CN221347821U - 一种啮合齿轮润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮润滑技术领域,且公开了一种啮合齿轮润滑装置,包括有:润滑箱;进料组件,其设置于润滑箱的顶端;齿轮传动机构,其设置于润滑箱的内部;收集机构,其设置于润滑箱的底端,所述收集机构包括有收集箱,所述收集箱的内部固定安装有接触板。本实用新型通过润滑剂会通过出料口进入收集箱内部,然后润滑剂会流入过滤箱内部,接着润滑剂会穿过滤孔向下流去,而润滑剂内部的氧化物等杂质会被留在过滤箱内部,接着被过滤完成的润滑剂会流入收集槽内部,最终通过收集槽可以对润滑剂进行收集,从而可以重复使用润滑剂,避免造成浪费,并且通过过滤箱过滤出润滑剂内部的氧化物,从而提高润滑剂的质量,从而使润滑的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮润滑技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种啮合齿轮润滑装置。
背景技术
众所周知,齿轮传动在矿山、机械、冶金、化工、电力、医药等各个行业有着广泛的应用,在齿轮传动过程中采用合适的润滑剂和合理的润滑方法,现有的齿轮传动机构中,其润滑机构是采用上端设置有进料口,然后把润滑剂从进料口倒入齿轮传动机构内部,接着驱动齿轮旋转,从而对齿轮的表面进行润滑,但润滑过程中,会所产生多余的润滑剂,并且润滑剂会向下流动流出齿轮传动机构的内部,从而没有办法进行回收利用,进而会造成润滑剂的浪费,并在在润滑齿轮的过程中,润滑剂还会与齿轮表面的氧化物等杂质结合,进而会降低润滑剂的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种啮合齿轮润滑装置,具有可以重复使用润滑剂,避免造成浪费,并且可以过滤出润滑剂内部的氧化物,从而提高润滑剂质量的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种啮合齿轮润滑装置,包括有:
润滑箱;
进料组件,其设置于润滑箱的顶端;
齿轮传动机构,其设置于润滑箱的内部;
收集机构,其设置于润滑箱的底端,所述收集机构包括有收集箱,所述收集箱的内部固定安装有接触板,所述接触板的内部固定安装有收集槽,所述收集箱的内部开设有移动槽,所述移动槽的内部活动连接有过滤箱,所述过滤箱内部的底端开设有滤孔;
聚集组件,其设置于润滑箱内部的底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料组件包括有固定块、进料口、喷头和分隔板;
所述固定块固定连接于润滑箱的顶端,所述进料口固定连接于固定块的内部,所述喷头固定连接于进料口的底端,所述分隔板固定连接于进料口的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述聚集组件包括有聚集板和出料口;
所述聚集板固定连接于润滑箱内部的底端,所述出料口开设于聚集板和润滑箱的底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮传动机构包括有转动杆、定位块、齿轮本体和电机;
所述转动杆活动连接于润滑箱的内部,所述转动杆的数量为两个,所述定位块固定连接于转动杆的表面,所述齿轮本体设置于转动杆的表面,所述电机固定连接于润滑箱的后端,所述电机的输出端与左端转动杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有:固定机构,其设置于转动杆的表面,所述固定机构包括有固定环、弹簧组件、限位块和限位槽;
所述固定环活动连接于转动杆的表面,所述弹簧组件活动连接于固定环的前端,所述限位块固定连接于弹簧组件的底端,所述限位槽开设于转动杆的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集箱的左右两端均开设有滑槽,所述润滑箱的底端固定安装有滑轨,所述滑槽与滑轨活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述润滑箱的前端设置有门板,所述润滑箱和门板通过铰接链铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过润滑剂对齿轮本体润换完成之后,所产生的润滑剂会落入聚集板内部,接着落在聚集板内部的润滑剂会向出料口的内部流去,然后润滑剂会通过出料口进入收集箱内部,然后润滑剂会流入过滤箱内部,接着润滑剂会穿过滤孔向下流去,而润滑剂内部的氧化物等杂质会被留在过滤箱内部,接着被过滤完成的润滑剂会流入收集槽内部,最终通过收集槽可以对润滑剂进行收集,从而可以重复使用润滑剂,避免造成浪费,并且通过过滤箱过滤出润滑剂内部的氧化物,从而提高润滑剂的质量,从而使润滑的效果更好。
