。

背景技术

随着移动通信技术的迅速发展，5G通信已经成为主要的移动通信系统。现有的5G基站天线基本上都是采用均匀布阵的天线形式，天线辐射方向图副瓣高，扫描角度范围小。当天线覆盖范围内多个用户距离很近时，系统会根据用户数在原主波束内生成相互独立的波束给每个用户，这将导致原有主波束出现明显的零陷，使得天线增益大幅下降，从而临近的用户之间会相互造成干扰，降低了原有用户的通信距离、速率以及抗干扰能力，影响通信效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以改善天线通信效果的5G基站天线。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种5G基站天线，包括：上下依次叠放的金属固定板和馈电网络转换板，所述金属固定板的背面和所述馈电网络转换板的正面相对；设置于所述金属固定板正面的多个双极化微带天线单元，所述双极化微带天线单元非均匀分布于所述金属固定板上，所述双极化微带天线单元以所述金属固定板长度方向的中心线为对称轴对称分布，所述双极化微带天线单元包括至少两个间隔设置的辐射天线阵子，相邻的所述辐射天线阵子之间由隔离条隔开；设置于所述馈电网络转换板背面的射频连接器；设置于所述金属固定板上的天线罩，所述天线罩将所述双极化微带天线单元罩于其中。

如上所述的5G基站天线，可选的，所述双极化微带天线单元还包括PCB辐射印制板和金属地板，所述辐射天线阵子设置于所述PCB辐射印制板上，所述PCB辐射印制板设置于所述金属地板上，所述金属地板设置于所述金属固定板上，所述隔离条设置于所述PCB辐射印制板上。

如上所述的5G基站天线，可选的，所述隔离条为铝合金隔离条。

如上所述的5G基站天线，可选的，所述PCB辐射印制板的正面成型有突出于所述PCB辐射印制板表面的凸台，所述辐射天线阵子设置于所述凸台上。

如上所述的5G基站天线，可选的，所述PCB辐射印制板上设置有3个等距间隔的辐射天线阵子。

如上所述的5G基站天线，可选的，所述金属地板上设置有固定所述PCB辐射印制板的固定孔以及供所述双极化微带天线单元的馈针穿过的馈针孔，所述金属地板的侧边向下弯折，形成向下延伸的突边，所述金属地板的竖截面形状呈倒U形。

如上所述的5G基站天线，可选的，所述馈电网络转换板的正面刻蚀有连接所述双极化微带天线单元和所述射频连接器的微带转换线，所述微带转换线的一端设置馈点、另一端设置焊盘，所述射频连接器焊接于所述焊盘处，所述馈针焊接于所述馈点处。

