CN221321551U - 一种墙体阴角安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墙体阴角安装结构,包括第一墙体、第二墙体及阴角连接件,阴角连接件连接于第一墙体和第二墙体之间,阴角连接件包括依次水平连接的第一连接板、第二定位板,第一连接板远离第二定位板侧为固定区,第一连接板和第二定位板之间竖直向下延伸出第一墙体的第一定位板,第一定位板末端具有与第一墙体卡接的卡板,第二定位板末端竖直延伸出第二连接板,第二连接板和第一定位板之间形成第二墙体的卡接区。第一连接板和第二连接板安装至墙面上后发生形变错位,也不会导致第一墙体和第二墙体的卡接过程相互影响,使得阴角处的墙体安装过程更为顺利,简化装配流程,提升作业效率,可以提升装配过程中的容错率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装修技术领域,更具体的说是涉及一种墙体阴角安装结构。
背景技术
建筑装修过程中两个墙体一般通过连接件连接形成阴角,而传统的阴角连接件一般为L型折弯板,阴角连接件的内侧面上设置有两个弯折的卡板,墙体边缘设置有卡槽,两个弯折的卡板分别卡接在两个墙体的卡槽中,从而使两个墙体形成阴角结构。现有的阴角连接件通过两个螺栓同时固定在相互垂直的两个墙面上,安装过程中阴角连接件容易发生形变,进而阴角连接件内侧面的两个弯折卡板相对墙面容易发生位置偏移,导致卡接过程中两个墙体相互干扰,对墙体安装造成了很大的困难。因此,如何提供一种墙体阴角安装结构,是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
为此,本实用新型的目的在于提出一种墙体阴角安装结构,解决现有技术中阴角连接件结构限制,使墙体安装困难的问题。
本实用新型提供了一种墙体阴角安装结构,包括第一墙体、第二墙体及阴角连接件,所述阴角连接件连接于所述第一墙体和所述第二墙体之间,所述阴角连接件包括依次水平连接的第一连接板、第二定位板,所述第一连接板远离所述第二定位板侧为固定区,所述第一连接板和所述第二定位板之间竖直向下延伸出所述第一墙体的第一定位板,所述第一定位板末端具有与所述第一墙体卡接的卡板,所述第二定位板末端竖直延伸出第二连接板,所述第二连接板和所述第一定位板之间形成所述第二墙体的卡接区。
进一步地,所述固定区为向上凸起,向内凹陷的固定槽,所述固定槽的槽底位于所述第一连接板所在平面之上,所述固定槽内设置有与膨胀螺栓配合的固定孔。
进一步地,所述第二连接板的长度大于所述第一定位板的长度。
进一步地,所述阴角连接件为等厚的金属结构件。
进一步地,所述阴角连接件厚度为1.1-1.3mm。
进一步地,所述卡板与所述第一墙体上的卡槽截面均为矩形。
进一步地,所述卡板的长度和所述卡槽的深度均为1.4-1.6cm。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种墙体阴角安装结构,通过第一定位板,有效地将第一墙体和第二墙体进行分隔,即使第一连接板和第二连接板安装至墙面上后发生形变错位,也不会导致第一墙体和第二墙体的卡接过程相互影响。因此,此安装结构使得阴角处的墙体安装过程更为顺利,提高整体的美观效果,同时延缓后期翻修的时间。其次本结构做法施工简便,成本较低,具有很好的质量效益和经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的一种墙体阴角安装结构的结构示意图;
图2附图示意出了阴角连接件的结构示意图。
图中:1、第一墙体,2、第二墙体,3、第一连接板,4、第二连接板,5、第一定位板,6、第二定位板,7、卡板,8、固定槽,9、膨胀螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
1、由于现有的L形阴角连接件,在安装时,通过两个螺栓同时固定在相互垂直的两个墙面上,安装过程中阴角连接件容易发生形变,进而阴角连接件内侧面的两个弯折卡板相对墙面容易发生位置偏移,导致卡接过程中两个墙体相互干扰,对墙体安装造成了很大的困难。鉴于此,本实用新型实施例公开了一种墙体阴角安装结构。
