CN221247690U - 一种五金件加工用钻铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金加工技术领域，尤其为一种五金件加工用钻铣装置，包括钻铣床，所述钻铣床的底座上方设有工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部两侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有托架，所述托架的外壁固定有定位块，所述定位块的外壁固定有连接块，所述连接块的外部套设有夹板，所述夹板的上端固定有夹头，所述夹板的下端内部螺纹连接有旋钮螺栓，所述连接块的两端固定有限位销，解决了上述方案在对工件进行固定时，仅通过两侧的第一夹块和第二夹块进行夹持固定，但对一些异形的工件固定时，由于夹持时工件与夹块的接触位置不同，导致在钻铣过程中工件容易晃动，影响加工精度的问题。

Description

一种五金件加工用钻铣装置

技术领域

本实用新型属于五金加工技术领域，具体涉及一种五金件加工用钻铣装置。

背景技术

钻铣床适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门；

经查公开(公告)号：CN211438921U，公开了一种五金加工用数控钻铣攻丝设备，此技术中公开了“一种五金加工用数控钻铣攻丝设备，包括机体，所述机体的顶部设有竖直的钻铣部，所述钻铣部的相邻一侧设有攻丝部，所述机体的底部设有传动箱，所述传动箱的一侧设有安装转轴，所述安装转轴伸入箱体内部的一侧设有齿轮，所述，所述传动箱的内腔一侧通过转轴转动连接设有间歇齿轮，其转轴的底端设有第一电机，所述齿轮的底部一侧设有止动棘轮，所述传动箱的一侧固定设有水平的气缸”等技术方案，具有“通过第一夹块和第二夹块的设置和配合，实现双工位加工”等技术效果；

但是，上述方案在对工件进行固定时，仅通过两侧的第一夹块和第二夹块进行夹持固定，但对一些异形的工件固定时，由于夹持时工件与夹块的接触位置不同，导致在钻铣过程中工件容易晃动，影响加工精度；

为解决上述问题，本申请中提出一种五金件加工用钻铣装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种五金件加工用钻铣装置，具有可根据工件长度提调节两侧托架的间距，并可对不同厚度的工件进行固定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用钻铣装置，包括钻铣床，所述钻铣床的底座上方设有工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部两侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有托架，所述托架的外壁固定有定位块，所述定位块的外壁固定有连接块，所述连接块的外部套设有夹板，所述夹板的上端固定有夹头，所述夹板的下端内部螺纹连接有旋钮螺栓，所述连接块的两端固定有限位销，所述夹板的两侧开设有限位槽，且限位销位于限位槽的内部，所述夹板的内部开设有开孔，且连接块位于开孔的内部。

作为本实用新型的一种五金件加工用钻铣装置优选技术方案，所述定位块的下端为斜面结构。

作为本实用新型的一种五金件加工用钻铣装置优选技术方案，所述夹板的下端内壁开设有槽口。

作为本实用新型的一种五金件加工用钻铣装置优选技术方案，所述夹头的表面固定有一层胶套。

作为本实用新型的一种五金件加工用钻铣装置优选技术方案，所述滑槽的内部两端之间转动连接有旋钮双向丝杆。

作为本实用新型的一种五金件加工用钻铣装置优选技术方案，所述旋钮双向丝杆的两端分别于两侧的滑块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转旋钮双向丝杆带动两侧的滑块上的托架移动，从而可根据工件长度提调节两侧托架的间距，使得工件的两端可搭在两侧的托架上；

通过旋钮螺栓的端部与定位块下端斜面上的不同位置接触，进而带动夹板，同时夹板运动过程中通过限位槽配合限位销进行限位，使得夹板可带动夹头对托架上的工件进行下压固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的结构示意图；

图3为本实用新型中定位机构的结构示意图；

图4为本实用新型中定位机构的平面结构示意图；

图中：1、钻铣床；2、工作台；3、滑槽；4、滑块；5、托架；6、定位块；7、连接块；8、夹板；9、夹头；10、旋钮螺栓；11、限位销；12、限位槽；13、开孔；14、槽口；15、旋钮双向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：种五金件加工用钻铣装置，包括钻铣床1，钻铣床1的底座上方设有工作台2，工作台2的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部两侧滑动连接有滑块4，滑块4的顶部固定有托架5，托架5的外壁固定有定位块6，定位块6的外壁固定有连接块7，连接块7的外部套设有夹板8，夹板8的上端固定有夹头9，夹板8的下端内部螺纹连接有旋钮螺栓10，连接块7的两端固定有限位销11，夹板8的两侧开设有限位槽12，且限位销11位于限位槽12的内部，夹板8的内部开设有开孔13，且连接块7位于开孔13的内部，本实施方案中，托架5拖住工件后，通过旋转旋钮螺栓10带动夹板8，同时夹板8运动过程中通过限位槽12配合限位销11进行限位，使得夹板8可带动夹头9对托架5上的工件进行下压固定。

具体的，定位块6的下端为斜面结构，本实施例中使得旋转旋钮螺栓10时，可通过旋钮螺栓10的端部与定位块6下端斜面上的不同位置接触，进而带动夹板8调节至不同位置。

具体的，夹板8的下端内壁开设有槽口14，本实施例中通过槽口14可避免夹板8在运动过程中与定位块6造成运动干涉。

具体的，夹头9的表面固定有一层胶套，本实施例中使得夹头9下压工件时可通过胶套进行缓冲。

具体的，滑槽3的内部两端之间转动连接有旋钮双向丝杆15，本实施例中通过旋转旋钮双向丝杆15带动两侧的滑块4上的托架5移动，从而可根据工件长度提调节两侧托架5的间距，使得工件的两端可搭在两侧的托架5上。

具体的，旋钮双向丝杆15的两端分别于两侧的滑块4螺纹连接，本实施例中当旋钮双向丝杆15转动时可带动两侧的滑块4沿着滑槽3的内部同步反向运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过旋转旋钮双向丝杆15带动两侧的滑块4上的托架5移动，从而可根据工件长度提调节两侧托架5的间距，使得工件的两端可搭在两侧的托架5上；然后，通过旋钮螺栓10的端部与定位块6下端斜面上的不同位置接触，进而带动夹板8，同时夹板8运动过程中通过限位槽12配合限位销11进行限位，使得夹板8可带动夹头9对托架5上的工件进行下压固定，最后可通过钻铣床1对固定后的工件进行钻铣加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金件加工用钻铣装置，包括钻铣床(1)，其特征在于：所述钻铣床(1)的底座上方设有工作台(2)，所述工作台(2)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部两侧滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定有托架(5)，所述托架(5)的外壁固定有定位块(6)，所述定位块(6)的外壁固定有连接块(7)，所述连接块(7)的外部套设有夹板(8)，所述夹板(8)的上端固定有夹头(9)，所述夹板(8)的下端内部螺纹连接有旋钮螺栓(10)，所述连接块(7)的两端固定有限位销(11)，所述夹板(8)的两侧开设有限位槽(12)，且限位销(11)位于限位槽(12)的内部，所述夹板(8)的内部开设有开孔(13)，且连接块(7)位于开孔(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用钻铣装置，其特征在于：所述定位块(6)的下端为斜面结构。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用钻铣装置，其特征在于：所述夹板(8)的下端内壁开设有槽口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用钻铣装置，其特征在于：所述夹头(9)的表面固定有一层胶套。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用钻铣装置，其特征在于：所述滑槽(3)的内部两端之间转动连接有旋钮双向丝杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用钻铣装置，其特征在于：所述旋钮双向丝杆(15)的两端分别于两侧的滑块(4)螺纹连接。