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CN221147159U - 回转窑水冷式托轮 - Google Patents

回转窑水冷式托轮 Download PDF

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Publication number
CN221147159U
CN221147159U CN202323001986.8U CN202323001986U CN221147159U CN 221147159 U CN221147159 U CN 221147159U CN 202323001986 U CN202323001986 U CN 202323001986U CN 221147159 U CN221147159 U CN 221147159U
Authority
CN
China
Prior art keywords
riding wheel
water
rotary kiln
riding
annular shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202323001986.8U
Other languages
English (en)
Inventor
徐飞
王启学
刘忠山
周晓锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Xingfa Chemicals Group Co Ltd
Original Assignee
Hubei Xingfa Chemicals Group Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Xingfa Chemicals Group Co Ltd filed Critical Hubei Xingfa Chemicals Group Co Ltd
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Active legal-status Critical Current
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  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

一种回转窑水冷式托轮,包括托轮机构,托轮机构主体为托轮支座,托轮支座上设有托轮体,所述托轮体两端设有托轮轴,托轮轴穿过托轮支座两侧竖直部分设置,在托轮轴穿过的托轮支座部分上设有环形壳体,环形壳体一侧下沿设有进水管,另一侧下沿设有出水管;进水管连接至冷却水主管上,出水管延伸至回转窑与托轮体的接触位置一侧,出水管输出端上设有喷淋口,喷淋口朝向回转窑与托轮体接触位置设置。本新型采用上述结构,以实现回转窑托轮部分的冷却降温目的,并实现冷却水循环目的。

Description

回转窑水冷式托轮
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域,具体的是一种回转窑水冷式托轮。
背景技术
现有的回转窑前端位置轴承座,由于长时间在高温运行下,轴承内部散热差,并持续不断摩擦升温,易导致油脂出现高温,当工作油温超过60℃以上后,轴承内的润滑油使用寿命就会减半,所以轴承座故障率较高;另托轮与滚圈长时间运行下也易磨损,经常出现不平稳现象,为解决上述技术问题,故需要研究发明一种回转窑水冷式托轮。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回转窑水冷式托轮,以实现回转窑托轮部分的冷却降温目的,并实现冷却水循环目的。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种回转窑水冷式托轮,包括托轮机构,托轮机构主体为托轮支座,托轮支座上设有托轮体,所述托轮体两端设有托轮轴,托轮轴穿过托轮支座两侧竖直部分设置,在托轮轴穿过的托轮支座部分上设有环形壳体,环形壳体一侧下沿设有进水管,另一侧下沿设有出水管;
所述进水管连接至冷却水主管上,出水管延伸至回转窑与托轮体的接触位置一侧,出水管输出端上设有喷淋口,喷淋口朝向回转窑与托轮体接触位置设置。
优选的方案中,所述托轮机构设置在集水槽上,集水槽底部设有回水管。
优选的方案中,所述环形壳体内部为环形空腔,在环形壳体内部腔体的底部位置设有一道封闭挡板。
优选的方案中,所述出水管靠近喷淋口的部分上设有散水布片,散水布片与托轮体一侧接触。
优选的方案中,所述环形壳体内圈中设有轴承,托轮体两端的托轮轴与轴承内圈之间连接。
本实用新型所提供的一种回转窑水冷式托轮,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)采用连续水冷的方式实现了回转窑两侧托轮的同步冷却,有效控制托轮温度稳定,降低托轮部分故障率;
(2)实现了冷却水的回收循环,保证了冷却系统的冷却作业连续性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的托轮机构位置结构示意图。
图中:回转窑1,托轮机构2,托轮体201,冷却水主管3,回水管4,托轮支座5,环形壳体6,封闭挡板601,进水管7,出水管8,喷淋口9,散水布片10,轴承11,托轮轴12,集水槽13,网板14。
具体实施方式
如图1-2中,一种回转窑水冷式托轮,包括位于回转窑1下方的托轮机构2,托轮机构2主体为托轮支座5,托轮支座5上设有托轮体201,其特征在于:所述托轮体201两端设有托轮轴12,托轮轴12穿过托轮支座5两侧竖直部分设置,在托轮轴12穿过的托轮支座5部分上设有环形壳体6,环形壳体6一侧下沿设有进水管7,另一侧下沿设有出水管8;
所述进水管7连接至冷却水主管3上,出水管8延伸至回转窑1与托轮体201的接触位置一侧,出水管8输出端上设有喷淋口9,喷淋口9朝向回转窑1与托轮体201接触位置设置。
优选的方案中,所述托轮机构2设置在集水槽13上,集水槽13底部设有回水管4。
优选的方案中,所述环形壳体6内部为环形空腔,在环形壳体6内部腔体的底部位置设有一道封闭挡板601。
优选的方案中,所述出水管8靠近喷淋口9的部分上设有散水布片10,散水布片10与托轮体201一侧接触。
优选的方案中,所述环形壳体6内圈中设有轴承11,托轮体201两端的托轮轴12与轴承11内圈之间连接。
本新型所公开的一种回转窑水冷式托轮,在进行托轮体的冷却时:
如图1-2,冷却水由冷却水主管3输入至进水管7,冷却水进入环形壳体6内,位于环形壳体6内的冷却水对托轮轴12进行冷却并与托轮体201形成热交换,冷却水继续由出水管8输送至喷淋口9,对回转窑1及托轮体201的接触位置进行喷淋降温,喷淋产生的水流下落至集水槽13中,最终由回水管4回流至换热区域内经换热后再次作用于系统中。

Claims (5)

1.一种回转窑水冷式托轮,包括托轮机构(2),托轮机构(2)主体为托轮支座(5),托轮支座(5)上设有托轮体(201),其特征在于:所述托轮体(201)两端设有托轮轴(12),托轮轴(12)穿过托轮支座(5)两侧竖直部分设置,在托轮轴(12)穿过的托轮支座(5)部分上设有环形壳体(6),环形壳体(6)一侧下沿设有进水管(7),另一侧下沿设有出水管(8);
所述进水管(7)连接至冷却水主管(3)上,出水管(8)延伸至回转窑(1)与托轮体(201)的接触位置一侧,出水管(8)输出端上设有喷淋口(9),喷淋口(9)朝向回转窑(1)与托轮体(201)接触位置设置。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑水冷式托轮,其特征在于:所述托轮机构(2)设置在集水槽(13)上,集水槽(13)底部设有回水管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑水冷式托轮,其特征在于:所述环形壳体(6)内部为环形空腔,在环形壳体(6)内部腔体的底部位置设有一道封闭挡板(601)。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑水冷式托轮,其特征在于:所述出水管(8)靠近喷淋口(9)的部分上设有散水布片(10),散水布片(10)与托轮体(201)一侧接触。
5.根据权利要求1或3所述的一种回转窑水冷式托轮,其特征在于:所述环形壳体(6)内圈中设有轴承(11),托轮体(201)两端的托轮轴(12)与轴承(11)内圈之间连接。
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