如上所述的5G基站天线，可选的，所述金属固定板上设置有32组所述双极化微带天线单元，32组所述双极化微带天线单元按以下位置坐标排列：第一双极化微带天线单元的坐标为(-0.24λ₀，0)，第二双极化微带天线单元的坐标为(0.24λ₀，0)，第三双极化微带天线单元的坐标为(-0.8λ₀，-0.92λ₀)，第四双极化微带天线单元的坐标为(-0.8λ₀，0.92λ₀)，第五双极化微带天线单元的坐标为(0.8λ₀，-0.92λ₀)，第六双极化微带天线单元的坐标为(0.8λ₀，0.92λ₀)，第七双极化微带天线单元的坐标为(-1.22λ₀，0)，第八双极化微带天线单元的坐标为(1.22λ₀，0)，第九双极化微带天线单元的坐标为(0，-1.73λ₀)，第十双极化微带天线单元的坐标为(0，1.73λ₀)，第十一双极化微带天线单元的坐标为(-0.43λ₀，-2.12λ₀)，第十二双极化微带天线单元的坐标为(-0.43λ₀，2.12λ₀)，第十三双极化微带天线单元的坐标为(0.43λ₀，-2.12λ₀)，第十四双极化微带天线单元的坐标为(0.43λ₀，2.12λ₀)，第十五双极化微带天线单元的坐标为(-1.28λ₀，-1.84λ0)，第十六双极化微带天线单元的坐标为(-1.28λ₀，1.84λ0)，第十七双极化微带天线单元的坐标为(1.28λ₀，-1.84λ0)，第十八双极化微带天线单元的坐标为(1.28λ₀，1.84λ0)，第十九双极化微带天线单元的坐标为(-1.73λ₀，-0.9λ₀)，第二十双极化微带天线单元的坐标为(-1.73λ₀，0.9λ₀)，第二十一双极化微带天线单元的坐标为(-1.73λ₀，-0.9λ₀)，第二十二双极化微带天线单元的坐标为(1.73λ₀，0.9λ₀)，第二十三双极化微带天线单元的坐标为(-0.85λ₀，-2.8λ₀)，第二十四双极化微带天线单元的坐标为(-0.85λ₀，2.8λ₀)，第二十五双极化微带天线单元的坐标为(0.85λ₀，-2.8λ₀)，第二十六双极化微带天线单元的坐标为(0.85λ₀，2.8λ₀)，第二十七双极化微带天线单元的坐标为(-1.71λ₀，-2.69λ₀)，第二十八双极化微带天线单元的坐标为(-1.71λ₀，2.69λ₀)，第二十九双极化微带天线单元的坐标为(1.71λ₀，-2.69λ₀)，第三十双极化微带天线单元的坐标为(1.71λ₀，2.69λ₀)，第三十一双极化微带天线单元的坐标为(0，-2.8λ₀)，第三十二双极化微带天线单元的坐标为(0，3.41λ₀)，其中，坐标原点为所述馈电网络转换板的几何中心点。

由以上技术方案可知，本实用新型对金属固定板上双极化微带天线单元的排布方式进行了空间优化，双极化微带天线单元采用非均匀、稀布的方式分布于金属固定板上，从仿真数据可以看出，本实用新型的基站天线相比于均匀布阵的基站天线，具有相近的增益，在垂直面有更小的副瓣以及更大的扫描角度，有效增加了5G基站天线的俯仰面扫描角度，能解决同一方位上不同高度的用户通信问题，可以改善用户通信距离、速率及抗干扰能力等通信效果。而且本实用新型的每个双极化微带天线单元集成了至少两个辐射天线阵子，集成度更高，减少了装配部件的数量，不仅可以简化功分网络的结构，降低损耗，同时还可以缩短装配时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例5G基站天线的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例双极化微带天线单元在金属固定板上的分布示意图；

图3为本实用新型实施例双极化微带天线单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例双极化微带天线单元的侧视图；

图5为本实用新型实施例PCB辐射体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例PCB辐射体的俯视图；

图7为本实用新型实施例金属地板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例馈电网络转换板的结构示意图；

图9为双极化天线单元在金属固定板上均匀分布的示意图；

图10为本实用新型实施例和均匀布阵天线水平扫描0度的辐射方向对比图；

图11为本实用新型实施例和均匀布阵天线水平扫描60度的辐射方向对比图；

图12为本实用新型实施例和均匀布阵天线垂直扫描0度的辐射方向对比图；

图13为本实用新型实施例和均匀布阵天线垂直扫描6度的辐射方向对比图；

图14为本实用新型实施例和均匀布阵天线垂直扫描15度的辐射方向对比图；

图15为本实用新型实施例和均匀布阵天线垂直扫描15度的辐射方向对比图；

图16为本实用新型实施例和均匀布阵天线垂直扫描-6度的辐射方向对比图；

图17为本实用新型实施例和均匀布阵天线垂直扫描-10度的辐射方向对比图。

下面结合附图和各实施例对本实用新型进一步详细说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实施例的5G基站天线包括天线罩1、双极化微带天线单元2、金属固定板3、馈电网络转换板4及射频连接器5。双极化微带天线单元2设置于金属固定板3的正面，金属固定板3叠放于馈电网络转换板4上，金属固定板3的背面和馈电网络转换板4的正面相对，射频连接器5设置于馈电网络转换板4的背面。天线罩1和金属固定板3相固定，将双极化微带天线单元2罩于其内。天线罩1可对基站天线起到保护作用，使得基站天线在室外各种恶劣的环境下都能正常工作。在一些实施例中，天线罩1可采用聚四氟乙烯或环氧玻璃钢制成。

