CN221297343U - 喷淋结构及滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种喷淋结构及滚筒洗衣机，滚筒洗衣机包括内筒、环设于内筒筒口的门封、以及用于盖设内筒的玻璃门，喷淋结构包括：喷淋本体、第一进水管和第二进水管。喷淋本体用于安装于门封，喷淋本体设有第一流道、与第一流道隔离的第二流道、与第一流道相连通的第一喷水孔，以及与第二流道相连通的第二喷水孔，第一喷水孔朝向玻璃门，第二喷水孔朝向内筒的洗涤腔，第一进水管连接于喷淋本体且与第一流道相连通，第二进水管连接于喷淋本体且与第二流道相连通。本申请的喷淋结构可往玻璃门和内筒的洗涤腔内喷水，既能及时地清洗玻璃门又能打湿衣物，避免污渍残留，提高进水效率。

Description

喷淋结构及滚筒洗衣机

技术领域

本申请属于衣物处理技术领域，尤其涉及喷淋结构及滚筒洗衣机。

背景技术

洗衣机是一种利用旋转机械力进行衣物清洗的设备。洗衣机包括洗涤衣物用的内筒，以及可开合地盖设于内筒筒口的玻璃门，现有的大部分洗衣机在洗涤完衣物之后溶解的洗涤污水在玻璃门上会残留洗涤泡沫和污渍，当再次使用洗衣机洗涤衣物时衣物容易沾染门封和门玻璃上污渍，增加了衣物的污染。

实用新型内容

本申请实施例提供一种喷淋结构及滚筒洗衣机，以解决现有的滚筒洗衣机在洗涤衣物之后玻璃门脏污的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种喷淋结构，应用于滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机包括内筒、环设于所述内筒筒口的门封、以及用于盖设所述内筒的玻璃门，所述喷淋结构包括：

喷淋本体，用于安装于所述门封，所述喷淋本体设有第一流道、与所述第一流道隔离的第二流道、与所述第一流道相连通的第一喷水孔、以及与所述第二流道相连通的第二喷水孔，所述第一喷水孔朝向所述玻璃门，所述第二喷水孔朝向所述内筒的洗涤腔；

第一进水管，连接于所述喷淋本体且与所述第一流道相连通；

第二进水管，连接于所述喷淋本体且与所述第二流道相连通。

可选的，所述喷淋本体包括基体和盖体，所述基体设有两个凹腔，所述盖体盖设所述基体，以使两个所述凹腔分别形成所述第一流道和所述第二流道。

可选的，所述基体设有沿所述基体长度方向延伸的水槽，所述基体包括设置于所述水槽内的隔筋，所述隔筋将所述水槽隔分成两个所述凹腔。

可选的，所述喷淋结构设有多个所述第一喷水孔和多个所述第二喷水孔，

所述盖体包括与所述基体相对设置的顶边以及连接所述顶边边沿的侧边，所述侧边自所述顶边的边沿朝所述基体延伸设置并与所述基体连接，多个所述第一喷水孔沿着所述盖体的长度方向开设于所述顶边，多个所述第二喷水孔沿着所述盖体的长度方向开设于所述侧边。

