CN221161877U - 数字印刷覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供数字印刷覆膜机，涉及印刷设备技术领域，包括印刷主体，印刷主体开设有印刷走纸槽，印刷主体内壁固定多个有电机，电机一端固定有链条齿轮，电机之间转动连接有多个负重轮，采用安装吸附纸机的方式解决覆膜机涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，提高滚轮的摩擦使纸张在走纸槽中来回运动，完成多次喷墨后进行覆膜，而现有覆膜机走纸槽中上下的滚轮位置固定，无法对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节，或滚轮位置可以调节，但每次使用时，需要拆开数字印刷覆膜机的主体结构，人工对滚轮位置进行调节，造成工艺步骤复杂，降低了用户体验，造成生产效率降低，且人工调节准确度不高，影响成品率。

Description

数字印刷覆膜机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及数字印刷覆膜机。

背景技术

字印刷与传统印刷不同之处在于数字印刷可以一张起印、数据可变，还可使图文以各种介质进行传播，大大提高了数码成像的商业运用范围。数字印刷就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。在印刷好之后，很多的产品需要对表面进行覆膜，覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，从而提高纸张的部分韧性，避免纸张表面的油墨相互摩擦脱落。

现有技术中，覆膜机涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，提高滚轮的摩擦使纸张在走纸槽中来回运动，完成多次喷墨后进行覆膜，而现有覆膜机走纸槽中上下的滚轮位置固定，无法对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节，或滚轮位置可以调节，但每次使用时，需要拆开数字印刷覆膜机的主体结构，人工对滚轮位置进行调节，造成工艺步骤复杂，降低了用户体验，造成生产效率降低，且人工调节准确度不高，影响成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的数字印刷覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：数字印刷覆膜机，包括印刷主体，所述印刷主体开设有印刷走纸槽，所述印刷主体内壁固定多个有电机，所述电机一端固定有链条齿轮，所述电机之间转动连接有多个负重轮，所述链条齿轮和负重轮表面设有链条，所述链条表面固定有多个吸附纸机，所述吸附纸机底端开设有链条固定槽，所述链条固定槽内壁固定于链条表面，所述吸附纸机一侧开设有多个吸风口，所述吸附纸机开设有空气槽，所述空气槽内壁固定有电机，所述电机一端固定有负压涡轮，所述吸附纸机顶部固定有吸附橡胶帽，现有技术中，覆膜机涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，提高滚轮的摩擦使纸张在走纸槽中来回运动，完成多次喷墨后进行覆膜，而现有覆膜机走纸槽中上下的滚轮位置固定，无法对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节，或滚轮位置可以调节，但每次使用时，需要拆开数字印刷覆膜机的主体结构，人工对滚轮位置进行调节，造成工艺步骤复杂，降低了用户体验，造成生产效率降低，且人工调节准确度不高，影响成品率，针对此类问题，本实用新型采用安装吸附纸机的方式解决，实现了纸张在进入印刷走纸槽时，吸附纸机启动电机，负压涡轮旋转产生负压，将纸张通过吸附橡胶帽吸附住，同时链条运动，将纸张带入覆膜机内部覆膜位置，再由另一侧印刷走纸槽出来，无需根据纸张厚度调整设备，且纸张表面与设备接触面降低，避免纸张表面被传统滚轮刮花，达到提高设备使用效率，增加设备适用范围，提升成品率的效果。

优选的，所述印刷主体一端开设有纸盒槽，所述纸盒槽内壁固定有外轨道，所述外轨道一侧开设有外轨滑槽，所述外轨滑槽内壁转动连接有多个轨道齿轮，所述外轨滑槽内壁转动连接有多个承重滑轮，所述外轨道一侧固定有多个限制齿，所述限制齿表面滑动连接有内槽轨道，所述内槽轨道表面开设有多个运动齿槽，所述运动齿槽内壁与轨道齿轮啮合，所述内槽轨道一侧固定有多个限制齿，所述限制齿表面与承重滑轮滑动连接，所述内槽轨道另一侧固定有电动入纸盒，所述电动入纸盒开设有储纸槽，现有技术中，传统覆膜机在入纸时需要滚轴传导，将纸张带入覆膜机，这就要求纸张的高度必须与设备入纸滚轴高度齐平且平行，当高度不一致时，需要人为调整，工艺复杂性较大，降低了用户体验，针对此类问题，本实用新型采用安装电动入纸盒的方式解决，实现了电动入纸盒可以保证放置的纸张高度与设备入纸滚轴高度齐平且平行，从而降低覆膜机卡纸的概率，同时提高覆膜质量，通过外轨道中的轨道齿轮与内槽轨道的运动齿槽啮合转动达到电动收起和展开，使覆膜机体积更加小巧，便于携带好运输，达到提高用户体验，增加成品率的效果。

