CN221249513U - 一种废旧塑料加工回收再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料加工回收再生装置，涉及塑料回收再生技术领域，包括承载台，所述承载台的顶部固定安装有粉碎装置主体，所述粉碎装置主体转轴的一端活动固定连接有压制组件，所述压制组件包括对接杆、传动皮带、弧形框架和传动杆，本实用新型，通过在粉碎装置主体的侧面设置压制组件，在粉碎装置主体切割废旧塑料的过程中，会同步驱动压制组件进行运作，促使压制杆上下进行往复移动，将一些堵在进料口处的废旧塑料压入到粉碎装置主体当中，以此来解决大体积塑料制品容易堵住粉碎装置主体的问题，并且每次疏通都不需要停止粉碎装置主体的运作，不会影响到加工效率。

Description

一种废旧塑料加工回收再生装置

技术领域

本实用新型涉及塑料回收再生技术领域，尤其涉及一种废旧塑料加工回收再生装置。

背景技术

废旧塑料加工回收再生装置是一种用于将废旧塑料进行加工、回收和再生的设备，它可以将废旧塑料进行分解、清洗、破碎、熔化和再造，将其转化为可再利用的塑料颗粒或其他塑料制品。

现有技术中，如中国专利CN218776929U公开了一种废旧塑料加工回收再生装置，包括破碎箱，破碎箱上端面连接有进料斗，破碎箱内部连接有第一转轴，第一转轴上连接有破碎辊，破碎箱下部连接有粉碎箱，粉碎箱内部连接有粉碎轮，粉碎轮外表面连接有粉碎切刀，粉碎箱下部连接有存料箱，存料箱一侧面设置有出料口，存料箱另一个侧面连接有液压缸，液压缸的伸缩端伸入箱体内部并且连接有推板。

但现有技术中，废旧塑料加工的时候需要将各种废旧塑料制品丢入到粉碎装置中进行粉碎处理，但是在实际操作的过程中，可能有部分塑料制品的体积过大，无法进入到粉碎装置当中，此时就会堵住后续进入的塑料制品，造成装置的堵塞，而手动清理堵塞物又存在一定的危险性，因此在实际处理的时候，往往需要终止粉碎装置的运作，然后再进行清理，此方式会直接影响到整体的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的有部分塑料制品的体积过大，无法进入到粉碎装置当中，此时就会堵住后续进入的塑料制品的问题，而提出的一种废旧塑料加工回收再生装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废旧塑料加工回收再生装置，包括承载台，所述承载台的顶部固定安装有粉碎装置主体，所述粉碎装置主体转轴的一端活动固定连接有压制组件；

所述压制组件包括对接杆、传动皮带、弧形框架和传动杆，所述对接杆的一端与粉碎装置主体中转杆的一端之间固定连接，所述对接杆的另一端固定安装有皮带轮，所述传动皮带的一端活动连接在皮带轮的外壁上，所述传动皮带的另一端活动连接有从动杆，所述从动杆的一端固定安装有转接支杆，所述转接支杆的一侧固定安装有延伸杆，所述延伸杆的一端搭接在弧形框架的内部，所述传动杆的一端固定连接在弧形框架的一侧，所述传动杆的下表面固定安装有压制杆。

优选的，所述弧形框架的底部固定连接有三节弹簧伸缩杆，所述三节弹簧伸缩杆的底部固定连接在承载台的顶部。

优选的，所述粉碎装置主体的顶部固定安装有定位块，所述从动杆的一端转动连接在定位块的内部。

优选的，所述从动杆与定位块的交接处固定安装有限位环。

优选的，所述粉碎装置主体的进料口处固定安装有漏斗，所述压制杆位于漏斗的正上方。

优选的，所述承载台的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有传动带组件。

优选的，所述传动带组件的一端与粉碎装置主体转杆的一端之间活动连接，所述传动带组件和压制组件分别位于粉碎装置主体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过在粉碎装置主体的侧面设置压制组件，该压制组件直接与粉碎装置主体内的转杆连接，在粉碎装置主体切割废旧塑料的过程中，会同步驱动压制组件进行运作，促使压制杆上下进行往复移动，将一些堵在进料口处的废旧塑料压入到粉碎装置主体当中，以此来解决大体积塑料制品容易堵住粉碎装置主体的问题，并且每次疏通都不需要停止粉碎装置主体的运作，不会影响到加工效率。

2、本实用新型中，传动杆安装在弧形框架上，在使用的时候，通过延伸杆来改变弧形框架的高度，达到改变传动杆高度的目的，并且弧形框架整体体积不大，可以腾出足够的空间给传动杆使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种废旧塑料加工回收再生装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种废旧塑料加工回收再生装置的侧视图；

图3为本实用新型提出一种废旧塑料加工回收再生装置的压制组件立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种废旧塑料加工回收再生装置的弧形框架与传动杆连接及结构示意图。

图例说明：1、承载台；2、伺服电机；3、粉碎装置主体；4、漏斗；5、压制组件；51、对接杆；52、皮带轮；53、传动皮带；54、从动杆；55、弧形框架；56、传动杆；57、压制杆；58、转接支杆；59、延伸杆；510、三节弹簧伸缩杆；511、定位块；512、限位环；6、传动带组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供了一种废旧塑料加工回收再生装置，包括承载台1，承载台1的顶部固定安装有粉碎装置主体3，粉碎装置主体3转轴的一端活动固定连接有压制组件5，压制组件5包括对接杆51、传动皮带53、弧形框架55和传动杆56，对接杆51的一端与粉碎装置主体3中转杆的一端之间固定连接，对接杆51的另一端固定安装有皮带轮52，传动皮带53的一端活动连接在皮带轮52的外壁上，传动皮带53的另一端活动连接有从动杆54，从动杆54的一端固定安装有转接支杆58，转接支杆58的一侧固定安装有延伸杆59，延伸杆59的一端搭接在弧形框架55的内部，传动杆56的一端固定连接在弧形框架55的一侧，传动杆56的下表面固定安装有压制杆57。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，粉碎装置主体3安装在承载台1上，在使用的过程，将废旧塑料放入到粉碎装置主体3当中进行废碎处理，而在粉碎装置主体3运作的过程中，会同步驱动压制组件5进行运作；

