CN221060355U - 一种新型防粘烹饪锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型防粘烹饪锅，包括锅体，锅体的内侧壁和/或内底壁上设有形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路，以减少锅体内的物体与锅体内表面之间的接触面积，进而达到零涂层的防粘效果，有效替代具有容易破碎风险、且价格昂贵的紫砂锅，以减少锅体内的物体与锅体内表面之间的接触面积，进而达到零涂层的防粘效果，有效替代具有容易破碎风险、且价格昂贵的紫砂锅。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用烹饪锅具的技术领域，具体是一种新型防粘烹饪锅。
背景技术
现有的锅具采用陶瓷，如紫砂锅，煮熟后的米饭不容易粘在紫砂锅上；但紫砂锅的价格昂贵，而且具有容易破碎的风险；或者，一些锅具在其内表面上涂设有不沾涂层。该不粘涂层随长时间使用会逐渐失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型防粘烹饪锅，锅体的内侧壁和/或内底壁上设有形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路，减少锅体内的物体与锅体内表面之间的接触面积，进而达到零涂层的防粘效果，有效替代具有容易破碎风险、且价格昂贵的紫砂锅。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种新型防粘烹饪锅，包括锅体，锅体的内侧壁和/或内底壁上设有形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路，以减少锅体内的物体与锅体内表面之间的接触面积，进而达到零涂层的防粘效果，有效替代具有容易破碎风险、且价格昂贵的紫砂锅。
防粘锅凸型结构包括若干个间隔设置在锅体上的凸纹，凸纹呈水滴状、圆形、椭圆形或多边形，多边形包括三角形、正方形、长方形、菱形。
锅体的内侧壁和/或内底壁上设有若干个凸纹，若干个凸纹形成防粘锅凸型结构与防粘锅纹路；锅体内的物体通过若干个凸纹与锅体内侧壁和/或内底壁之间形成防粘间隙，有效减少锅体内的物体与锅体内表面之间的接触面积，进而达到零涂层的防粘效果，配合滚刷清洗锅体内表面与其防粘锅纹路的外表面，容易清洗，清洗效果好，使锅体内不容易孳生病菌。
若干个凸纹呈周向分布设置在锅体的内周侧上；和/或若干个凸纹呈滴滴纹状结构铺设在锅体的内底壁上，且若干个凸纹呈间隔排列设置，锅体的物体不容易粘附在锅体的内周侧与内底壁上。
且若干个间隔排列设置锅体的内底壁上的个凸纹呈弧形状结构，且凸纹中间高两端低。位于锅体的内底壁的凸纹低处的物体接近锅体底部发热盘的位置，加热效果好。
若干个凸纹之间的间距相同或不同。
凸纹呈水滴状结构，凸纹包括尖端部、粗端部，若干个凸纹之间的间距通过尖端部、粗端部呈间隙渐变；尖端部、粗端部之间设有中部，中部往外凸纹外侧扩张或收缩；或者，凸纹包括两个尖端部与一个中部。
若干个凸纹呈线性排列设置在锅体的内侧壁和/或内底壁上，若干个凸纹容易加工设置在锅体的内表面上。
锅体内侧壁的凸纹沿靠近锅体内侧进行横向凸出设置，锅体内底壁上的凸纹沿锅体底壁上方进行向上凸出设置。
通过设置凸纹沿锅体内侧壁延伸的厚度，改变锅体内的物体与锅体内侧壁之间的成防粘间隙；通过设置凸纹沿锅体内底壁向上延伸的厚度，改变锅体内的物体与锅体内底壁间的成防粘间隙，减少锅体内的物体与锅体内表面之间的接触面积，进而达到零涂层的防粘效果，有效替代具有容易破碎风险、且价格昂贵的紫砂锅。
锅体材料为金属，金属包括不锈钢；锅体通过金属加工与形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路形成一个整体，锅体通过冲压、拉深设置有形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路，加工容易，达到零涂层的防粘效果，有效替代具有容易破碎风险、且价格昂贵的紫砂锅。
形成防粘锅凸型结构的长为1-5mm，宽为1-5mm，厚度为0.04-1mm。
工艺过程如下：首先通过在不锈钢板材上冲压出若干个凸纹结构，再将板材进行拉深形成锅体。