2、本实用新型通过推动限位块移动,在限位块移动的过程中,会压缩弹簧组件,接着使限位块移出限位槽内部,然后把固定环从转动杆的表面取下,从而取消对齿轮本体的限位,接着可以把齿轮本体从转动杆的表面取下,操作人员可以对齿轮本体进行维护,最终通过把固定环从转动杆的表面取下,从而方便操作人员对齿轮本体进行维护,进而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构齿轮传动机构展示示意图;
图3为本实用新型结构剖视润滑箱示意图;
图4为本实用新型结构剖视收集箱示意图;
图5为本实用新型结构电机展示示意图。
图中:1、润滑箱;2、固定块;3、进料口;4、喷头;5、聚集板;6、收集箱;7、接触板;8、收集槽;9、滑轨;10、滑槽;11、移动槽;12、过滤箱;13、滤孔;14、转动杆;15、定位块;16、齿轮本体;17、分隔板;18、固定环;19、弹簧组件;20、限位块;21、限位槽;22、电机;23、出料口;24、门板;25、铰接链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种啮合齿轮润滑装置,包括有:
润滑箱1;
进料组件,其设置于润滑箱1的顶端;
齿轮传动机构,其设置于润滑箱1的内部;
收集机构,其设置于润滑箱1的底端,收集机构包括有收集箱6,收集箱6的内部固定安装有接触板7,接触板7的内部固定安装有收集槽8,收集箱6的内部开设有移动槽11,移动槽11的内部活动连接有过滤箱12,过滤箱12内部的底端开设有滤孔13;
聚集组件,其设置于润滑箱1内部的底端。
通过操作人员把润滑剂从进料组件倒入润滑箱1内部,然后润滑剂会落在齿轮传动机构的表面,然后驱动齿轮传动机构,接着使其发生旋转,从而对齿轮传动机构进行润滑,接着润滑所产生的润滑剂会向聚集组件内部流去,然后润换剂会穿过聚集组件,流入收集箱6内部,然后润滑剂会流入过滤箱12内部,接着润滑剂会穿过滤孔13向下流去,而润滑剂内部的氧化物等在杂质,会被留在过滤箱12的内部,接着过滤完成的润滑剂会流入收集槽8内部,最终通过收集槽8对润滑剂进行收集,从而可以多次使用润滑剂。
其中,进料组件包括有固定块2、进料口3、喷头4和分隔板17;
固定块2固定连接于润滑箱1的顶端,进料口3固定连接于固定块2的内部,喷头4固定连接于进料口3的底端,分隔板17固定连接于进料口3的内部。
通过进料组件的设计,可以把润滑剂倒入进料口3内部,在润滑剂进入进料口3内部的同时,分隔板17会把润滑剂分成两份,接着润滑剂会向进料口3的两端流动,然后从喷头4的内部流出,接着流出的润换剂可以对齿轮传动机构进行润滑。
其中,聚集组件包括有聚集板5和出料口23;
聚集板5固定连接于润滑箱1内部的底端,出料口23开设于聚集板5和润滑箱1的底端。
通过聚集组件的设计,在润滑剂落入聚集板5的内部时,因为聚集板5为梯形设计,从而润滑剂会向聚集板5的中部流动,接着润滑剂会流入出料口23内部,接着润滑剂会穿过出料口23流入收集箱6内部。
其中,齿轮传动机构包括有转动杆14、定位块15、齿轮本体16和电机22;
转动杆14活动连接于润滑箱1的内部,转动杆14的数量为两个,定位块15固定连接于转动杆14的表面,齿轮本体16设置于转动杆14的表面,电机22固定连接于润滑箱1的后端,电机22的输出端与左端转动杆14固定连接。
通过齿轮传动机构的设计,在润滑剂留到齿轮本体16的表面时,可以通过电机22驱动转动杆14旋转,使转动杆14带动齿轮本体16旋转,从而通过齿轮本体16的旋转,因为两个齿轮本体16充分啮合,从而使左端的齿轮本体16带动右端的齿轮本体16旋转,通过齿轮本体16的旋转,使润换剂充分润滑齿轮本体16。
其中,还包括有:固定机构,其设置于转动杆14的表面,固定机构包括有固定环18、弹簧组件19、限位块20和限位槽21;
固定环18活动连接于转动杆14的表面,弹簧组件19活动连接于固定环18的前端,限位块20固定连接于弹簧组件19的底端,限位槽21开设于转动杆14的表面。
通过固定机构的设计,在需要维护齿轮本体16时,只需推动限位块20,在限位块20移动的过程中,会压缩弹簧组件19,接着使限位块20远离限位槽21的内部,然后把固定环18从转动杆14的表面取下,从而取消齿轮本体16的限位,接着可以把齿轮本体16取下从而对其进行维护。
其中,收集箱6的左右两端均开设有滑槽10,润滑箱1的底端固定安装有滑轨9,滑槽10与滑轨9活动连接。
通过滑轨9和滑槽10的设计,可以拉动收集箱6,使滑槽10在滑轨9的表面移动,接着可以把收集箱6取下,从而方便操作人员清理收集箱6内部的润滑剂残留。
其中,润滑箱1的前端设置有门板24,润滑箱1和门板24通过铰接链25铰接。