如图2所示，本实施例的双极化微带天线单元2在金属固定板3上采用非均匀分布的方式，若干个双极化微带天线单元2以金属固定板3长度方向的中心线L为对称轴对称分布。本实施例的金属固定板3为铝板。铝板表面平整度良好并可导电氧化。铝板的厚度可为1.5mm。

结合图3、图4、图5、图6和图7，本实施例的双极化微带天线单元2包括辐射天线阵子2-1、PCB辐射印制板2-2及金属地板2-3。辐射天线阵子2-1设置于PCB辐射印制板2-2上，一起组成PCB辐射体。PCB辐射印制板2-2设置于金属地板2-3上，金属地板2-3固定于金属固定板3上。在PCB辐射印制板2-2上设置有至少两个间隔设置的辐射天线阵子2-1。本实施例的每一PCB辐射印制板2-2上均设置有3个等距间隔的辐射天线阵子2-1，相邻的辐射天线阵子2-1之间由隔离条2-4隔开。隔离条2-4用于调节不同极化或辐射天线阵子之间的隔离度，本实施例的隔离条2-4为铝合金隔离条，厚度为0.5mm。隔离条2-4的高度可根据实际情况调整。

本实施例的双极化微带天线单元2为3个辐射天线阵子形成的一个大的整体单元，和单个辐射天线阵子的微带天线单元相比，集成了多个辐射天线阵子的微带天线单元减少了装配部件的数量，集成化更高，从而可以缩短装配时间，提高效率。以金属固定板上布局96个辐射天线阵子为例，本实施例的双极化微带天线单元集成了3个辐射天线阵子，从而只需要装配32个微带天线单元，大大降低了装配部件的数量。而且多个辐射天线阵子集成于一个微带天线单元，也减少了对应的馈点，使得底层功分网络的结构更简单，损耗更小。

如图3所示，本实施例的辐射天线阵子2-1的主体大致呈口字形，在辐射天线阵子2-1的每一条边的中点设置有向辐射天线阵子2-1的中心延伸的第一延伸部2-1a，各第一延伸部2-1a之间互不相交。

本实施例在PCB辐射印制板2-2的正面形成有方形的凸台2-2a,辐射天线阵子2-1可通过PCB工艺制作于凸台2-2a的表面。双极化微带天线单元2的整体高度h≈0.063λ₀，λ₀为5G基站天线中心工作频率对应的空间波长。PCB辐射印制板2-2的背面设置有馈电功分网络，本实用新型的馈电功分网络为常规的带状线结构的馈电功分网络，本实用新型对馈电功分网络没有改进，在此不做赘述。PCB辐射印制板2-2上的馈电功分网络以PCB辐射印制板2-2长度方向的中心线为中心轴对称。

金属地板2-3为双极化微带天线单元2提供反射和金属地的作用。PCB辐射印制板2-2通过螺钉固定在金属地板2-3上。金属地板2-3上还加工有供馈针2-5穿过的馈针孔2-3a。如图7所示，本实施例的金属地板2-3的侧边向下弯折，形成向下延伸的突边2-3b，使得金属地板2-3的竖截面形状呈倒U形。此结构的金属地板可以有效地调整双极化微带天线单元2的电性能和辐射性能。本实施例金属地板2-3的厚度为0.8mm。

