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CN221233039U - 一种中心顶针快换结构 - Google Patents

一种中心顶针快换结构 Download PDF

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CN221233039U
CN221233039U CN202323083800.8U CN202323083800U CN221233039U CN 221233039 U CN221233039 U CN 221233039U CN 202323083800 U CN202323083800 U CN 202323083800U CN 221233039 U CN221233039 U CN 221233039U
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CN
China
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CN202323083800.8U
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English (en)
Inventor
杨双降
朱燕志
孙晓波
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Borch Machinery Co Ltd
Original Assignee
Borch Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种中心顶针快换结构,属于注塑机技术领域,包括顶针板、压块垫板、顶针压块和快换板;顶针压块和压块垫板设置有连通的顶针安装槽,顶针安装槽内安装有中心顶针,中心顶针的尾端设置有限位凹槽,顶针压块设置有连通顶针安装槽的快换槽,快换板可拆卸地穿过快换槽并与限位凹槽嵌合;快换槽的槽口处设置有快换孔;快换板顶部延伸设置有固定部,固定部设置有螺纹孔,螺纹孔与快换孔通过螺钉连接,使顶针压块与快换板连接,在快换板固定部拧入螺钉,可以轻松将快换板顶出,从而轻松取出中心顶针杆,便于快速实现对中心顶针的快换,提高工作效率,节省中心顶针杆的更换时间,提质增效。

Description

一种中心顶针快换结构
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,具体涉及一种中心顶针快换结构。
背景技术
注塑机就是将塑料颗粒熔融后施加高压,使其射出充满模具型腔的设备。模具一半固定在定模板上,另一半固定在动板上,当合模时,形成模具型腔,塑料颗粒熔融后射入,经过保压,冷却后,动模板移动,模具分开,将产品顶出模具型腔,然后进入下一个周期。产品顶出是顶针油缸推动顶针板上的顶针杆来实现的,产品模具不同,顶针杆的数量也有差异,因此顶针杆需要便于拆装。
顶针杆与顶针板及顶针活塞杆是用螺纹连接的。由于顶出塑料制品时顶针杆与塑料制品不停的撞击,时间长了很容易造成连接处的螺纹损坏咬死,当不同的模具需要更换不同的顶针杆时,更换顶针杆时拆卸十分困难,不利于快速更换顶针杆,在维护更换的时候,甚至需要将整个顶针组件拆卸下来,十分费时费力,会拧出困难,空间狭小,操作不便。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种中心顶针快换结构,解决现有快换结构中紧定螺钉会顶坏顶针活塞杆的螺杆,导致中心顶针连接杆拧出困难的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种中心顶针快换结构,包括顶针板、压块垫板、顶针压块和快换板;所述顶针压块和所述压块垫板设置有连通的顶针安装槽,所述顶针安装槽内安装有中心顶针,所述中心顶针的尾端设置有限位凹槽,所述顶针压块设置有连通顶针安装槽的快换槽,所述快换板可拆卸地穿过所述快换槽并与限位凹槽嵌合;
所述快换槽的槽口处设置有快换孔;所述快换板顶部延伸设置有固定部,所述固定部设置有螺纹孔,所述螺纹孔与所述快换孔通过螺钉连接,使顶针压块与快换板连接。
优选的,所述固定部的一侧边缘突出于所述顶针压块的侧端面。
优选的,所述固定部的一侧壁面为斜面,使所述固定部的顶面面积大于底面面积。