优选的，所述印刷主体顶部设有扫描平面，所述印刷主体顶部固定有盖转轴，所述盖转轴表面转动连接有复印上盖，所述复印上盖一侧开设有指扣槽，现有技术中，覆膜之后的纸张不能再进行扫描，而覆膜机没有扫描的功能，不能识别覆膜纸张的表面情况，也不能将纸张扫描为电子数据，造成覆膜机的适用范围降低，针对此类问题，本实用新型采用安装扫描平面的方式解决，实现了用户可以通过打开复印上盖，控制扫描平面对纸张进行提前扫描，达到增加覆膜机的适用范围，提高用户体验的效果。

优选的，所述印刷主体另一端开设有纸盒槽，所述纸盒槽内壁滑动连接有纸收集盒，所述纸收集盒开设有收纸储存槽，现有技术中，覆膜结束的纸张往往容易被风吹乱，造成纸张的污染和顺序错误，降低了用户体验，针对此类问题，本实用新型采用安装纸收集盒的方式解决，实现了用户在开始生产时，将纸收集盒拉开，覆膜结束的纸张会进入收纸储存槽中暂时放置，避免纸张被风吹乱，达到提高用户体验的效果。

优选的，所述印刷主体一端开设有油墨槽，所述油墨槽可拆卸连接有检修盖，便于工作人员对设备内部进行检查，便于更换油墨盒。

优选的，所述印刷主体一侧开设有多个散热器，提高散热效果，增加设备使用寿命。

优选的，所述印刷主体底部固定有多个橡胶垫，提高设备与桌面的摩擦力，便于用户使用。

有益效果

1、现有技术中，覆膜机涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，提高滚轮的摩擦使纸张在走纸槽中来回运动，完成多次喷墨后进行覆膜，而现有覆膜机走纸槽中上下的滚轮位置固定，无法对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节，或滚轮位置可以调节，但每次使用时，需要拆开数字印刷覆膜机的主体结构，人工对滚轮位置进行调节，造成工艺步骤复杂，降低了用户体验，造成生产效率降低，且人工调节准确度不高，影响成品率，针对此类问题，本实用新型采用安装吸附纸机的方式解决，实现了纸张在进入印刷走纸槽时，吸附纸机启动电机，负压涡轮旋转产生负压，将纸张通过吸附橡胶帽吸附住，同时链条运动，将纸张带入覆膜机内部覆膜位置，再由另一侧印刷走纸槽出来，无需根据纸张厚度调整设备，且纸张表面与设备接触面降低，避免纸张表面被传统滚轮刮花，达到提高设备使用效率，增加设备适用范围，提升成品率的效果。

2、现有技术中，传统覆膜机在入纸时需要滚轴传导，将纸张带入覆膜机，这就要求纸张的高度必须与设备入纸滚轴高度齐平且平行，当高度不一致时，需要人为调整，工艺复杂性较大，降低了用户体验，针对此类问题，本实用新型采用安装电动入纸盒的方式解决，实现了电动入纸盒可以保证放置的纸张高度与设备入纸滚轴高度齐平且平行，从而降低覆膜机卡纸的概率，同时提高覆膜质量，通过外轨道中的轨道齿轮与内槽轨道的运动齿槽啮合转动达到电动收起和展开，使覆膜机体积更加小巧，便于携带好运输，达到提高用户体验，增加成品率的效果。

3、现有技术中，覆膜结束的纸张往往容易被风吹乱，造成纸张的污染和顺序错误，降低了用户体验，针对此类问题，本实用新型采用安装纸收集盒的方式解决，实现了用户在开始生产时，将纸收集盒拉开，覆膜结束的纸张会进入收纸储存槽中暂时放置，避免纸张被风吹乱，达到提高用户体验的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型油墨槽的立体结构示意图；

