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CN221185621U - 一种零件机床加工用定位支撑装置 - Google Patents

一种零件机床加工用定位支撑装置 Download PDF

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CN221185621U
CN221185621U CN202322983464.6U CN202322983464U CN221185621U CN 221185621 U CN221185621 U CN 221185621U CN 202322983464 U CN202322983464 U CN 202322983464U CN 221185621 U CN221185621 U CN 221185621U
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CN
China
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positioning
sides
clamping plate
supporting device
supporting
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Active
Application number
CN202322983464.6U
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English (en)
Inventor
钟杰华
钟杰铭
王金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Minhuachen Hardware Machinery Co ltd
Original Assignee
Fujian Minhuachen Hardware Machinery Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开的属于机床加工技术领域,具体为一种零件机床加工用定位支撑装置,包括支撑台,还包括安装于支撑台上方的定位结构;所述定位结构包括:夹板,所述夹板设有两组,分别位于所述支撑台的顶端两侧,所述支撑台的顶端两侧均固定安装有伸缩杆一,所述伸缩杆一的输出端与夹板的外侧固定连接,本实用新型将需要限制的矩形零件放置于支撑台的顶端中央,控制伸缩杆一推动两组夹板向内侧进行移动,对材料进行夹紧固定;同时带动导向滑块一沿着导向滑槽一的内壁进行移动,以及固定块上开设的滑孔沿着滑杆的外壁进行移动,对其进行导向;并且控制伸缩杆三带动顶部压板进行下降,带动抵杆抵住材料的顶端对其进行进一步的限制。