双极化微带天线单元2通过馈针2-5和馈电网络转换板4相连，馈针2-5依次穿过金属地板2-3、金属固定板3后，焊接于馈电网络转换板4的馈点上。如图8所示，本实施例的馈电网络转换板4的正面蚀刻有连接双极化微带天线单元2与射频连接器5的转换微带线4-1，本实施例的转换微带线4-1的线宽为2.686mm，以保证转换微带线的特性阻抗为50Ω，转换微带线4-1的拐角处具有45°的切角，以减少电磁波在拐角处的反射。每一转换微带线4-1一端设置有馈点4-2、另一端设置焊盘4-3。射频连接器5表贴焊接于馈电网络转换板4的焊盘处，本实施例焊盘4-3的大小为7mm*7mm。采用螺钉固定方式使双极化微带天线单元2、金属固定板3和馈电网络转换板4相互固定连接在一起。本实施例的馈电网络转换板4采用型号为F4B聚四氟乙烯的PCB板材作为介质板，介质板的介电常数为2.65，厚度为1mm，介质板双面覆35μm的铜箔。本实用新型的馈电网络转换板4为常规结构的馈电网络转换板，馈电网络转换板4上转换微带线、馈电、焊盘的位置根据双极化微带天线单元的布局相应设置。

本实施例的金属固定板3上设置有32组双极化微带天线单元2，这32组双极化微带天线单元2按以下位置坐标排列：第一双极化微带天线单元201的坐标为(-0.24λ₀，0)，第二双极化微带天线单元202的坐标为(0.24λ₀，0)，第三双极化微带天线单元203的坐标为(-0.8λ₀，-0.92λ₀)，第四双极化微带天线单元204的坐标为(-0.8λ₀，0.92λ₀)，第五双极化微带天线单元205的坐标为(0.8λ₀，-0.92λ₀)，第六双极化微带天线单元206的坐标为(0.8λ₀，0.92λ₀)，第七双极化微带天线单元207的坐标为(-1.22λ₀，0)，第八双极化微带天线单元208的坐标为(1.22λ₀，0)，第九双极化微带天线单元209的坐标为(0，-1.73λ₀)，第十双极化微带天线单元210的坐标为(0，1.73λ₀)，第十一双极化微带天线单元211的坐标为(-0.41λ₀，-2.12λ₀)，第十二双极化微带天线单元212的坐标为(-0.41λ₀，2.12λ₀)，第十三双极化微带天线单元213的坐标为(0.41λ₀，-2.12λ₀)，第十四双极化微带天线单元214的坐标为(0.41λ₀，2.12λ₀)，第十五双极化微带天线单元215的坐标为(-1.26λ₀，-1.84λ₀)，第十六双极化微带天线单元216的坐标为(-1.26λ₀，1.84λ₀)，第十七双极化微带天线单元217的坐标为(1.26λ₀，-1.84λ₀)，第十八双极化微带天线单元218的坐标为(1.26λ₀，1.84λ₀)，第十九双极化微带天线单元219的坐标为(-1.73λ₀，-0.9λ₀)，第二十双极化微带天线单元220的坐标为(-1.73λ₀，0.9λ₀)，第二十一双极化微带天线单元221的坐标为(-1.73λ₀，-0.9λ₀)，第二十二双极化微带天线单元222的坐标为(1.73λ₀，0.9λ₀)，第二十三双极化微带天线单元223的坐标为(-0.83λ₀，-2.8λ₀)，第二十四双极化微带天线单元224的坐标为(-0.83λ₀，2.8λ₀)，第二十五双极化微带天线单元225的坐标为(0.83λ₀，-2.8λ₀)，第二十六双极化微带天线单元226的坐标为(0.83λ₀，2.8λ₀)，第二十七双极化微带天线单元227的坐标为(-1.71λ₀，-2.69λ₀)，第二十八双极化微带天线单元228的坐标为(-1.71λ₀，2.69λ₀)，第二十九双极化微带天线单元229的坐标为(1.71λ₀，-2.69λ₀)，第三十双极化微带天线单元230的坐标为(1.71λ₀，2.69λ₀)，第三十一双极化微带天线单元231的坐标为(0，-2.8λ₀)，第三十二双极化微带天线单元232的坐标为(0，3.41λ₀)，其中，坐标原点为馈电网络转换板4的几何中心点。双极化微带天线单元的坐标是指双极化微带天线单元的几何中心的坐标。