图3为本实用新型橡胶垫的立体结构示意图；

图4为本实用新型负重轮的立体结构示意图；

图5为本实用新型吸附纸机的爆炸图；

图6为本实用新型外轨道的爆炸图。

图例说明：

1、印刷主体；101、散热器；102、印刷走纸槽；103、橡胶垫；104、纸盒槽；2、电动入纸盒；201、储纸槽；202、外轨道；203、外轨滑槽；204、轨道齿轮；205、限制齿；206、承重滑轮；207、内槽轨道；208、运动齿槽；3、负重轮；301、纸收集盒；302、收纸储存槽；303、吸附纸机；304、吸附橡胶帽；305、链条固定槽；306、吸风口；307、空气槽；308、链条齿轮；309、链条；4、复印上盖；401、指扣槽；402、盖转轴；403、扫描平面；5、油墨槽；501、检修盖；6、电机；601、负压涡轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-6，数字印刷覆膜机，包括印刷主体1，印刷主体1开设有印刷走纸槽102，印刷主体1内壁固定多个有电机6，电机6一端固定有链条齿轮308，电机6之间转动连接有多个负重轮3，链条齿轮308和负重轮3表面设有链条309，链条309表面固定有多个吸附纸机303，吸附纸机303底端开设有链条固定槽305，链条固定槽305内壁固定于链条309表面，吸附纸机303一侧开设有多个吸风口306，吸附纸机303开设有空气槽307，空气槽307内壁固定有电机6，电机6一端固定有负压涡轮601，吸附纸机303顶部固定有吸附橡胶帽304，覆膜机涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，提高滚轮的摩擦使纸张在走纸槽中来回运动，完成多次喷墨后进行覆膜，而现有覆膜机走纸槽中上下的滚轮位置固定，无法对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节，或滚轮位置可以调节，但每次使用时，需要拆开数字印刷覆膜机的主体结构，人工对滚轮位置进行调节，造成工艺步骤复杂，降低了用户体验，造成生产效率降低，且人工调节准确度不高，影响成品率，采用安装吸附纸机303的方式解决，实现了纸张在进入印刷走纸槽102时，吸附纸机303启动电机6，负压涡轮601旋转产生负压，将纸张通过吸附橡胶帽304吸附住，同时链条309运动，将纸张带入覆膜机内部覆膜位置，再由另一侧印刷走纸槽102出来，无需根据纸张厚度调整设备，且纸张表面与设备接触面降低，避免纸张表面被传统滚轮刮花，达到提高设备使用效率，增加设备适用范围，提升成品率的效果。印刷主体1一端开设有油墨槽5，油墨槽5可拆卸连接有检修盖501，便于工作人员对设备内部进行检查，便于更换油墨盒。印刷主体1一侧开设有多个散热器101，提高散热效果，增加设备使用寿命。印刷主体1底部固定有多个橡胶垫103，提高设备与桌面的摩擦力，便于用户使用。

印刷主体1一端开设有纸盒槽104，纸盒槽104内壁固定有外轨道202，外轨道202一侧开设有外轨滑槽203，外轨滑槽203内壁转动连接有多个轨道齿轮204，外轨滑槽203内壁转动连接有多个承重滑轮206，外轨道202一侧固定有多个限制齿205，限制齿205表面滑动连接有内槽轨道207，内槽轨道207表面开设有多个运动齿槽208，运动齿槽208内壁与轨道齿轮204啮合，内槽轨道207一侧固定有多个限制齿205，限制齿205表面与承重滑轮206滑动连接，内槽轨道207另一侧固定有电动入纸盒2，电动入纸盒2开设有储纸槽201，传统覆膜机在入纸时需要滚轴传导，将纸张带入覆膜机，这就要求纸张的高度必须与设备入纸滚轴高度齐平且平行，当高度不一致时，需要人为调整，工艺复杂性较大，降低了用户体验，采用安装电动入纸盒2的方式解决，实现了电动入纸盒2可以保证放置的纸张高度与设备入纸滚轴高度齐平且平行，从而降低覆膜机卡纸的概率，同时提高覆膜质量，通过外轨道202中的轨道齿轮204与内槽轨道207的运动齿槽208啮合转动达到电动收起和展开，使覆膜机体积更加小巧，便于携带好运输，达到提高用户体验，增加成品率的效果。印刷主体1顶部设有扫描平面403，印刷主体1顶部固定有盖转轴402，盖转轴402表面转动连接有复印上盖4，复印上盖4一侧开设有指扣槽401，覆膜之后的纸张不能再进行扫描，而覆膜机没有扫描的功能，不能识别覆膜纸张的表面情况，也不能将纸张扫描为电子数据，造成覆膜机的适用范围降低，采用安装扫描平面403的方式解决，实现了用户可以通过打开复印上盖4，控制扫描平面403对纸张进行提前扫描，达到增加覆膜机的适用范围，提高用户体验的效果。印刷主体1另一端开设有纸盒槽104，纸盒槽104内壁滑动连接有纸收集盒301，纸收集盒301开设有收纸储存槽302，覆膜结束的纸张往往容易被风吹乱，造成纸张的污染和顺序错误，降低了用户体验，采用安装纸收集盒301的方式解决，实现了用户在开始生产时，将纸收集盒301拉开，覆膜结束的纸张会进入收纸储存槽302中暂时放置，避免纸张被风吹乱，达到提高用户体验的效果。

