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CN221138162U - 适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车 - Google Patents

适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车 Download PDF

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CN221138162U
CN221138162U CN202323508988.6U CN202323508988U CN221138162U CN 221138162 U CN221138162 U CN 221138162U CN 202323508988 U CN202323508988 U CN 202323508988U CN 221138162 U CN221138162 U CN 221138162U
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CN
China
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rack
hanging plate
base
tool hanging
elastic piece
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Application number
CN202323508988.6U
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English (en)
Inventor
林航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yango Technology Co ltd
Original Assignee
Yango Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,包括台架、底座和滚轮,底座设于台架的下方用于支撑台架,滚轮分别设于底座的4个底角位置处,台架的左端与底座的左端转动连接并形成转动支点,台架的另一端绕着转动支点进行转动;台架的右端侧面向外凸起形成有限位柱,限位柱靠近台架的侧壁上向外凸起形成止挡块,止挡块与底座之前设有弹性件,弹性件的上端与止挡块的下端面止挡配合,其下端与底座止挡配合;人站立在台架上时下压台架并将弹性件进行压缩,限位柱的下端抵靠在地面上进行移动限位。本实用新型方便搬运和移动,能适用不同登高范围,能实现自刹车,使用安全性高。

Description

适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车
技术领域
本实用新型涉及登高工具技术领域,具体涉及适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车。
背景技术
在批量生产产品时需要进行流水线作业,进入流水线后进行装配,装配过程中会若干工序作业,并且作业高度超过人员身高范围,为了提高生产效率,工厂大多情况下是采用的增高凳或梯子进行的,以便生产零件能够正常、快速得到装配。然而截止到目前,增高凳等传统的移动方式都是靠人工搬运,仅仅依靠体力劳动,容易存在人工搬运难度大,劳动强度大;且登高后操作人员无法携带大部分工具,需来回拿取更换工具以完成装配作业,影响实际的工作效率,操作及为不便;另外在登高凳或者登高梯上进行作业时不能进行大范围调整,且对人体转动调整的动作限制较大,影响实际使用需求并且存在安全隐患。
实用新型内容
本申请提供了适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,通过滚轮的结构方便对增高台车进行移动和搬运,并且配备了自刹车结构,提高了在登高作业时对增高台车的限位作用,确保使用的安全性,并且增高台车整体结构的设置方便操作人员在作业时进行工具的携带以及工具更换,提高了工作效率。
本申请的技术方案为:
适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,包括台架、底座和滚轮,所述底座设于所述台架的下方用于支撑所述台架,滚轮分别设于所述底座的个底角位置处,所述台架的左端与所述底座的左端转动连接并形成转动支点,所述台架的另一端绕着所述转动支点进行转动;其中,所述台架的右端侧面向外凸起形成有限位柱,所述限位柱靠近所述台架的侧壁上向外凸起形成止挡块,所述止挡块与所述底座之前设有弹性件,所述弹性件的上端与所述止挡块的下端面止挡配合,其下端与所述底座止挡配合;人站立在所述台架上时下压台架并将所述弹性件进行压缩,限位柱的下端抵靠在地面上进行移动限位;人离开所述台架时,台架通过弹性件回弹且限位柱脱离地面。
相较于现有技术而言,本申请的优点在:在底座上设置滚轮方便对增高台车进行移动以及调整,减少人力搬运,在具体使用时较为方便;由于设置了滚轮,在具体使用时需要对增高台车进行整体的移动限位,本申请通过限位柱与弹性件的配合,当人踩上时限位柱跟随台架自动下降与地面抵触配合实现自刹车作用,完成作业后操作人员退出增高平台,利用弹性件展开力配合转动支点旋转使台架进行抬升运动,限位柱离开地面并且悬空,后可随意移动。
进一步的,所述底座上还设有工具挂板,所述工具挂板位于所述台架的右侧。设置的工具挂板方便操作人员进行工具的放置以及收纳,有效提高工作效率。
进一步的,所述台架的右端台面高于左端台面,左端台面和右端台面中间形成有脚踏面。方便操作人员实现不同高度的调节,并且方便工作人员进行登高作用,相较于传统的登高凳而言能实现不同高度的调节,相较于传统的登高椅而言本申请中的登高操作更省力,安全性高。