可选的，所述顶边背离所述侧边的一侧环绕所述第一喷水孔的边沿设有第一凸环，所述第一凸环的内径往相离于顶边的方向上逐渐变小；和/或

所述侧边背离所述第二流道的一侧环绕所述第二喷水孔的边沿设有第二凸环，所述第二凸环的内径往相离于侧边的方向上逐渐变小。

可选的，所述第一进水管和所述第二进水管与所述基体一体式成型，所述第一进水管和所述第二进水管连接于所述基体上背离所述盖体的一侧。

可选的，所述喷淋结构还包括密封连接件，所述基体和/或所述盖体的边沿开设有密封槽，所述密封连接件设于所述密封槽内，以使所述基体和所述盖体之间密封连接。

可选的，所述喷淋本体为与所门封的曲率相适配的弧状。

第二方面，本申请提供一种滚筒洗衣机，包括：

内筒；

门封，设于所述内筒的筒口处；

玻璃门，可开合地盖设于所述内筒的筒口；

喷淋结构，所述喷淋结构为上述的喷淋结构；所述喷淋结构安装于所述门封，所述喷淋结构的第一喷水孔朝向所述玻璃门，所述喷淋结构的第二喷水孔朝向所述内筒的洗涤腔。

可选的，所述滚筒洗衣机还包括进水阀和循环泵，所述喷淋结构的第一进水管与所述进水阀连接，所述喷淋结构的第二进水管与所述循环泵连接。

本申请实施例提供的喷淋结构，喷淋结构包括喷淋本体，喷淋本体用于安装于门封，喷淋本体设有第一流道、与第一流道隔离的第二流道、与第一流道相连通的第一喷水孔，以及与第二流道相连通的第二喷水孔，第一喷水孔朝向玻璃门，第二喷水孔朝向内筒的洗涤腔，第一进水管连接于喷淋本体且与第一流道相连通，第二进水管连接于喷淋本体且与第二流道相连通。通过设置两条相互独立的第一流道和第二流道，第一喷水孔连通第一流道，第二喷水孔连通第二流道，以及第一进水管与第一流道连通，第二进水管与第二流道相连通，喷淋本体安装于门封之后第一喷水孔朝向玻璃门，第二喷水孔朝向内筒的洗涤腔，使喷淋本体可以往玻璃门和内筒的洗涤腔内喷水，通过第一喷水孔能够及时地清洗玻璃门，避免玻璃门上的污渍残留，通过第二喷水孔能够打湿衣物，提高了洗涤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的滚筒洗衣机的部分结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图3为本申请实施例提供的喷淋结构的结构示意图。

图4为图3中B-B处剖切得到的剖面示意图。

图5为本申请实施例提供的喷淋结构的爆炸示意图，示出了顶侧的结构。

图6为本申请实施例提供的喷淋结构的爆炸示意图，示出了底侧的结构。

附图标记：

1、喷淋结构；10、喷淋本体；11、第一流道；12、第二流道；13、第一喷水孔；14、第二喷水孔；15、基体；151、底边；152、第一侧边；153、第一水槽；154、第一隔筋；155、第一凹腔；156、第二凹腔；16、盖体；161、顶边；162、第二侧边；163、第二水槽；164、第二隔筋；165、第三凹腔；166、第四凹腔；167、第一凸环；20、第一进水管；30、第二进水管；100、滚筒洗衣机；2、内筒；3、门封；4、玻璃门。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，图1为本申请实施例提供的滚筒洗衣机100的部分结构示意图，图2为图1中A部的放大示意图，图3为本申请实施例提供的喷淋结构的结构示意图。本申请提供的一种应用于滚筒洗衣机100的喷淋结构1，滚筒洗衣机100包括内筒2、环设于内筒2筒口的门封3以及用于盖设内筒2筒口的玻璃门4。喷淋结构1包括喷淋本体10、第一进水管20和第二进水管30，喷淋本体10用于安装于门封3。

请结合图4，图4为图3中B-B处剖切得到的剖面示意图。喷淋本体10设有第一流道11、与第一流道11隔离的第二流道12、与第一流道11相连通的第一喷水孔13，以及与第二流道12相连通的第二喷水孔14，第一喷水孔13朝向玻璃门4，第二喷水孔14朝向内筒2的洗涤腔，第一进水管20连接于喷淋本体10且与第一流道11相连通，第二进水管30连接于喷淋本体10且与第二流道12相连通，第二进水管30与第一进水管20用于导引不同的水源。

本申请提供的喷淋结构1，通过设置两条相互独立的第一流道11和第二流道12，第一喷水孔13连通第一流道11，第二喷水孔14连通第二流道12，以及第一进水管20与第一流道11连通，第二进水管30与第二流道12相连通，喷淋本体10安装于门封3之后第一喷水孔13朝向玻璃门4，第二喷水孔14朝向内筒2的洗涤腔，使喷淋本体10可以往玻璃门4和内筒2的洗涤腔内喷水，通过第一喷水孔13能够及时地清洗玻璃门4，避免玻璃门4上的污渍残留，通过第二喷水孔14能够打湿衣物，提高了洗涤效率。

在一些实施例中，喷淋本体10可以为与所门封3的曲率相适配的弧状，从而可使喷淋本体10能够适应性地装配于门封3。具体的，喷淋本体10具有当喷淋结构1装配于门封3之后朝向玻璃门4的凹面、朝向门封3的凸面，以及连接于凹面与凸面之间的侧面。多个第一喷水孔13开设于喷淋本体10的凹面，使水流自喷淋本体10沿着筒口的径向喷出且多个水柱以扇形分布的形式喷向玻璃门4，由此，获得较大的冲刷面积，具有更好的清洗效果和清洗效率。多个第二喷水孔14开设于喷淋本体10的侧面，使水流能够自喷淋本体10沿着筒口的轴向喷出且多个水柱以柱面分布的形式喷向内筒2的洗涤腔，使衣物打湿均匀，缩短进水时间。