通过门板24和铰接链25的设计,可以旋转铰接链25,从而可以打开或关闭润滑箱1。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先操作人员驱动电机22使转动杆14旋转,使转动杆14带动齿轮本体16旋转,在需要对电机22润滑时,只需把润滑剂倒入进料口3内部,在润滑剂进入进料口3内部的同时,会被分隔板17分成两端,接着两份润滑剂会向进料口3的两端流去,然后从喷头4的内部流出,然后流出的润滑剂会落在齿轮本体16的表面,通过驱动电机22的旋转,从而使润滑剂充分的润滑电机22,接着润滑齿轮所产生的润滑剂会落在聚集板5的内部,接着落在聚集板5内部的润滑剂会向出料口23的内部流去,然后润滑剂会通过出料口23进入收集箱6内部,然后润滑剂会流入过滤箱12内部,接着润滑剂会穿过滤孔13向下流去,而润滑剂内部的氧化物等杂质会被留在过滤箱12内部,接着被过滤完成的润滑剂会流入收集槽8内部,
然后在长时间工作后需要对齿轮本体16进行维护时,只需推动限位块20移动,在限位块20移动的过程中,会压缩弹簧组件19,接着使限位块20移出限位槽21内部,然后把固定环18从转动杆14的表面取下,从而取消对齿轮本体16的限位,接着可以把齿轮本体16从转动杆14的表面取下,操作人员可以对齿轮本体16进行维护,在维护完成之后,只需把齿轮本体16重新套在转动杆14的表面,然后把固定环18也套在转动杆14的表面,在套入的同时推动限位块20,使限位块20位于限位槽21的表面,然后松开限位块20利用弹簧组件19的弹力,使限位块20进入限位槽21的内部,从而对齿轮本体16进行限位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种啮合齿轮润滑装置,其特征在于:包括有:
润滑箱(1);
进料组件,其设置于润滑箱(1)的顶端;
齿轮传动机构,其设置于润滑箱(1)的内部;
收集机构,其设置于润滑箱(1)的底端,所述收集机构包括有收集箱(6),所述收集箱(6)的内部固定安装有接触板(7),所述接触板(7)的内部固定安装有收集槽(8),所述收集箱(6)的内部开设有移动槽(11),所述移动槽(11)的内部活动连接有过滤箱(12),所述过滤箱(12)内部的底端开设有滤孔(13);
聚集组件,其设置于润滑箱(1)内部的底端。
2.根据权利要求1所述的一种啮合齿轮润滑装置,其特征在于:所述进料组件包括有固定块(2)、进料口(3)、喷头(4)和分隔板(17);
所述固定块(2)固定连接于润滑箱(1)的顶端,所述进料口(3)固定连接于固定块(2)的内部,所述喷头(4)固定连接于进料口(3)的底端,所述分隔板(17)固定连接于进料口(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种啮合齿轮润滑装置,其特征在于:所述聚集组件包括有聚集板(5)和出料口(23);
所述聚集板(5)固定连接于润滑箱(1)内部的底端,所述出料口(23)开设于聚集板(5)和润滑箱(1)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种啮合齿轮润滑装置,其特征在于:所述齿轮传动机构包括有转动杆(14)、定位块(15)、齿轮本体(16)和电机(22);
所述转动杆(14)活动连接于润滑箱(1)的内部,所述转动杆(14)的数量为两个,所述定位块(15)固定连接于转动杆(14)的表面,所述齿轮本体(16)设置于转动杆(14)的表面,所述电机(22)固定连接于润滑箱(1)的后端,所述电机(22)的输出端与左端转动杆(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种啮合齿轮润滑装置,其特征在于:还包括有:固定机构,其设置于转动杆(14)的表面,所述固定机构包括有固定环(18)、弹簧组件(19)、限位块(20)和限位槽(21);
所述固定环(18)活动连接于转动杆(14)的表面,所述弹簧组件(19)活动连接于固定环(18)的前端,所述限位块(20)固定连接于弹簧组件(19)的底端,所述限位槽(21)开设于转动杆(14)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种啮合齿轮润滑装置,其特征在于:所述收集箱(6)的左右两端均开设有滑槽(10),所述润滑箱(1)的底端固定安装有滑轨(9),所述滑槽(10)与滑轨(9)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种啮合齿轮润滑装置,其特征在于:所述润滑箱(1)的前端设置有门板(24),所述润滑箱(1)和门板(24)通过铰接链(25)铰接。
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