CN221216460U - 一种吹膜机收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，公开了一种吹膜机收料机构，包括安装底座，所述安装底座顶部两侧均相对间隔设置有两个安装架一，且两侧相对的两个安装架一之间顶部转动安装有支撑辊，所述安装底座顶部两侧位于两个安装架一之间均设置有安装架二，且两个安装架二之间设置有用于物料绷紧的压料辊，所述安装底座顶部一端的两侧位置均竖直固定有安装架三，两个安装架三之间设置有用于物料收卷的收卷辊。该实用新型中，通过设置的压料辊，装置使用时，使得膜料穿过两个支撑辊上方和压料辊下方然后收卷至收卷辊上，安装于两个滑块之间的压料辊在其重量作用下下滑将膜料绷紧拉直，从而提高膜料收卷质量。

Description

一种吹膜机收料机构

技术领域

本实用新型属于塑料袋生产技术领域，具体地说，涉及一种吹膜机收料机构。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等。吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。在塑料袋生产过程中，吹膜机是必不可少的设备，其内部的卷取装置也是吹膜机的收料机构。

现有的吹膜机收料机构通常采用收卷辊对膜料进行收卷，但由于控制收卷辊的电机转速和吹膜机的出料速度通常存在误差，从而可能导致膜料收卷时可能产生松散或拉伸的现象，进而导致膜料受损或影响膜料收卷质量，不利于后续包装或运输等操作。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种吹膜机收料机构，包括安装底座，所述安装底座顶部两侧均相对间隔设置有两个安装架一，且两侧相对的两个安装架一之间顶部转动安装有支撑辊，所述安装底座顶部两侧位于两个安装架一之间均设置有安装架二，且两个安装架二之间设置有用于物料绷紧的压料辊，所述安装底座顶部一端的两侧位置均竖直固定有安装架三，两个安装架三之间设置有用于物料收卷的收卷辊，且收卷辊与两个安装架三之间均设置有便于收卷辊拆装的卡装组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡装组件包括两个卡装杆，收卷辊两侧中心位置处均设置有安装槽，两个卡装杆一端分别滑动安装于两个安装槽内壁之间，且安装槽远离卡装杆一端内壁与卡装杆之间还设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡装组件还包括两个安装轴，两个安装轴分别转动安装于两个安装架三靠近收卷辊一端，其中一个所述安装架三远离收卷辊一侧与安装轴对应位置处均固定安装有电机组件，且电机组件输出轴贯穿安装架三与安装轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装轴靠近收卷辊一端中心位置处设置有限位卡块，限位卡块呈“十”形状，卡装杆靠近安装轴一端设置有套装槽，且套装槽内侧内壁中心位置处设置有限位卡槽，所述套装槽与安装轴配合套装，且限位卡槽与限位卡块配合嵌装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架二两侧之间设置有滑槽，滑槽顶部与底部之间中心位置处固定连接有滑杆，所述滑杆外侧与滑槽内壁之间滑动安装有滑块，所述压料辊转动安装于两个滑块之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，其中一个所述安装架二外侧与滑槽顶部对应位置处固定安装有传感器一，且固定有传感器一的安装架二外侧与滑槽底部对应位置处固定安装有传感器二。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器一和传感器二与电机组件均为电信号连接，且传感器一控制电机组件转速降低，传感器二控制电机组件转速提升。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、通过设置的压料辊，装置使用时，使得膜料穿过两个支撑辊上方和压料辊下方然后收卷至收卷辊上，安装于两个滑块之间的压料辊在其重量作用下下滑将膜料绷紧拉直，从而提高膜料收卷质量；传感器一和传感器二的设置，当滑块滑动至对应位置时，控制电机组件转速灵活调节，当电机组件转速高于吹膜机出料速度时，膜料拉动压料辊上升，滑块升至传感器一处时，电机组件转动降低；当电机组件转速低于吹膜机出料速度时，压料辊压低对膜料压低，滑块降至传感器二处时，电机组件转动提高，从而防止收卷速度与吹膜机出料速度差导致膜料受拉损坏或磨料堆积而影响生产效率。

2、通过设置的卡装组件，收卷辊拆装时只需推动卡装杆向安装槽内收缩使卡装杆与安装轴分离即可，大大提高了收卷辊拆装便捷性，有利于提高装置灵活性，提升收料效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的收卷辊剖视结构示意图；

图4为本实用新型的安装轴结构示意图；

图5为本实用新型的卡装杆结构示意图。

图中：10、安装底座；11、安装架一；12、安装架二；121、滑槽；122、滑杆；123、滑块；13、安装架三；131、安装轴；132、限位卡块；20、支撑辊；30、压料辊；40、收卷辊；41、安装槽；42、卡装杆；421、套装槽；422、限位卡槽；43、弹簧；51、传感器一；52、传感器二；60、电机组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

一种吹膜机收料机构，如图1-2所示，包括安装底座10，安装底座10顶部两侧均相对间隔设置有两个安装架一11，且两侧相对的两个安装架一11之间顶部转动安装有支撑辊20，安装底座10顶部两侧位于两个安装架一11之间均设置有安装架二12，且两个安装架二12之间设置有用于物料绷紧的压料辊30，安装底座10顶部一端的两侧位置均竖直固定有安装架三13，两个安装架三13之间设置有用于物料收卷的收卷辊40，且收卷辊40与两个安装架三13之间均设置有便于收卷辊40拆装的卡装组件。