请结合图5和图6，图5为图3所示喷淋结构1的爆炸示意图，示出了顶侧的结构情况，图6为图3所示喷淋结构1另一角度的爆炸示意图，示出了底侧的结构情况。在一些实施例中，喷淋本体10包括基体15和盖体16，基体15设有第一凹腔155、第二凹腔156，盖体16盖设基体15，以使第一凹腔155、第二凹腔156分别形成第一流道11和第二流道12。具体的，基体15设有沿基体15长度方向延伸的第一水槽153，基体15包括设置于第一水槽153内的第一隔筋154，第一隔筋154将第一水槽153隔分成第一凹腔155、第二凹腔156。在一些例子中，第一隔筋154可以是沿基体15长度方向延伸，第一凹腔155、第二凹腔156也可以是沿基体15长度方向延伸，即两个第一凹腔155、第二凹腔156沿基体15宽度方向间隔设置。在另一些例子中，第一隔筋154可以沿基体15宽度方向延伸，第一凹腔155、第二凹腔156沿基体15长度方向间隔设置。喷淋结构1设有多个第一喷水孔13和多个第二喷水孔14，盖体16包括用于盖合第一凹腔155、第二凹腔156的顶边161以及形成于顶边161边沿的第二侧边162，多个第一喷水孔13沿着盖体16的长度方向开设于顶边161，多个第二喷水孔14沿着盖体16的长度方向开设于第二侧边162。

在一些示例中，基体15包括底边151以及形成于底边151边沿的第一侧边152，第一侧边152配合底边151围合形成第一水槽153，基体15可以是外形为狭长形的且具有与门封3曲率相当的弯曲部件，第一隔筋154于第一水槽153内凸设于底边151且沿着基体15的长度方向延伸，以将第一水槽153在长度方向上一分为二，即通过第一隔筋154形成第一凹腔155和第二凹腔156。

第一进水管20和第二进水管30可以与基体15一体式成型，第一进水管20和第二进水管30连接于基体15上背离盖体16的一侧，由此可减少部件的使用数量，有利于减少装配间隙，大大地降低了出现渗水的情况。可理解的是，第一进水管20、第二进水管30也可以与基体15之间构成可拆卸的装配连接，在该实施方式中需要确保第一进水管20、第二进水管30与基体15之间的连接密封性能，避免从装配连接处渗水。

在一些实施例中，盖体16可具有与基体15相类似的外形结构。具体的，盖体16设有沿盖体16长度方向延伸的第二水槽163，盖体16包括设置于第二水槽163内的第二隔筋164，第二隔筋164将第二水槽163隔分成第三凹腔165、第四凹腔166，盖体16盖设于基体15后，盖体16的第三凹腔165、第四凹腔166和基体15的第一凹腔155、第二凹腔156分别一一对应，分别形成第一流道11和第二流道12。

在一些示例中，盖体16包括与基体15相对设置的顶边161以及连接顶边161边沿的第二侧边162，第二侧边162自顶边161的边沿朝基体15延伸设置并与基体15连接，第二侧边162配合顶边161围合形成第二水槽163，第二隔筋164于第二水槽163内凸设于顶边161且沿着盖体16的长度方向延伸，以将第二水槽163在长度方向上一分为二，即通过第二隔筋164形成第三凹腔165和第四凹腔166。多个第一喷水孔13沿着盖体16的长度方向开设于顶边161，与第三凹腔165相连通；多个第二喷水孔14沿着盖体16的长度方向开设于第二侧边162，与第四凹腔166相连通。

如图4所示，当盖体16盖设于基体15之后，基体15的第一侧边152与盖体16的第二侧边162相对且抵接，基体15的第一隔筋154与盖体16的第二隔筋164相对且抵接，基体15的底边151与盖体16的顶边161相对，进而使第一凹腔155与第三凹腔165围合形成第一流道11，第二凹腔156和第四凹腔166围合形成第二流道12，其中一支水流通过第一进水管20进入第一流道11后从第一喷水孔13喷出，另外一支水流通过第二进水管30进入第二流道12后从第二喷水孔14喷出。