进一步的,所述脚踏面可以是呈向上拱起的弧形。此外,所述脚踏面也可以为台阶形。
进一步的,所述台架还包括两个侧板,侧板分别位于前后两侧用于连接固定脚踏面。侧板的设置用于支撑脚踏面,提高整体结构的稳定性和牢固性。
进一步的,所述工具挂板包括第一工具挂板,所述第一工具挂板的下端设于所述底座上。第一工具挂板用于工具的放置收纳,装配人员可将常用工具或零件等挂靠至第一工具挂板上,拿取便捷,提高作业效率。
进一步的,所述第一工具挂板转动设于所述底座上,且所述底座上设有与所述第一工具挂板配合的拉钩。转动设置的第一工具挂板配合拉钩的结构,能需要使用时利用拉钩201将第一工具挂板501拉住,不需要使用时候对第一工具挂板进行放倒收纳,有效减少收纳时的空间占用,并且能根据不同登高作业的高度进行适应性的角度调节,方便操作人员使用。
进一步的,所述工具挂板还包括第二工具挂板,所述第二工具挂板滑动设于所述第一工具挂板的一侧。通过滑动设置的第二工具挂板能够在使用时向上进行延伸,适配不同登高作业的使用需求。
进一步的,所述第一工具挂板以及所述第二工具挂板上均开设有多个用于挂放工具的方孔,所述方孔上可拆卸地设有用于止挡所述第二工具挂板掉落的插销。插销的设置对第二工具挂板起到限位止挡以及支撑的作用。
附图说明
图1是本申请的立体图;
图2是本申请的底部向上的立体图;
图3是本申请的正视图;
图4是本申请的台阶面实施例的立体图;
图5是本申请的台阶面实施例的正视图。
附图中的标记为:1-台架,101-限位柱,1011-止挡块,102-左端台面,103-右端台面,104-脚踏面,105-侧板;2-底座,201-拉钩;3-滚轮;4-弹性件;5-工具挂板,501-第一工具挂板,502-第二工具挂板,503-方孔,504-插销;6-转动支点。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的说明,但并不作为对本申请限制的依据。
实施例(参见图1~图5):
适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,包括台架1、底座2和滚轮3,底座2设于台架1的下方用于支撑台架1,滚轮3分别设于底座2的4个底角位置处,台架1的左端与底座1的左端转动连接并形成转动支点6,台架1的另一端绕着转动支点6进行转动;其中,台架1的右端侧面向外凸起形成有限位柱101,限位柱101靠近台架1的侧壁上向外凸起形成止挡块1011,止挡块1011与底座2之前设有弹性件4,弹性件4的上端与止挡块1011的下端面止挡配合,其下端与底座2止挡配合;人站立在台架1上时下压台架1并将弹性件4进行压缩,限位柱101的下端抵靠在地面上进行移动限位;人离开台架1时,台架1通过弹性件4回弹且限位柱101脱离地面。
具体使用时,将增高台车通过滚轮3推动至作业地点,操作人员踩上台架1,台架1在人的重力作用下进行下压,使弹性件4(本实施例中的弹性件4为弹簧)压缩,且限位柱101随着台架1同步转动下压直至限位柱101的下端面压至地面上,通过人的重力以及限位柱101的作用使增高台车限位在原地;在使用完毕后,完成作业后操作人员退出台架1,利用弹性件4展开力配合转动支点6旋转使其台架进行抬升运动,限位柱1011脱离地面保持为悬空状态,此时通过滚轮3能进行任意移动以及搬运。
在具体实施例中,底座2上还设有工具挂板5,工具挂板5位于台架1的右侧。设置的工具挂板5方便操作人员进行工具的放置以及收纳,有效提高工作效率。
在具体实施例中,台架1的右端台面102高于左端台面103,左端台面103和右端台面102中间形成有脚踏面104。在本实施例中,脚踏面104呈向上拱起的弧形;此外见图4和图5,在另外的一个具体实施例中脚踏面104为台阶形,两者所起到的作用的相同的均为大范围的登高作用,台阶形的脚踏面104能方便使用但不能适用各种高度,仅为台阶的几个高度控制,而弧形的脚踏面104能够根据实际高度使用需求进行,适用高度范围广。
在具体实施例中,台架1还包括两个侧板105,侧板105分别位于前后两侧用于连接固定脚踏面104。侧板105的设置用于支撑脚踏面104,提高整体结构的稳定性和牢固性。
在具体实施例中,工具挂板5包括第一工具挂板501,第一工具挂板501的下端设于底座2上。第一工具挂板501用于工具的放置收纳,装配人员可将常用工具或零件等挂靠至第一工具挂板501上,拿取便捷,提高作业效率。在本实施例中,第一工具挂板501转动(铰接)设于底座2上,且底座2上设有与第一工具挂板501配合的拉钩201。转动设置的第一工具挂板501配合拉钩201的结构,能实现需要使用时将第一工具挂板501拉出,不需要使用的时候对第一工具挂板501进行收纳,有效减少收纳时的空间占用,并且能根据不同登高作业的高度进行适应性的角度调节,方便操作人员使用。
在具体实施例中,工具挂板5还包括第二工具挂板502,第二工具挂板502滑动设于第一工具挂板501的一侧。通过滑动设置的第二工具挂板502能够在使用时向上进行延伸,适配不同登高作业的使用需求。
在具体实施例中,第一工具挂板501以及第二工具挂板502上均开设有多个用于挂放工具的方孔503,方孔503上可拆卸地设有用于止挡第二工具挂板502掉落的插销504。插销504的设置对第二工具挂板502起到限位止挡以及支撑的作用。
上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开,可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下,对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合,形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (9)