压制组件5中的对接杆51与粉碎装置主体3中的转杆连接在一起，粉碎装置主体3的运作，带动对接杆51同步转动，利用对接杆51上的皮带轮52来驱动传动皮带53，促使从动杆54发生转动，从动杆54与传动皮带53的交接处也固定安装有皮带轮52，利用从动杆54另一端转接支杆58上的延伸杆59来带动弧形框架55进行移动；

当延伸杆59从最高点往下转动时，弧形框架55会一同向下移动，此时安装在传动杆56上的压制杆57就能够将废旧塑料压入到粉碎装置主体3的内部，当延伸杆59从最低点往上转动时，弧形框架55会一同向上移动，压制杆57也向上移动，避免影响到后续塑料的进入；

弧形框架55相较于矩形框架，会有一部分结构适应延伸杆59圆周的移动路线，从而让弧形框架55能够在最高点停留一段时间，此过程中，废旧塑料依然可以持续进入到粉碎装置主体3的内部。

实施例二

如图2和图3所示，弧形框架55的底部固定连接有三节弹簧伸缩杆510，三节弹簧伸缩杆510的底部固定连接在承载台1的顶部，粉碎装置主体3的顶部固定安装有定位块511，从动杆54的一端转动连接在定位块511的内部，从动杆54与定位块511的交接处固定安装有限位环512，粉碎装置主体3的进料口处固定安装有漏斗4，压制杆57位于漏斗4的正上方，承载台1的顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有传动带组件6，传动带组件6的一端与粉碎装置主体3转杆的一端之间活动连接，传动带组件6和压制组件5分别位于粉碎装置主体3的两侧。

其整个实施例达到的效果为，伺服电机2通过传动带组件6带动粉碎装置主体3内的转杆进行转动，利用转杆上的刀片来完成对废旧塑料的粉碎与切割，漏斗4可以起到集中废旧塑料的作用；

弧形框架55由三节弹簧伸缩杆510支撑，该三节弹簧伸缩杆510固定在承载台1上，位于粉碎装置主体3的两侧，不会影响到转接支杆58和延伸杆59的移动；

定位块511则用于确定从动杆54的位置，同时从动杆54外壁上的限位环512处在与定位块511的交接处，可以保证从动杆54的平衡，避免出现倾斜或错位的问题。

本装置的使用方法及工作原理：使用时，将废旧塑料从漏斗4处送入到粉碎装置主体3当中，随后启动伺服电机2，利用伺服电机2驱动传动带组件6来带动粉碎装置主体3内转杆进行转动，使刀片能够切割并粉碎废旧塑料；

在粉碎装置主体3内转杆转动的过程中，会直接带动对接杆51同步旋转，安装在对接杆51外壁上的皮带轮52会通过传动皮带53带动从动杆54旋转，在从动杆54转动的过程中，位于其端头处的转接支杆58会通过延伸杆59来带动弧形框架55；

当延伸杆59从最高点往下转动时，弧形框架55会一同向下移动，此时安装在传动杆56上的压制杆57就能够将废旧塑料压入到粉碎装置主体3的内部，将一些堵在进料口处的废旧塑料压入到粉碎装置主体3当中，以此来解决大体积塑料制品容易堵住粉碎装置主体3的问题，当延伸杆59从最低点往上转动时，弧形框架55会一同向上移动，压制杆57也向上移动，避免影响到后续塑料的进入。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种废旧塑料加工回收再生装置，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)的顶部固定安装有粉碎装置主体(3)，所述粉碎装置主体(3)转轴的一端活动固定连接有压制组件(5)；

所述压制组件(5)包括对接杆(51)、传动皮带(53)、弧形框架(55)和传动杆(56)，所述对接杆(51)的一端与粉碎装置主体(3)中转杆的一端之间固定连接，所述对接杆(51)的另一端固定安装有皮带轮(52)，所述传动皮带(53)的一端活动连接在皮带轮(52)的外壁上，所述传动皮带(53)的另一端活动连接有从动杆(54)，所述从动杆(54)的一端固定安装有转接支杆(58)，所述转接支杆(58)的一侧固定安装有延伸杆(59)，所述延伸杆(59)的一端搭接在弧形框架(55)的内部，所述传动杆(56)的一端固定连接在弧形框架(55)的一侧，所述传动杆(56)的下表面固定安装有压制杆(57)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述弧形框架(55)的底部固定连接有三节弹簧伸缩杆(510)，所述三节弹簧伸缩杆(510)的底部固定连接在承载台(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述粉碎装置主体(3)的顶部固定安装有定位块(511)，所述从动杆(54)的一端转动连接在定位块(511)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述从动杆(54)与定位块(511)的交接处固定安装有限位环(512)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述粉碎装置主体(3)的进料口处固定安装有漏斗(4)，所述压制杆(57)位于漏斗(4)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述承载台(1)的顶部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端连接有传动带组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述传动带组件(6)的一端与粉碎装置主体(3)转杆的一端之间活动连接，所述传动带组件(6)和压制组件(5)分别位于粉碎装置主体(3)的两侧。