可以理解的是，也可以仅在基体15和盖体16中的其中一个部件设计侧边和隔筋，而另一个部件则设为趋于板状的结构，这两种结构的部件固定连接在一起同样可以组合形成两条流道，在两个不同的方向上实现定向喷水。例如，在一些实施例中，基体15为上述实施例提供的基体15，盖体16为板状且开设有多个第一喷水孔13，多个第二喷水孔14开设于基体15的侧边，盖体16盖合于基体15设有凹腔的一侧形成第一流道11和第二流道12，流道(第一流道11和第二流道12)内的水从第一喷水孔13和第二喷水孔14流出，实现往两个不同的方向上喷水。在另一些实施例中，盖体16为上述实施例提供的盖体16，基体15为板状，盖体16以设有凹腔的一侧盖合于基体15以形成第一流道11和第二流道12，流道(第一流道11和第二流道12)内的水从第一喷水孔13和第二喷水孔14流出，实现往两个不同的方向上喷水。

请继续参阅图4，在一些实施例中，为提高从第一喷水孔13和/或第二喷水孔14喷出的水的水流冲力，使水流能够冲刷玻璃门4的表面，进而获得较好的清洗效果，可以在盖体16的顶边161背离第二侧边162的一侧环绕第一喷水孔13的边沿设有第一凸环167，第一凸环167的内径往相离于顶边161的方向上逐渐变小，和/或，第二侧边162背离第二流道12的一侧环绕第二喷水孔14的边沿设有第二凸环，第二凸环(图中未示出)的内径往相离于第二侧边162的方向上逐渐变小，由此，可使水流从第一喷水孔13和/或第二喷水孔14喷出后通过凸环的作用得以集中和增压，使得从喷水孔喷出的水具有更大的冲力，能够对玻璃门4更好的冲刷，和/或使得水流更易于进入内筒2的洗涤腔内打湿衣物。

在一些实施例中，喷淋结构1还包括密封连接件(图中未示出)，基体15和/或盖体16的边沿(第一侧边152和/或第二侧边162)开设有密封槽(图中未示出)，密封连接件设于密封槽内，以使基体15和盖体16之间密封连接。

具体的，在一些示例中，可以在基体15的第一侧边152上相离于底边151的端面开设密封槽，密封连接件装设于密封槽内，以使基体15和盖体16之间密封连接；或者，在一些示例中，可以在盖体16的第二侧边162上相离于顶边161的端面开设密封槽，密封连接件装设于密封槽内，以使基体15和盖体16之间密封连接；或者，在一些示例中，可以同时在基体15的第一侧边152上相离于底边151的端面、以及在盖体16的第二侧边162上相离于顶边161的端面开设密封槽，密封连接件的一部分装设于第一侧边152的密封槽内，另一部分装设于第二侧边162的密封槽内，同样可以使基体15和盖体16之间密封连接。

可选的，基体15与盖体16之间可以是可拆卸的固定连接，例如通过使用螺纹连接件或者在基体15和盖体16上分别设计相适配的卡合结构，均可实现基体15与盖体16之间的可拆卸连接。可选的，基体15与盖体16之间还可以是不可拆卸的固定连接，例如，基体15与盖体16之间可以使用焊接固定，焊接方式可以而不仅限目前普遍使用的超声波焊接，由于一些焊接方式例如超声波焊接可使两个被焊接的部件之间构成密封连接，故在该实施方式中可以缺省密封连接件和密封槽的设置，从而在确保喷淋本体10密封性能的同时可以提高基体15和/或盖体16的结构强度。

如图1和图2，基于本申请实施例提供的喷淋结构1，本申请实施例还提供了一种滚筒洗衣机100，该滚筒洗衣机100包括：内筒2、门封3、玻璃门4以及喷淋结构1。门封3设于内筒2的筒口处，玻璃门4可开合地盖设于内筒2的筒口，喷淋结构1安装于门封3，喷淋结构1的第一喷水孔13朝向玻璃门4，喷淋结构1的第二喷水孔14朝向内筒2的洗涤腔。由此，滚筒洗衣机100通过本申请实施例提供的喷淋结构1，可以往玻璃门4和内筒2的洗涤腔喷水，既能清洗玻璃门4又能够打湿衣物。

