CN221088316U - 精确调节的外圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨削设备技术领域，尤其涉及一种精确调节的外圆磨床，包括床身，床身顶部设有夹持机构和打磨砂轮，打磨砂轮驱动配合有电机，夹持机构包括头架、顶尖、固定座、透明防护板和滑动组件，头架设置有用于实现驱动工件旋转的伺服电机，滑动组件包括滑座以及设置于滑座顶部的滑轨，头架、顶尖之间相对设置，滑动连接于滑轨，床身内开设有滑槽，滑槽内旋转连接有丝杆，丝杆一端驱动配合有驱动电机，丝杆螺纹驱动滑座，滑槽顶部对称设有滑轨，滑座与滑轨滑动连接，固定座设于头架、顶尖之间，透明防护板与固定座滑动配合，并向靠近或远离打磨砂轮的方向滑动，通过可拆卸的透明防护板，可以更好的安装工件，实现更好的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削设备技术领域，尤其涉及一种精确调节的外圆磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。现有技术中提出了可以对工件打磨出的碎屑进行阻挡的技术方案，但由于阻挡物的高度较高，导致在安装工件时比较麻烦，不利于准确的安装与夹持机构上，导致降低加工效果。
申请号为CN202320175514.5提供的一种圆盘外圆磨床，其包括床身，床身上表面安装有用于夹持圆盘的夹持组件和用于打磨圆盘的砂轮，夹持组件包括相正对的夹具和顶尖，床身上表面沿与砂轮相垂直的方向滑动连接有头架和尾座，夹具安装在头架上，顶尖安装在尾座上，床身上表面设有双向丝杠，双向丝杠分别与头架和尾座通过螺纹连接。可以对工件打磨出的碎屑进行阻挡，但由于阻挡物的高度较高，导致在安装工件时比较麻烦，不利于准确的安装与夹持机构上，导致降低加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精确调节的外圆磨床，旨在解决现有技术中的由于阻挡物的高度较高，导致在安装工件时比较麻烦，不利于准确的安装与夹持机构上，导致降低加工效果的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种精确调节的外圆磨床，包括床身，所述床身顶部设有夹持机构和打磨砂轮，所述打磨砂轮驱动配合有电机，所述夹持机构包括头架、顶尖、固定座、透明防护板和滑动组件，所述头架设置有用于实现驱动工件旋转的伺服电机，所述滑动组件包括滑座以及设置于所述滑座顶部的滑轨，所述头架、所述顶尖之间相对设置，并滑动连接于所述滑轨，所述床身内开设有滑槽，所述滑槽内旋转连接有丝杆，所述丝杆一端驱动配合有驱动电机，所述丝杆螺纹驱动所述滑座，所述滑槽顶部对称设有滑轨，所述滑座与所述滑轨滑动连接，所述固定座设于所述头架、所述顶尖之间，所述透明防护板与所述固定座滑动配合，并向靠近或远离所述打磨砂轮的方向滑动。
优选的，所述滑槽顶部对称设有导轨，所述导轨内设有凹陷部，所述滑座底部两侧延伸有连接杆，所述连接杆底部设有滑轮组件，用于实现与所述凹陷部滑动配合。
优选的，所述滑轮组件包括主轮和两副轮，所述连接杆设有与所述主轮两侧旋转连接的轴承，两所述副轮分别与两所述轴承旋转连接。
优选的，所述滑座底部向下延伸有驱动部，所述驱动部与所述丝杆螺纹连接，所述驱动部底部设有滚轮。
优选的，所述滑槽顶部两侧向上延伸并于所述导轨底部连接，所述驱动部两侧延伸有延伸部，所述延伸部顶部向上延伸有延伸杆，所述延伸杆旋转连接有导轮，用于与所述导轨底部滑动连接。
优选的，所述导轮中部半径小于两侧半径，所述导轨底部向所述导轮中部凹陷。
优选的，所述透明防护板转动连接有滑杆，所述滑杆用于实现透明防护板与所述固定座滑动配合。
本实用新型实施例提供的精确调节的外圆磨床中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
使用时，通过夹持机构夹持工件，即通过头架、顶尖之间配合夹持工件，并通过滑轨调节头架、顶尖之间的相对位置以实现更好的夹持工件，完成工件夹持后，将透明防护板滑入固定座内，通过设置可拆卸的透明防护板可以实现满足各种尺寸的工件，同时可以先安装工件再安装透明防护板，可以更好的安装工件，实现更好的加工效果，通过伺服电机驱动工件旋转，当在加工过程中需要移动工件时，通过滑座与滑槽的滑动配合实现带动夹持机构整体移动，进而实现工件的移动，避免再通过分开单独移动头架、顶尖，避免减弱对工件的固定，影响加工效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的精确调节的外圆磨床的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的精确调节的外圆磨床的滑槽的剖面图。