1.适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,其特征在于:包括台架(1)、底座(2)和滚轮(3),所述底座(2)设于所述台架(1)的下方用于支撑所述台架(1),滚轮(3)分别设于所述底座(2)的4个底角位置处,所述台架(1)的左端与所述底座(2)的左端转动连接并形成转动支点(6),所述台架(1)的另一端绕着所述转动支点(6)进行转动;
其中,所述台架(1)的右端侧面向外凸起形成有限位柱(101),所述限位柱(101)靠近所述台架(1)的侧壁上向外凸起形成止挡块(1011),所述止挡块(1011)与所述底座(2)之前设有弹性件(4),所述弹性件(4)的上端与所述止挡块(1011)的下端面止挡配合,其下端与所述底座(2)止挡配合;人站立在所述台架(1)上时下压台架(1)并将所述弹性件(4)进行压缩,限位柱(101)的下端抵靠在地面上进行移动限位;人离开所述台架(1)时,台架(1)通过弹性件(4)回弹且限位柱(101)脱离地面。
2.根据权利要求1所述的适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,其特征在于:所述底座(2)上还设有工具挂板(5),所述工具挂板(5)位于所述台架(1)的右侧。
3.根据权利要求1所述的适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,其特征在于:所述台架(1)的右端台面(102)高于左端台面(103),左端台面(103)和右端台面(102)中间形成有脚踏面(104)。
4.根据权利要求3所述的适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,其特征在于:所述脚踏面(104)呈向上拱起的弧形。
5.根据权利要求3所述的适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,其特征在于:所述脚踏面(104)为台阶形。
6.根据权利要求2所述的适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,其特征在于:所述台架(1)还包括两个侧板(105),侧板(105)分别位于前后两侧用于连接固定脚踏面(104)。
7.根据权利要求2所述的适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,其特征在于:所述工具挂板(5)包括第一工具挂板(501),所述第一工具挂板(501)的下端设于所述底座(2)上。
8.根据权利要求7所述的适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,其特征在于:所述工具挂板(5)还包括第二工具挂板(502),所述第二工具挂板(502)滑动设于所述第一工具挂板(501)的一侧。
9.根据权利要求8所述的适用不同高度需求且具有自刹车功能的增高台车,其特征在于:所述第一工具挂板(501)以及所述第二工具挂板(502)上均开设有多个用于挂放工具的方孔(503),所述方孔(503)上可拆卸地设有用于止挡所述第二工具挂板(502)掉落的插销(504)。
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