在一些实施例中，滚筒洗衣机100还包括进水阀和循环泵，喷淋结构1的第一进水管20与进水阀连接，喷淋结构1的第二进水管30与循环泵连接。

具体的，进水阀用于接入自来水，即是，使用自来水冲洗玻璃门4，循环泵与内筒2的出水口相连接，即是，洗涤水在洗涤过程中循环使用至少两次，进水阀、循环泵可以分别在不同的时段启动，以更佳地对玻璃门清洗。例如在一些示例中，可以在洗衣机执行洗涤的初始阶段启动循环泵，洗涤水循环使用的过程中水流喷至内筒洗涤腔，在洗衣机执行洗涤的最后阶段启动进水阀，较为洁净的自来水喷向玻璃门，对洗涤过程中残留于玻璃门表面的洗涤水进行冲洗，避免其风干后形成污渍残留污染衣物。

由此，通过循环泵使内筒2的洗涤水循环使用，有利于节约用水，通过使用自来水冲洗玻璃门4，有利于减少洗涤溶剂在玻璃门4上的残渍。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种喷淋结构，应用于滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机包括内筒、环设于所述内筒筒口的门封、以及用于盖设所述内筒的玻璃门，其特征在于，所述喷淋结构包括：

喷淋本体，用于安装于所述门封，所述喷淋本体设有第一流道、与所述第一流道隔离的第二流道、与所述第一流道相连通的第一喷水孔、以及与所述第二流道相连通的第二喷水孔，所述第一喷水孔朝向所述玻璃门，所述第二喷水孔朝向所述内筒的洗涤腔；

第一进水管，连接于所述喷淋本体且与所述第一流道相连通；

第二进水管，连接于所述喷淋本体且与所述第二流道相连通。

2.根据权利要求1所述的喷淋结构，其特征在于，所述喷淋本体包括基体和盖体，所述基体设有两个凹腔，所述盖体盖设所述基体，以使两个所述凹腔分别形成所述第一流道和所述第二流道。

3.根据权利要求2所述的喷淋结构，其特征在于，所述基体设有沿所述基体长度方向延伸的水槽，所述基体包括设置于所述水槽内的隔筋，所述隔筋将所述水槽隔分成两个所述凹腔。

4.根据权利要求3所述的喷淋结构，其特征在于，所述喷淋结构设有多个所述第一喷水孔和多个所述第二喷水孔，

所述盖体包括与所述基体相对设置的顶边以及连接所述顶边边沿的侧边，所述侧边自所述顶边的边沿朝所述基体延伸设置并与所述基体连接，多个所述第一喷水孔沿着所述盖体的长度方向开设于所述顶边，多个所述第二喷水孔沿着所述盖体的长度方向开设于所述侧边。

5.根据权利要求4所述的喷淋结构，其特征在于，所述顶边背离所述侧边的一侧环绕所述第一喷水孔的边沿设有第一凸环，所述第一凸环的内径往相离于顶边的方向上逐渐变小；和/或

所述侧边背离所述第二流道的一侧环绕所述第二喷水孔的边沿设有第二凸环，所述第二凸环的内径往相离于侧边的方向上逐渐变小。

6.根据权利要求2所述的喷淋结构，其特征在于，所述第一进水管和所述第二进水管与所述基体一体式成型，所述第一进水管和所述第二进水管连接于所述基体上背离所述盖体的一侧。

7.根据权利要求2所述的喷淋结构，其特征在于，所述喷淋结构还包括密封连接件，所述基体和/或所述盖体的边沿开设有密封槽，所述密封连接件设于所述密封槽内，以使所述基体和所述盖体之间密封连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的喷淋结构，其特征在于，所述喷淋本体为与所门封的曲率相适配的弧状。

9.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

内筒；

门封，设于所述内筒的筒口处；

玻璃门，可开合地盖设于所述内筒的筒口；

喷淋结构，所述喷淋结构为权利要求1-8任一项所述的喷淋结构；所述喷淋结构安装于所述门封，所述喷淋结构的第一喷水孔朝向所述玻璃门，所述喷淋结构的第二喷水孔朝向所述内筒的洗涤腔。

10.根据权利要求9所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述滚筒洗衣机还包括进水阀和循环泵，所述喷淋结构的第一进水管与所述进水阀连接，所述喷淋结构的第二进水管与所述循环泵连接。