本实用新型对金属固定板上微带天线单元的排布位置进行了优化，可以解决多用户通信时，用户通信距离、速率、抗干扰能力下降的问题。为了验证本实用新型天线的效果，将本实施例的5G基站天线进行水平面扫描仿真，同时与采用均匀布阵方式的5G基站天线进行对比，均匀布阵方式的5G基站天线除了双极化微带天线单元的排列方式与本实施例天线不同之外，其它结构均相同，均匀布阵天线的双极化微带天线单元的布阵如图9所示。图10至图17中S1为实施例天线的方向图，S2为均匀布阵天线的方向图。

实施例天线和均匀布阵天线在水平面0°和60°扫描的辐射方向对比图分别如图10和图11所示，从图10和图11可以看出，实施例天线水平面具有和均匀布阵天线在水平面方向图接近。将实施例天线和均匀布阵天线进行垂直面扫描仿真。实施例天线和均匀布阵天线在垂直面0°、6°、15°、18°、-6°、-10°扫描的辐射方向对比图分别如图12、图13、图14、图15、图16、图17所示。从图12可以看出，0°垂直面时，实施例天线的副瓣比均匀布阵天线的副瓣低4.25dB；从图13可以看出，6°垂直面时，实施例天线的副瓣比均匀布阵天线的副瓣低0.76dB；从图14可以看出，15°垂直面时，实施例天线的副瓣比均匀布阵天线的副瓣低3.01dB，从图15可以看出，18°垂直面时，实施例天线的副瓣比均匀布阵天线的副瓣低4.88dB，从图16可以看出，-6°垂直面时，实施例天线的副瓣比均匀布阵天线的副瓣低9.26dB，从图17可以看出，-10°垂直面时，实施例天线的副瓣为7.81dB，且此时均匀布阵天线DE副瓣已经超过主瓣的强度约1.3dB，出现栅瓣。由此可以得出，均匀阵天线在垂直面扫描时副瓣始终较差，实施例天线比均匀阵天线在垂直面扫描时有更好的扫描特性，实施例天线垂直面有更大的扫描角度，且始终保持较低的副瓣，能解决同一方位上不同高度的用户通信问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (9)

1.一种5G基站天线，其特征在于，包括：

上下依次叠放的金属固定板和馈电网络转换板，所述金属固定板的背面和所述馈电网络转换板的正面相对；

设置于所述金属固定板正面的多个双极化微带天线单元，所述双极化微带天线单元非均匀分布于所述金属固定板上，所述双极化微带天线单元以所述金属固定板长度方向的中心线为对称轴对称分布，所述双极化微带天线单元包括至少两个间隔设置的辐射天线阵子，相邻的所述辐射天线阵子之间由隔离条隔开；

设置于所述馈电网络转换板背面的射频连接器；

设置于所述金属固定板上的天线罩，所述天线罩将所述双极化微带天线单元罩于其中。

2.根据权利要求1所述的5G基站天线，其特征在于：所述双极化微带天线单元还包括PCB辐射印制板和金属地板，所述辐射天线阵子设置于所述PCB辐射印制板上，所述PCB辐射印制板设置于所述金属地板上，所述金属地板设置于所述金属固定板上，所述隔离条设置于所述PCB辐射印制板上。

3.根据权利要求2所述的5G基站天线，其特征在于：所述隔离条为铝合金隔离条。

4.根据权利要求2所述的5G基站天线，其特征在于：所述PCB辐射印制板的正面成型有突出于所述PCB辐射印制板表面的凸台，所述辐射天线阵子设置于所述凸台上。

5.根据权利要求2或4所述的5G基站天线，其特征在于：所述PCB辐射印制板上设置有3个等距间隔的辐射天线阵子。

6.根据权利要求2所述的5G基站天线，其特征在于：所述辐射天线阵子的主体呈口字形，在所述辐射天线阵子的每一条边的中点设置有向所述辐射天线阵子的中心延伸的第一延伸部，各所述第一延伸部之间互不相交。