优选的,顶针导杆通过第一固定组件固定在顶针板;所述第一固定组件包括顶针导杆压盖、内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈。
优选的,还包括顶针铜套,所述顶针铜套与顶针板过盈配合,所述顶针套筒用于安装顶针。
优选的,顶针油缸组件通过内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈固定在顶针板,所述顶针油缸组件位于所述顶针板背离所述中心顶针的一侧。
本实用新型的有益效果为:
一、在快换板固定部拧入螺钉,可以轻松将快换板顶出,从而轻松取出中心顶针杆,便于快速实现对中心顶针的快换,提高工作效率,节省中心顶针杆的更换时间,提质增效。
二、快换板与压块垫板螺纹连接,位置固定,将螺纹孔裸露在压块垫板的外部,便于观察,方便操作、操作空间大,便于安装快换板的安装和拆卸。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型在一实施例中提供的中心顶杆连接结构示意图;
图2为本实用新型在一实施例中提供的快换板结构示意图;
图3为本实用新型在一实施例中提供的快换板侧视结构示意图;
图4为本实用新型在一实施例中提供顶针板连接结构示意图;
图5为图3中快换板的放大结构示意图;
图6为本实用新型在一实施例中提供的顶针板连接剖视结构示意图;
图例:1、顶针板;2、中心顶针;21、凹槽;3、压块垫板;31、快换槽;32、快换孔;4、快换板;42、固定部;421、螺纹孔;5、顶针压块;6、顶针导杆;7、顶针铜套;8、顶针油缸组件;9、顶针安装槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
如图1-图6所示,一种中心顶针2快换结构,包括顶针板1、压块垫板3、顶针压块5和快换板4;所述顶针压块5和所述压块垫板3设置有连通的顶针安装槽9,中心顶针2通过顶出动作将注塑件从模具型芯中顶出,以便顺利脱模,所述顶针安装槽9内安装有中心顶针2,所述中心顶针2的尾端设置有限位凹槽21,所述顶针压块5设置有连通顶针安装槽9的快换槽31,将中心顶针2安装在限位凹槽21时,将快换板4插入快换槽31,且快换板4刚好与限位凹槽21嵌合,此时中心顶针2受顶针压块5、压块垫板3水平方向的限制作用以及快换板4竖直方向的限制作用,稳定安装在顶针安装槽9内;需要更换中心顶针2时,将快换板4中从快换槽31中取出,此时中心顶针2只受到顶针压块5和压块垫板3在水平方向的上限制作用,将中心顶针2从顶针安装槽9内去除便可实现中心顶针2的快换,通过快换板4可拆卸地穿过快换槽31最终与限位凹槽21的嵌合便可以实现中心顶针2的快换;
如图5所示,进一步的,所述快换槽31的槽口处设置有快换孔32;所述快换板4顶部延伸设置有固定部42,所述固定部42设置有螺纹孔421,所述螺纹孔421与所述快换孔32通过螺钉连接,螺纹配合的方式可以进一步调节快换板4与压块垫板3的紧固程度,快换板4与压块垫板3的锁紧程度越紧,快换板4与中心顶针2的卡接程度越强,同时,快换孔32与螺纹孔421之间通过螺钉连接,在将压块垫板3安装于顶针板1时,不需要刻意控制快换槽31的开口方向,快换板4通过螺钉与压块垫板3固定连接,在任何角度下,快换板4都不会受重力中作用从从快换槽31中脱落,进而导致中心顶针2的固定部42位位于压块垫板3的顶部如果需要更换中心顶针2杆,先要只需要拧除螺钉,将快换板4与压块垫板3的限位解除,将快换板4从与压块垫板3顶出,便可拆除快换板4对中心顶针2的固定作用,便于快速实现对中心顶针2的快换,提高工作效率,将所述螺纹孔421裸露在压块垫板3的外部,便于安装快换板4的安装和拆卸,操作空间大。
如图4所示,快换板4从顶针压块5顶出后,螺钉不再与环块孔起到实质的锁紧作用,此时快换板4在快换槽31中与中心顶针2嵌合,两者的配合还具有一定的张紧作用,不能轻易将快换板4从快换槽31中取出,需要借助外的工具将中心顶针2从快换槽31中拔出,在一实施例中,所述固定部42的一侧边缘突出于所述顶针压块5的侧端面,快换板4利用螺钉将螺纹孔421与快换孔32的限位解除后,快换板4依旧与中心顶针2部分卡接,此时需要利用手或者外部工具,例如钳子钳住固定部42突出顶针压块5的部分,并施力将快换板4从快换槽31中取出,完全解除与中心顶针2的嵌合状态,此时中心顶针2才可以顺利从限位凹槽21中取出,实现中心顶针2的快换。