本实用新型的工作原理：在开始覆膜时，电动入纸盒2可以保证放置的纸张高度与设备入纸滚轴高度齐平且平行，从而降低覆膜机卡纸的概率，同时提高覆膜质量，通过外轨道202中的轨道齿轮204与内槽轨道207的运动齿槽208啮合转动达到电动收起和展开，使覆膜机体积更加小巧，用户将纸张放入储纸槽201，用户可以通过打开复印上盖4，控制扫描平面403对纸张进行提前扫描，纸张在进入印刷走纸槽102时，吸附纸机303启动电机6，负压涡轮601旋转产生负压，将纸张通过吸附橡胶帽304吸附住，同时链条309运动，将纸张带入覆膜机内部覆膜位置，再由另一侧印刷走纸槽102出来，无需根据纸张厚度调整设备，且纸张表面与设备接触面降低，避免纸张表面被传统滚轮刮花，用户在开始生产时，将纸收集盒301拉开，覆膜结束的纸张会进入收纸储存槽302中暂时放置，避免纸张被风吹乱，油墨槽5便于工作人员对设备内部进行检查，便于更换油墨盒。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.数字印刷覆膜机，包括印刷主体(1)，所述印刷主体(1)开设有印刷走纸槽(102)，其特征在于：所述印刷主体(1)内壁固定多个有电机(6)，所述电机(6)一端固定有链条齿轮(308)，所述电机(6)之间转动连接有多个负重轮(3)，所述链条齿轮(308)和负重轮(3)表面设有链条(309)，所述链条(309)表面固定有多个吸附纸机(303)，所述吸附纸机(303)底端开设有链条固定槽(305)，所述链条固定槽(305)内壁固定于链条(309)表面，所述吸附纸机(303)一侧开设有多个吸风口(306)，所述吸附纸机(303)开设有空气槽(307)，所述空气槽(307)内壁固定有电机(6)，所述电机(6)一端固定有负压涡轮(601)，所述吸附纸机(303)顶部固定有吸附橡胶帽(304)。

2.根据权利要求1所述的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述印刷主体(1)一端开设有纸盒槽(104)，所述纸盒槽(104)内壁固定有外轨道(202)，所述外轨道(202)一侧开设有外轨滑槽(203)，所述外轨滑槽(203)内壁转动连接有多个轨道齿轮(204)，所述外轨滑槽(203)内壁转动连接有多个承重滑轮(206)，所述外轨道(202)一侧固定有多个限制齿(205)，所述限制齿(205)表面滑动连接有内槽轨道(207)，所述内槽轨道(207)表面开设有多个运动齿槽(208)，所述运动齿槽(208)内壁与轨道齿轮(204)啮合，所述内槽轨道(207)一侧固定有多个限制齿(205)，所述限制齿(205)表面与承重滑轮(206)滑动连接，所述内槽轨道(207)另一侧固定有电动入纸盒(2)，所述电动入纸盒(2)开设有储纸槽(201)。

3.根据权利要求1所述的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述印刷主体(1)顶部设有扫描平面(403)，所述印刷主体(1)顶部固定有盖转轴(402)，所述盖转轴(402)表面转动连接有复印上盖(4)，所述复印上盖(4)一侧开设有指扣槽(401)。

4.根据权利要求1所述的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述印刷主体(1)另一端开设有纸盒槽(104)，所述纸盒槽(104)内壁滑动连接有纸收集盒(301)，所述纸收集盒(301)开设有收纸储存槽(302)。

5.根据权利要求1所述的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述印刷主体(1)一端开设有油墨槽(5)，所述油墨槽(5)可拆卸连接有检修盖(501)。

6.根据权利要求1所述的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述印刷主体(1)一侧开设有多个散热器(101)。

7.根据权利要求1所述的数字印刷覆膜机，其特征在于：所述印刷主体(1)底部固定有多个橡胶垫(103)。