CN221207660U - 一种苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置，包括筒体和搅拌器，搅拌器设置在筒体内，所述搅拌器包括第一叶板，第二叶板，轴件和安装部，所述轴件穿设在安装部中，第一叶板设置在轴件两侧且与安装部连接，第一叶板的边缘为锯齿部，所述第二叶板与第一叶板连接且形成间隔空腔，第二叶板与第一叶板平行设置，相邻第二叶板位于第一叶板的相反面，第二叶板的面积小于第一叶板，所述第一叶板的底端宽度大于顶端宽度，所述第二叶板的底端宽度大于顶端宽度。本实用新型的一种苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置能够使物料在筒体内加速循环流动，提升搅拌器的搅拌效果；此外，能够方便电机与搅拌器分离和组装，方便维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品加工技术领域，特别涉及一种苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置。
背景技术
苯磺酸氨氯地平片适用于高血压、冠心病等疾病治疗，通过选择性抑制钙离子跨膜进入平滑肌细胞和心肌细胞发挥作用，直接作用于血管平滑肌，降低外周血管阻力，从而降低血压。苯磺酸氨氯地平片在加工时，需要通过将原材料搅拌混合，例如公告号为CN214764796U的专利公开了一种苯磺酸氨氯地平片制备搅拌过筛装置，通过搅拌主轴与搅拌杆对物料进行搅拌，通过多组搅拌杆进行搅拌需要设置较复杂的传动结构，此外，搅拌杆多导致筒体内空间变小，降低物料容量。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够使物料在筒体内循环流动，充分混合，传动结构较简单的苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置。
具体技术方案如下：一种苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置，包括筒体和搅拌器，搅拌器设置在筒体内，所述搅拌器包括第一叶板，第二叶板，轴件和安装部，所述轴件穿设在安装部中，第一叶板设置在轴件两侧且与安装部连接，第一叶板的边缘为锯齿部，所述第二叶板与第一叶板连接且形成间隔空腔，第二叶板与第一叶板平行设置，相邻第二叶板位于第一叶板的相反面，第二叶板的面积小于第一叶板，所述第一叶板的底端宽度大于顶端宽度，所述第二叶板的底端宽度大于顶端宽度。
在一些实施例中，所述第一叶板包括第一板面和第二板面，第一板面和第二板面相对设置，所述第二叶板设置在第一板面或第二板面。
在一些实施例中，所述安装部具有连接部，连接部与第一板面和第二板面连接。
在一些实施例中，所述第二叶板具有第一侧边和第二侧边，第一侧边竖直设置，第二侧边倾斜设置。
在一些实施例中，所述第二叶板与第一叶板通过支架连接，支架间隔设置。
在一些实施例中，所述轴件与传动轮通过联结器连接，联结器包括锥形部，锥形部通过切槽分隔成多个移动块，联结器设置在传动轮的锥形槽内，锥形部与锥形槽对应设置。
在一些实施例中，所述联结器包括第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔位于移动块中部，第二安装孔内设有螺纹。
在一些实施例中，所述移动块环绕第一安装孔设置。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置能够使物料在筒体内加速循环流动，提升搅拌器的搅拌效果；此外，能够方便电机与搅拌器分离和组装，方便维护。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的搅拌器的示意图。
图3是本实用新型实施例的电机和传动轮的示意图。
图4是本实用新型实施例的联结器的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的一种苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置，包括筒体1和搅拌器2，搅拌器2设置在筒体1内，通过搅拌器搅拌物料。所述搅拌器2包括第一叶板3，第二叶板4，轴件5和安装部6，所述轴件5穿设在安装部6中，第一叶板3设置在轴件5两侧且与安装部6连接，第一叶板3的边缘为锯齿部30。所述第二叶板4与第一叶板3连接且形成间隔空腔42，第二叶板4与第一叶板3平行设置，相邻第二叶板4位于第一叶板3的相反面。第二叶板4的面积小于第一叶板3，所述第一叶板3的底端31宽度大于顶端32宽度，所述第二叶板4的底端43宽度大于顶端44宽度。上述技术方案中，物料在筒体1内，搅拌器2转动时，由于第一叶板底端31的宽度较大，能够带动物料向筒体1内壁方向移动，物料通过内壁向上运动，物料在上方经过间隔空腔42向中部运动，然后通过中部向下运动，形成循环。通过锯齿部30，可在流体上升过程中进行扰动，通过第二叶板4加快物料上升并充分混合。通过上述技术方案，能够使物料在筒体内加速循环流动，提升搅拌器的搅拌效果。