图3为图2A处结构示意图。
图4为本本实用新型实施例提供的精确调节的外圆磨床的副轮的剖面图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种精确调节的外圆磨床，包括床身1，所述床身1顶部设有夹持机构2和打磨砂轮3，所述打磨砂轮3驱动配合有电机，所述夹持机构2包括头架21、顶尖22、固定座23、透明防护板24和滑动组件25，所述头架21设置有用于实现驱动工件旋转的伺服电机，所述滑动组件25包括滑座251以及设置于所述滑座251顶部的滑轨252，所述头架21、所述顶尖22之间相对设置，并滑动连接于所述滑轨252，所述床身1内开设有滑槽11，所述滑槽11内旋转连接有丝杆12，所述丝杆12一端驱动配合有驱动电机，所述丝杆12螺纹驱动所述滑座251，所述滑槽11顶部对称设有滑轨252，所述滑座251与所述滑轨252滑动连接，所述固定座23设于所述头架21、所述顶尖22之间，所述透明防护板24与所述固定座23滑动配合，并向靠近或远离所述打磨砂轮3的方向滑动。
进一步的，所述滑槽11顶部对称设有导轨，所述导轨内设有凹陷部111，所述滑座251底部两侧延伸有连接杆253，所述连接杆253底部设有滑轮组件4，用于实现与所述凹陷部111滑动配合。具体地说，通过夹持机构2夹持工件，即通过头架21、顶尖22之间配合夹持工件，并通过滑轨252调节头架21、顶尖22之间的相对位置以实现更好的夹持工件，再将透明防护板24滑入固定座23内，通过伺服电机驱动工件旋转，当在加工过程中需要移动工件时，通过滑座251与滑槽11的滑动配合实现带动夹持机构2整体移动，当滑座251移动时，通过丝杆12驱动，设于滑座251底部两侧的连接杆253底部的滑轮组件4与凹陷部111内滑动配合，实现更顺畅的滑动效果。
进一步的，所述滑轮组件4包括主轮41和两副轮42，所述连接杆253设有与所述主轮41两侧旋转连接的轴承43，两所述副轮42分别与两所述轴承43旋转连接。具体地说，通过夹持机构2夹持工件，即通过头架21、顶尖22之间配合夹持工件，并通过滑轨252调节头架21、顶尖22之间的相对位置以实现更好的夹持工件，再将透明防护板24滑入固定座23内，通过伺服电机驱动工件旋转，当在加工过程中需要移动工件时，通过滑座251与滑槽11的滑动配合实现带动夹持机构2整体移动，当滑座251移动时，通过丝杆12驱动，主轮41与凹陷部111的底部滑动，副轮42与凹陷部111顶部滑动，实现更好的滑动效果。
进一步的，所述滑座251底部向下延伸有驱动部5，所述驱动部5与所述丝杆12螺纹连接，所述驱动部5底部设有滚轮51。具体地说，通过夹持机构2夹持工件，即通过头架21、顶尖22之间配合夹持工件，并通过滑轨252调节头架21、顶尖22之间的相对位置以实现更好的夹持工件，再将透明防护板24滑入固定座23内，通过伺服电机驱动工件旋转，当在加工过程中需要移动工件时，通过滑座251与滑槽11的滑动配合实现带动夹持机构2整体移动，当滑座251移动时，通过驱动部5与丝杆12驱动配合，并通过驱动部5底部的滚轮51与滑槽11底部滚动可以实现减少驱动部5底部与滑槽11移动时的摩擦力，实现更好的移动效果。
进一步的，所述滑槽11顶部两侧向上延伸并于所述导轨底部连接，所述驱动部5两侧延伸有延伸部52，所述延伸部52顶部向上延伸有延伸杆53，所述延伸杆53旋转连接有导轮531，用于与所述导轨底部滑动连接。具体地说，通过夹持机构2夹持工件，即通过头架21、顶尖22之间配合夹持工件，并通过滑轨252调节头架21、顶尖22之间的相对位置以实现更好的夹持工件，再将透明防护板24滑入固定座23内，通过伺服电机驱动工件旋转，当在加工过程中需要移动工件时，通过滑座251与滑槽11的滑动配合实现带动夹持机构2整体移动，当滑座251移动时，通过丝杆12驱动，主轮41与凹陷部111的底部滑动，副轮42与凹陷部111顶部滑动，位于导轨下方的导轮531与各个滑轮组件4一一对应，导轮531与各个滑轮组件4上下配合滑动实现导轨的导向效果最大化，实现滑座251更稳固的滑动。