参见附图1和2,具体包括第一墙体1、第二墙体2及阴角连接件,所述阴角连接件连接于所述第一墙体1和所述第二墙体2之间,所述阴角连接件包括依次水平连接的第一连接板3、第二定位板6,所述第一连接板3远离所述第二定位板6侧为固定区,所述第一连接板3和所述第二定位板6之间竖直向下延伸出所述第一墙体1的第一定位板5,所述第一定位板5末端具有与所述第一墙体1卡接的卡板7,所述第二定位板6末端竖直延伸出第二连接板4,所述第二连接板4和所述第一定位板5之间形成所述第二墙体2的卡接区。
由此,通过第一定位板5有效地将第一墙体1和第二墙体2进行分隔,即使第一连接板和第二连接板安装至墙面上后发生形变错位,也不会导致第一墙体和第二墙体的卡接过程相互影响。因此,此安装结构使得阴角处的墙体安装过程更为顺利,提高整体的美观效果,同时延缓后期翻修的时间。采用本结构做法施工简便,成本较低,具有很好的质量效益和经济效益。
有利的是,所述固定区为向上凸起,即高于第一连接板3,并向内凹陷形成固定槽8,所述固定槽8的槽底位于所述第一连接板3所在平面之上,所述固定槽8内设置有与膨胀螺栓9配合的固定孔,由此容易隐藏膨胀螺栓,提高阴角整体结构的美观性。
为了保证第二墙体的卡接牢固,所述第二连接板4的长度大于所述第一定位板5的长度,提供更大的卡接区。
有利的是,所述阴角连接件为等厚的金属结构件,便于加工制造,金属结构件耐用,进一步提高连接的稳定性及延缓使用寿命。可以为合金件。
有利的是,所述阴角连接件厚度为1.1-1.3mm,满足一般墙体的安装需要。
更有利的是,所述卡板7与所述第一墙体上的卡槽截面均为矩形,便于安装。
为了保证第一墙体的卡接牢固,所述卡板7的长度和所述卡槽的深度均为1.4-1.6cm。
本实用新型的结构可设于任意所述墙面上。第一连接板和第二连接板安装至墙面上后发生形变错位,也不会导致第一墙体和第二墙体的卡接过程相互影响,使得阴角处的墙体安装过程更为顺利,简化装配流程,提升作业效率,通过阴角连接件来减小安装后的连接间隙,可以提升装配过程中的容错率进而提升使用品质和整体美观效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种墙体阴角安装结构,包括第一墙体(1)、第二墙体(2)及阴角连接件,所述阴角连接件连接于所述第一墙体(1)和所述第二墙体(2)之间,其特征在于,所述阴角连接件包括依次水平连接的第一连接板(3)、第二定位板(6),所述第一连接板(3)远离所述第二定位板(6)侧为固定区,所述第一连接板(3)和所述第二定位板(6)之间竖直向下延伸出所述第一墙体(1)的第一定位板(5),所述第一定位板(5)末端具有与所述第一墙体(1)卡接的卡板(7),所述第二定位板(6)末端竖直延伸出第二连接板(4),所述第二连接板(4)和所述第一定位板(5)之间形成所述第二墙体(2)的卡接区。
2.根据权利要求1所述的一种墙体阴角安装结构,其特征在于,所述固定区为向上凸起,向内凹陷的固定槽(8),所述固定槽(8)的槽底位于所述第一连接板(3)所在平面之上,所述固定槽(8)内设置有与膨胀螺栓(9)配合的固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种墙体阴角安装结构,其特征在于,所述第二连接板(4)的长度大于所述第一定位板(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种墙体阴角安装结构,其特征在于,所述阴角连接件为等厚的金属结构件。
5.根据权利要求4所述的一种墙体阴角安装结构,其特征在于,所述阴角连接件厚度为1.1-1.3mm。
6.根据权利要求1所述的一种墙体阴角安装结构,其特征在于,所述卡板(7)与所述第一墙体上的卡槽截面均为矩形。
7.根据权利要求6所述的一种墙体阴角安装结构,其特征在于,所述卡板(7)的长度和所述卡槽的深度均为1.4-1.6cm。
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