Description

一种零件机床加工用定位支撑装置
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体为一种零件机床加工用定位支撑装置。
背景技术
机床指制造机器的机器,也称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工完成。
目前机床在加工零件的过程中都会用到定位支撑装置,但是目前市场上现有的机床加工用定位支撑装置无法对不同尺寸的零件进行定位加工,极大地影响工作人员的加工效率,实用性较差。
为此,我们发明一种零件机床加工用定位支撑装置。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种零件机床加工用定位支撑装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种零件机床加工用定位支撑装置,能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种零件机床加工用定位支撑装置,其包括:支撑台,还包括安装于支撑台上方的定位结构;
所述定位结构包括:
夹板,所述夹板设有两组,分别位于所述支撑台的顶端两侧,所述支撑台的顶端两侧均固定安装有伸缩杆一,所述伸缩杆一的输出端与夹板的外侧固定连接。
作为本实用新型所述的一种零件机床加工用定位支撑装置的一种优选方案,其中:所述夹板的底端两侧均固定连接有导向滑块一,所述支撑台的顶端两侧均开设有贯穿的导向滑槽一,所述导向滑槽一的内壁与导向滑块一的外壁滑动连接。
作为本实用新型所述的一种零件机床加工用定位支撑装置的一种优选方案,其中:所述夹板的两侧均固定安装有固定块,所述固定块上开设有滑孔,所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均固定连接有固定板,所述固定板的底端与支撑台的顶端固定连接。
作为本实用新型所述的一种零件机床加工用定位支撑装置的一种优选方案,其中:所述夹板的内侧上方设有顶部压板,所述顶部压板的底端固定安装有抵杆。
作为本实用新型所述的一种零件机床加工用定位支撑装置的一种优选方案,其中:所述夹板的外侧固定安装有伸缩杆三,所述伸缩杆三的输出端与顶部压板的外侧固定连接。
作为本实用新型所述的一种零件机床加工用定位支撑装置的一种优选方案,其中:所述夹板的两侧均设有侧夹板,所述夹板的两端均固定连接有伸缩杆二。
作为本实用新型所述的一种零件机床加工用定位支撑装置的一种优选方案,其中:所述夹板的两侧均开设有贯穿的横槽,所述侧夹板的外侧与横槽的内壁滑动连接,所述侧夹板的外侧穿过横槽固定连接有移动板。
作为本实用新型所述的一种零件机床加工用定位支撑装置的一种优选方案,其中:所述伸缩杆二的输出端与移动板的外侧固定连接。
与现有技术相比:
将需要限制的矩形零件放置于支撑台的顶端中央,控制伸缩杆一推动两组夹板向内侧进行移动,对材料进行夹紧固定;同时带动导向滑块一沿着导向滑槽一的内壁进行移动,以及固定块上开设的滑孔沿着滑杆的外壁进行移动,对其进行导向;并且控制伸缩杆三带动顶部压板进行下降,带动抵杆抵住材料的顶端对其进行进一步的限制。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型夹板侧视图;
图4为本实用新型夹板主视图。
图中:支撑台1、夹板2、伸缩杆一3、导向滑槽一4、导向滑块一5、侧夹板6、伸缩杆二7、顶部压板8、竖向滑槽9、抵杆10、伸缩杆三11、固定块12、滑孔13、滑杆14。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例一:
本实用新型提供一种零件机床加工用定位支撑装置,具有使用方便、提高效率的优点,请参阅图1-4,包括支撑台1,还包括安装于支撑台1上方的定位结构;
定位结构包括:夹板2,夹板2设有两组,分别位于支撑台1的顶端两侧,支撑台1的顶端两侧均固定安装有伸缩杆一3,伸缩杆一3的输出端与夹板2的外侧固定连接。
夹板2的底端两侧均固定连接有导向滑块一5,支撑台1的顶端两侧均开设有贯穿的导向滑槽一4,导向滑槽一4的内壁与导向滑块一5的外壁滑动连接。
夹板2的两侧均固定安装有固定块12,固定块12上开设有滑孔13,滑孔13的内壁滑动连接有滑杆14,滑杆14的两端均固定连接有固定板,固定板的底端与支撑台1的顶端固定连接。
在具体使用时,本领域技术人员将在支撑台1的顶端两侧均固定安装伸缩杆一3,将伸缩杆一3的输出端与夹板2的外侧固定连接,并将夹板2底端固定连接的导向滑块一5的外壁与支撑台1顶端开设的导向滑槽一4的内壁滑动连接;
将夹板2两端固定连接的固定块12上开设的滑孔13的内壁与滑杆14的外壁滑动连接,将需要限制的矩形零件放置于支撑台1的顶端中央,控制伸缩杆一3推动两组夹板2向内侧进行移动,对材料进行夹紧固定;
同时带动导向滑块一5沿着导向滑槽一4的内壁进行移动,以及固定块12上开设的滑孔13沿着滑杆14的外壁进行移动,对其进行导向。
实施例二:
本实用新型提供一种零件机床加工用定位支撑装置,请参阅图1-4夹板2的内侧上方设有顶部压板8,顶部压板8的底端固定安装有抵杆10。
夹板2的外侧固定安装有伸缩杆三11,伸缩杆三11的输出端与顶部压板8的外侧固定连接。
在具体使用时,本领域技术人员将在支撑台1的顶端两侧均固定安装伸缩杆一3,将伸缩杆一3的输出端与夹板2的外侧固定连接,并将夹板2底端固定连接的导向滑块一5的外壁与支撑台1顶端开设的导向滑槽一4的内壁滑动连接;
将夹板2两端固定连接的固定块12上开设的滑孔13的内壁与滑杆14的外壁滑动连接,将需要限制的矩形零件放置于支撑台1的顶端中央,控制伸缩杆一3推动两组夹板2向内侧进行移动,对材料进行夹紧固定;
同时带动导向滑块一5沿着导向滑槽一4的内壁进行移动,以及固定块12上开设的滑孔13沿着滑杆14的外壁进行移动,对其进行导向;
并且控制伸缩杆三11带动顶部压板8进行下降,带动抵杆10抵住材料的顶端对其进行进一步的限制。
实施例三:
本实用新型提供一种零件机床加工用定位支撑装置,请参阅图1-4,夹板2的两侧均设有侧夹板6。
在具体使用时,本领域技术人员将在支撑台1的顶端两侧均固定安装伸缩杆一3,将伸缩杆一3的输出端与夹板2的外侧固定连接,并将夹板2底端固定连接的导向滑块一5的外壁与支撑台1顶端开设的导向滑槽一4的内壁滑动连接;
将夹板2两端固定连接的固定块12上开设的滑孔13的内壁与滑杆14的外壁滑动连接,将需要限制的矩形零件放置于支撑台1的顶端中央,控制伸缩杆一3推动两组夹板2向内侧进行移动,对材料进行夹紧固定;
同时带动导向滑块一5沿着导向滑槽一4的内壁进行移动,以及固定块12上开设的滑孔13沿着滑杆14的外壁进行移动,对其进行导向;
并且控制伸缩杆三11带动顶部压板8进行下降,带动抵杆10抵住材料的顶端对其进行进一步的限制。
实施例四:
本实用新型提供一种零件机床加工用定位支撑装置,请参阅图1-4,夹板2的两端均固定连接有伸缩杆二7,夹板2的两侧均开设有贯穿的横槽,侧夹板6的外侧与横槽的内壁滑动连接,侧夹板6的外侧穿过横槽固定连接有移动板,伸缩杆二7的输出端与移动板的外侧固定连接。
在具体使用时,通过控制伸缩杆二7带动两侧的侧夹板6向内侧进行移动,从材料的前后端将材料进行夹紧固定。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种零件机床加工用定位支撑装置,包括支撑台(1),其特征在于:还包括安装于支撑台(1)上方的定位结构;
所述定位结构包括:
夹板(2),所述夹板(2)设有两组,分别位于所述支撑台(1)的顶端两侧,所述支撑台(1)的顶端两侧均固定安装有伸缩杆一(3),所述伸缩杆一(3)的输出端与夹板(2)的外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种零件机床加工用定位支撑装置,其特征在于,所述夹板(2)的底端两侧均固定连接有导向滑块一(5),所述支撑台(1)的顶端两侧均开设有贯穿的导向滑槽一(4),所述导向滑槽一(4)的内壁与导向滑块一(5)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种零件机床加工用定位支撑装置,其特征在于,所述夹板(2)的两侧均固定安装有固定块(12),所述固定块(12)上开设有滑孔(13),所述滑孔(13)的内壁滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的两端均固定连接有固定板,所述固定板的底端与支撑台(1)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种零件机床加工用定位支撑装置,其特征在于,所述夹板(2)的内侧上方设有顶部压板(8),所述顶部压板(8)的底端固定安装有抵杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种零件机床加工用定位支撑装置,其特征在于,所述夹板(2)的外侧固定安装有伸缩杆三(11),所述伸缩杆三(11)的输出端与顶部压板(8)的外侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种零件机床加工用定位支撑装置,其特征在于,所述夹板(2)的两侧均设有侧夹板(6),所述夹板(2)的两端均固定连接有伸缩杆二(7)。
7.根据权利要求6所述的一种零件机床加工用定位支撑装置,其特征在于,所述夹板(2)的两侧均开设有贯穿的横槽,所述侧夹板(6)的外侧与横槽的内壁滑动连接,所述侧夹板(6)的外侧穿过横槽固定连接有移动板。
8.根据权利要求7所述的一种零件机床加工用定位支撑装置,其特征在于,所述伸缩杆二(7)的输出端与移动板的外侧固定连接。
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