进一步的，所述导轮531中部半径小于两侧半径，所述导轨底部向所述导轮531中部凹陷。具体地说，通过夹持机构2夹持工件，即通过头架21、顶尖22之间配合夹持工件，并通过滑轨252调节头架21、顶尖22之间的相对位置以实现更好的夹持工件，再将透明防护板24滑入固定座23内，通过伺服电机驱动工件旋转，当在加工过程中需要移动工件时，通过滑座251与滑槽11的滑动配合实现带动夹持机构2整体移动，当滑座251移动时，通过丝杆12驱动，主轮41与凹陷部111的底部滑动，副轮42与凹陷部111顶部滑动，位于导轨下方的导轮531与各个滑轮组件4一一对应，导轮531与各个滑轮组件4上下配合滑动实现导轨的导向效果最大化，实现滑座251更稳固的滑动。
进一步的，所述透明防护板24转动连接有滑杆241，所述滑杆241用于实现透明防护板24与所述固定座23滑动配合。具体地说，完成工件夹持后，将透明防护板24通过滑杆241划入固定座23内，并可以根据工件的大小调节透明防护板24的划入距离，以及可以调节透明防护板24与滑杆241之间的相对角度，实现可以更好的对工件加工进行观察，也可以用于对打磨时飞溅的碎屑进行导向，避免飞溅到用户，安全性较高。
工作原理：使用时，通过夹持机构2夹持工件，即通过头架21、顶尖22之间配合夹持工件，并通过滑轨252调节头架21、顶尖22之间的相对位置以实现更好的夹持工件，完成工件夹持后，将透明防护板24滑入固定座23内，通过设置可拆卸的透明防护板24可以实现满足各种尺寸的工件，同时可以先安装工件再安装透明防护板24，可以更好的安装工件，实现更好的加工效果，再通过伺服电机驱动工件旋转，当在加工过程中需要移动工件时，通过滑座251与滑槽11的滑动配合实现带动夹持机构2整体移动，进而实现工件的移动，避免再通过分开单独移动头架21、顶尖22，避免减弱对工件的固定，影响加工效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精确调节的外圆磨床，其特征在于：包括床身，所述床身顶部设有夹持机构和打磨砂轮，所述打磨砂轮驱动配合有电机，所述夹持机构包括头架、顶尖、固定座、透明防护板和滑动组件，所述头架设置有用于实现驱动工件旋转的伺服电机，所述滑动组件包括滑座以及设置于所述滑座顶部的滑轨，所述头架、所述顶尖之间相对设置，并滑动连接于所述滑轨，所述床身内开设有滑槽，所述滑槽内旋转连接有丝杆，所述丝杆一端驱动配合有驱动电机，所述丝杆螺纹驱动所述滑座，所述滑槽顶部对称设有滑轨，所述滑座与所述滑轨滑动连接，所述固定座设于所述头架、所述顶尖之间，所述透明防护板与所述固定座滑动配合，并向靠近或远离所述打磨砂轮的方向滑动。
2.根据权利要求1所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述滑槽顶部对称设有导轨，所述导轨内设有凹陷部，所述滑座底部两侧延伸有连接杆，所述连接杆底部设有滑轮组件，用于实现与所述凹陷部滑动配合。
3.根据权利要求2所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述滑轮组件包括主轮和两副轮，所述连接杆设有与所述主轮两侧旋转连接的轴承，两所述副轮分别与两所述轴承旋转连接。
4.根据权利要求1所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述滑座底部向下延伸有驱动部，所述驱动部与所述丝杆螺纹连接，所述驱动部底部设有滚轮。
5.根据权利要求4所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述滑槽顶部两侧向上延伸并于所述导轨底部连接，所述驱动部两侧延伸有延伸部，所述延伸部顶部向上延伸有延伸杆，所述延伸杆旋转连接有导轮，用于与所述导轨底部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述导轮中部半径小于两侧半径，所述导轨底部向所述导轮中部凹陷。
7.根据权利要求1-6任一项所述的精确调节的外圆磨床，其特征在于：所述透明防护板转动连接有滑杆，所述滑杆用于实现透明防护板与所述固定座滑动配合。
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| GR01 | Patent grant |