7.根据权利要求2所述的5G基站天线，其特征在于：所述金属地板上设置有固定所述PCB辐射印制板的固定孔以及供所述双极化微带天线单元的馈针穿过的馈针孔，所述金属地板的侧边向下弯折，形成向下延伸的突边，所述金属地板的竖截面形状呈倒U形。

8.根据权利要求7所述的5G基站天线，其特征在于：所述馈电网络转换板的正面刻蚀有连接所述双极化微带天线单元和所述射频连接器的微带转换线，所述微带转换线的一端设置馈点、另一端设置焊盘，所述射频连接器焊接于所述焊盘处，所述馈针焊接于所述馈点处。

9.根据权利要求5所述的5G基站天线，其特征在于：所述金属固定板上设置有32组所述双极化微带天线单元，32组所述双极化微带天线单元按以下位置坐标排列：

第一双极化微带天线单元的坐标为(-0.24λ₀，0)，第二双极化微带天线单元的坐标为(0.24λ₀，0)，第三双极化微带天线单元的坐标为(-0.8λ₀，-0.92λ₀)，第四双极化微带天线单元的坐标为(-0.8λ₀，0.92λ₀)，第五双极化微带天线单元的坐标为(0.8λ₀，-0.92λ₀)，第六双极化微带天线单元的坐标为(0.8λ₀，0.92λ₀)，第七双极化微带天线单元的坐标为(-1.22λ₀，0)，第八双极化微带天线单元的坐标为(1.22λ₀，0)，第九双极化微带天线单元的坐标为(0，-1.73λ₀)，第十双极化微带天线单元的坐标为(0，1.73λ₀)，第十一双极化微带天线单元的坐标为(-0.41λ₀，-2.12λ₀)，第十二双极化微带天线单元的坐标为(-0.41λ₀，2.12λ₀)，第十三双极化微带天线单元的坐标为(0.41λ₀，-2.12λ₀)，第十四双极化微带天线单元的坐标为(0.41λ₀，2.12λ₀)，第十五双极化微带天线单元的坐标为(-1.26λ₀，-1.84λ₀)，第十六双极化微带天线单元的坐标为(-1.26λ₀，1.84λ₀)，第十七双极化微带天线单元的坐标为(1.26λ₀，-1.84λ₀)，第十八双极化微带天线单元的坐标为(1.26λ₀，1.84λ₀)，第十九双极化微带天线单元的坐标为(-1.73λ₀，-0.9λ₀)，第二十双极化微带天线单元的坐标为(-1.73λ₀，0.9λ₀)，第二十一双极化微带天线单元的坐标为(-1.73λ₀，-0.9λ₀)，第二十二双极化微带天线单元的坐标为(1.73λ₀，0.9λ₀)，第二十三双极化微带天线单元的坐标为(-0.83λ₀，-2.8λ₀)，第二十四双极化微带天线单元的坐标为(-0.83λ₀，2.8λ₀)，第二十五双极化微带天线单元的坐标为(0.83λ₀，-2.8λ₀)，第二十六双极化微带天线单元的坐标为(0.83λ₀，2.8λ₀)，第二十七双极化微带天线单元的坐标为(-1.71λ₀，-2.69λ₀)，第二十八双极化微带天线单元的坐标为(-1.71λ₀，2.69λ₀)，第二十九双极化微带天线单元的坐标为(1.71λ₀，-2.69λ₀)，第三十双极化微带天线单元的坐标为(1.71λ₀，2.69λ₀)，第三十一双极化微带天线单元的坐标为(0，-2.8λ₀)，第三十二双极化微带天线单元的坐标为(0，3.41λ₀)，其中，坐标原点为所述馈电网络转换板的几何中心点。