如图3所示，卡装组件包括两个卡装杆42，收卷辊40两侧中心位置处均设置有安装槽41，两个卡装杆42一端分别滑动安装于两个安装槽41内壁之间，且安装槽41远离卡装杆42一端内壁与卡装杆42之间还设置有弹簧43。

如图3所示，卡装组件还包括两个安装轴131，两个安装轴131分别转动安装于两个安装架三13靠近收卷辊40一端，其中一个安装架三13远离收卷辊40一侧与安装轴131对应位置处均固定安装有电机组件60，且电机组件60输出轴贯穿安装架三13与安装轴131固定连接。

如图4-5所示，安装轴131靠近收卷辊40一端中心位置处设置有限位卡块132，限位卡块132呈“十”形状，卡装杆42靠近安装轴131一端设置有套装槽421，且套装槽421内侧内壁中心位置处设置有限位卡槽422，套装槽421与安装轴131配合套装，且限位卡槽422与限位卡块132配合嵌装。

其作用在于，通过设置的卡装组件，收卷辊40拆装时只需推动卡装杆42向安装槽41内收缩使卡装杆42与安装轴131分离即可，大大提高了收卷辊40拆装便捷性，有利于提高装置灵活性，提升收料效率。

如图1所示，安装架二12两侧之间设置有滑槽121，滑槽121顶部与底部之间中心位置处固定连接有滑杆122，滑杆122外侧与滑槽121内壁之间滑动安装有滑块123，压料辊30转动安装于两个滑块123之间。

其作用在于，通过设置的压料辊30，装置使用时，使得膜料穿过两个支撑辊20上方和压料辊30下方然后收卷至收卷辊40上，安装于两个滑块123之间的压料辊30在其重量作用下下滑将膜料绷紧拉直，从而提高膜料收卷质量。

如图1所示，其中一个安装架二12外侧与滑槽121顶部对应位置处固定安装有传感器一51，且固定有传感器一51的安装架二12外侧与滑槽121底部对应位置处固定安装有传感器二52。

如图1所示，传感器一51和传感器二52与电机组件60均为电信号连接，且传感器一51控制电机组件60转速降低，传感器二52控制电机组件60转速提升。

其作用在于，传感器一51和传感器二52的设置，当滑块123滑动至对应位置时，控制电机组件60转速灵活调节，当电机组件60转速高于吹膜机出料速度时，膜料拉动压料辊30上升，滑块123升至传感器一51处时，电机组件60转动降低；当电机组件60转速低于吹膜机出料速度时，压料辊30压低对膜料压低，滑块123降至传感器二52处时，电机组件60转动提高，从而防止收卷速度与吹膜机出料速度差导致膜料受拉损坏或磨料堆积而影响生产效率。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种吹膜机收料机构，包括安装底座(10)，其特征在于，所述安装底座(10)顶部两侧均相对间隔设置有两个安装架一(11)，且两侧相对的两个安装架一(11)之间顶部转动安装有支撑辊(20)，所述安装底座(10)顶部两侧位于两个安装架一(11)之间均设置有安装架二(12)，且两个安装架二(12)之间设置有用于物料绷紧的压料辊(30)，所述安装底座(10)顶部一端的两侧位置均竖直固定有安装架三(13)，两个安装架三(13)之间设置有用于物料收卷的收卷辊(40)，且收卷辊(40)与两个安装架三(13)之间均设置有便于收卷辊(40)拆装的卡装组件。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机收料机构，其特征在于，所述卡装组件包括两个卡装杆(42)，收卷辊(40)两侧中心位置处均设置有安装槽(41)，两个卡装杆(42)一端分别滑动安装于两个安装槽(41)内壁之间，且安装槽(41)远离卡装杆(42)一端内壁与卡装杆(42)之间还设置有弹簧(43)。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机收料机构，其特征在于，所述卡装组件还包括两个安装轴(131)，两个安装轴(131)分别转动安装于两个安装架三(13)靠近收卷辊(40)一端，其中一个所述安装架三(13)远离收卷辊(40)一侧与安装轴(131)对应位置处均固定安装有电机组件(60)，且电机组件(60)输出轴贯穿安装架三(13)与安装轴(131)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种吹膜机收料机构，其特征在于，所述安装轴(131)靠近收卷辊(40)一端中心位置处设置有限位卡块(132)，限位卡块(132)呈“十”形状，卡装杆(42)靠近安装轴(131)一端设置有套装槽(421)，且套装槽(421)内侧内壁中心位置处设置有限位卡槽(422)，所述套装槽(421)与安装轴(131)配合套装，且限位卡槽(422)与限位卡块(132)配合嵌装。

5.根据权利要求1所述的一种吹膜机收料机构，其特征在于，所述安装架二(12)两侧之间设置有滑槽(121)，滑槽(121)顶部与底部之间中心位置处固定连接有滑杆(122)，所述滑杆(122)外侧与滑槽(121)内壁之间滑动安装有滑块(123)，所述压料辊(30)转动安装于两个滑块(123)之间。

6.根据权利要求1所述的一种吹膜机收料机构，其特征在于，其中一个所述安装架二(12)外侧与滑槽(121)顶部对应位置处固定安装有传感器一(51)，且固定有传感器一(51)的安装架二(12)外侧与滑槽(121)底部对应位置处固定安装有传感器二(52)。

7.根据权利要求6所述的一种吹膜机收料机构，其特征在于，所述传感器一(51)和传感器二(52)与电机组件(60)均为电信号连接，且传感器一(51)控制电机组件(60)转速降低，传感器二(52)控制电机组件(60)转速提升。