如图3所示,在利用钳子取出快换板4时,由于快换板4的空间有限,固定部42突出顶针压块5侧面的长度不长,在有限的空间内钳子与突出部分的接触面积不够,日容易打滑,不能快速准确将环块板取出,在一实施例中,所述固定部42的一侧壁面为斜面,使固定部42的顶面面积大于底面面积,利用钳子夹紧奎固定部42时,能够增加钳子与固定部42的接触面积,进而增加夹紧力,便于将快换板4从快换槽31这个完全取出。
如图4所示,顶针导杆6通过第一固定组件固定在顶针板1;在注塑过程中将注塑件弹出模具,以便更换新的原料和塑模,当模具开启时,顶针板1带动顶针导杆6一起向下移动,顶针导杆6的端头与顶针接触,将顶针从模腔中顶出,完成顶出动作,所述第一固定组件包括顶针导杆6压盖、内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈。
如图6所示,还包括顶针铜套7,所述顶针铜套7与顶针板1过盈配合;顶针板1上的顶针铜套7,通过顶针导杆6支撑导向,顶针铜套7是顶针板1和顶针固定板之间的连接件,可以调节顶针板1与固定板之间的垂直度,顶针铜套7还可以起到导向和定位的作用,使顶针板1能够沿着预定的路径移动,确保顶出动作的顺利进行,如果顶针铜套7与顶针板1过盈配合,可以增强两者之间的连接强度和稳定性,从而更好地保证顶出动作的准确性和可靠性。
如图4所示,顶针油缸组件8通过第二固定组件固定在顶针板1,顶针油缸组件8控制模具的开合和关闭。当油液被注入顶针油缸时,活塞会向外移动,从而抬高顶针板1,并使垂直方向的顶针与模具配合,从而实现模具的完全关闭,顶针油缸通常由液压油缸、活塞、活塞杆和密封装置等部分组成。当注塑机开始工作时,液压油流经液压管道,向顶针油缸提供推动力,所述顶针油缸组件8位于所述顶针板1背离所述中心顶针2的一侧并由顶针油缸组件8中顶针活塞杆,推动顶针板1上中心顶针2杆和顶针杆的运动完成顶针动作,第二固定组件包括内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈,顶针油缸可以提高注塑机的生产效率,对快速塑化和制品顶出具有重要意义,顶针油缸确保模具的准确对位,对于大尺寸的注塑模具特别重要,可以避免注塑制品偏差和生产质量问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种中心顶针快换结构,其特征在于,包括顶针板(1)、压块垫板(3)、顶针压块(5)和快换板(4);所述顶针压块(5)和所述压块垫板(3)设置有连通的顶针安装槽(9),所述顶针安装槽(9)内安装有中心顶针(2),所述中心顶针(2)的尾端设置有限位凹槽(21),所述顶针压块(5)设置有连通顶针安装槽(9)的快换槽(31),所述快换板(4)可拆卸地穿过所述快换槽(31)并与限位凹槽(21)嵌合;
所述快换槽(31)的槽口处设置有快换孔(32);所述快换板(4)顶部延伸设置有固定部(42),所述固定部(42)设置有螺纹孔(421),所述螺纹孔(421)与所述快换孔(32)通过螺钉连接,使所述顶针压块(5)与所述快换板(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构,其特征在于,所述固定部(42)的一侧边缘突出于所述顶针压块(5)的侧端面。
3.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构,其特征在于,所述固定部(42)的一侧壁面为斜面,使所述固定部(42)的顶面面积大于底面面积。
4.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构,其特征在于,顶针导杆(6)通过第一固定组件固定在顶针板(1);所述第一固定组件包括顶针导杆(6)压盖、内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构,其特征在于,还包括顶针铜套(7),所述顶针铜套(7)与顶针板(1)过盈配合,所述顶针铜套(7)用于安装顶针。
6.根据权利要求1所述的一种中心顶针快换结构,其特征在于,顶针油缸组件(8)通过内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈固定在顶针板(1),所述顶针油缸组件(8)位于所述顶针板(1)背离所述中心顶针(2)的一侧。
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