本实施例中，所述第一叶板3包括第一板面33和第二板面34，第一板面33和第二板面34相对设置，所述第二叶板4设置在第一板面33或第二板面34，本实施例设有两块第一叶板33，两块第一叶板33位于同一平面且对称设置，第二叶板4分别设置在两块第一叶板的第一板面和第二板面。所述安装部6具有连接部61，连接部61与第一板面33和第二板面34连接，本实施例通过焊接的方式使安装部与第二叶板连接。所述第二叶板4具有第一侧边45和第二侧边46，第一侧边45竖直设置，第二侧边46倾斜设置。所述第二叶板4与第一叶板3通过支架7连接，支架7间隔设置，本实施例每个第二叶板4通过两个支架7固定，使其更稳固。
本实施例中，所述轴件5与传动轮7通过联结器8连接，电机9通过皮带与传动轮7连接，带动传动轮7转动，从而带动轴件5旋转。联结器8包括锥形部81，锥形部81通过切槽82分隔成多个移动块83，联结器8设置在传动轮7的锥形槽71内，锥形部81与锥形槽71对应设置，通过锥形槽71能够将移动块83压紧。所述联结器8包括第一安装孔84和第二安装孔85，第一安装孔84位于移动块83中部，第二安装孔85内设有螺纹。安装时，电机轴91插入第一安装孔84中，第二安装孔85中插入锁紧件10，锁紧件穿过传动轮7，通过旋转锁紧件10，带动联结器向锥形槽71方向移动，移动块83收缩夹紧电机轴91，从而实现连接，通过上述技术方案，能够方便传动轮7与电机轴连接和拆卸，方便维护。所述移动块83环绕第一安装孔84设置。
本实施例的一种苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置能够使物料在筒体内加速循环流动，提升搅拌器的搅拌效果；此外，能够方便电机与搅拌器分离和组装，方便维护。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置，包括筒体和搅拌器，搅拌器设置在筒体内，其特征在于，所述搅拌器包括第一叶板，第二叶板，轴件和安装部，所述轴件穿设在安装部中，第一叶板设置在轴件两侧且与安装部连接，第一叶板的边缘为锯齿部，所述第二叶板与第一叶板连接且形成间隔空腔，第二叶板与第一叶板平行设置，相邻第二叶板位于第一叶板的相反面，第二叶板的面积小于第一叶板，所述第一叶板的底端宽度大于顶端宽度，所述第二叶板的底端宽度大于顶端宽度。
2.根据权利要求1所述的苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置，其特征在于，所述第一叶板包括第一板面和第二板面，第一板面和第二板面相对设置，所述第二叶板设置在第一板面或第二板面。
3.根据权利要求2所述的苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置，其特征在于，所述安装部具有连接部，连接部与第一板面和第二板面连接。
4.根据权利要求3所述的苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置，其特征在于，所述第二叶板具有第一侧边和第二侧边，第一侧边竖直设置，第二侧边倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置，其特征在于，所述第二叶板与第一叶板通过支架连接，支架间隔设置。
6.根据权利要求1所述的苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置，其特征在于，所述轴件与传动轮通过联结器连接，联结器包括锥形部，锥形部通过切槽分隔成多个移动块，联结器设置在传动轮的锥形槽内，锥形部与锥形槽对应设置。
7.根据权利要求6所述的苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置，其特征在于，所述联结器包括第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔位于移动块中部，第二安装孔内设有螺纹。
8.根据权利要求7所述的苯磺酸氨氯地平片加工搅拌装置，其特征在于，所述移动块环绕第一安装孔设置。
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