本实用新型的有益效果如下：
锅体的内侧壁和/或内底壁上设有形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路，以减少锅体内的物体与锅体内表面之间的接触面积，进而达到零涂层的防粘效果，有效替代具有容易破碎风险、且价格昂贵的紫砂锅。
附图说明
图1为本实用新型一实施例锅体立体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例锅体内底壁设有若干个凸纹的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例锅体内侧壁设有若干个凸纹的结构示意图。
图4为本实用新型一实施例凸纹的结构示意图。
图5为本实用新型一实施例凸纹呈滴滴状的结构示意图。
图6为本实用新型一实施例凸纹截面结构示意图。
具体实施方式
下壁结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图6，一种新型防粘烹饪锅，包括锅体1，锅体1的内侧壁和/或内底壁上设有形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路。
在本实施例中，锅体1的内侧壁和内底壁上均设有形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路。
防粘锅凸型结构包括若干个间隔设置在锅体1上的凸纹2，凸纹2呈水滴状、圆形、椭圆形或多边形，多边形包括三角形、正方形、长方形、菱形。
锅体1的内侧壁和/或内底壁上设有若干个凸纹2，若干个凸纹2形成防粘锅凸型结构与防粘锅纹路；锅体1内的物体通过若干个凸纹2与锅体1内侧壁和/或内底壁之间形成防粘间隙。
若干个凸纹2呈周向分布设置在锅体1的内周侧上；和/或若干个凸纹2呈滴滴纹状结构铺设在锅体1的内底壁上，且若干个凸纹2呈间隔排列设置，且若干个间隔排列设置锅体1的内底壁上的个凸纹2呈弧形状结构，凸纹2中间高两端低。
若干个凸纹2之间的间距相同或不同。
凸纹2呈水滴状结构，凸纹2包括尖端部3、粗端部4，若干个凸纹2之间的间距通过尖端部3、粗端部4呈间隙渐变；尖端部3、粗端部4之间设有中部5，中部5往外凸纹2外侧扩张或收缩。
若干个凸纹2呈线性排列设置在锅体1的内侧壁和/或内底壁上。
锅体1内侧壁的凸纹2沿靠近锅体1内侧进行横向凸出设置；锅体1内底壁上的凸纹2沿锅体1底壁上方进行向上凸出设置。
通过设置凸纹2沿锅体1内侧壁延伸的厚度，改变锅体1内的物体与锅体1内侧壁之间的成防粘间隙；通过设置凸纹2沿锅体1内底壁向上延伸的厚度，改变锅体1内的物体与锅体1内底壁间的成防粘间隙。
锅体1材料为金属，金属包括不锈钢；锅体1通过金属加工与形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路形成一个整体，锅体1通过冲压、拉深设置有形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路。
在本实施例中，锅体1内周侧可以设有螺旋状的防粘纹路，一圈圈的螺旋状防粘纹路基本覆盖锅体1内周侧，有效增加锅体1内的防粘面积。
在本实施例中，锅体1可以放置在加热底座上进行烹饪食物，或者锅体1用作为内锅进行烹饪食物。
或者，锅体1内周侧上设有网纹状或条纹状结构。
形成防粘锅凸型结构的长为1-5mm，宽为1-5mm，厚度为0.04-1mm。
在本实施例中，防粘锅凸型结构的长为1mm，宽为1mm，厚度(深)为0.05mm。
在本实施例中，锅体1主要应用在电饭煲中。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种新型防粘烹饪锅，包括锅体（1），其特征在于：锅体（1）的内侧壁和/或内底壁上设有形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路；
防粘锅凸型结构包括若干个间隔设置在锅体（1）上的凸纹（2），凸纹（2）呈水滴状、圆形、椭圆形或多边形，多边形包括三角形、正方形、长方形、菱形。
2.根据权利要求1所述的新型防粘烹饪锅，其特征在于：锅体（1）的内侧壁和/或内底壁上设有若干个凸纹（2），若干个凸纹（2）形成防粘锅凸型结构与防粘锅纹路；锅体（1）内的物体通过若干个凸纹（2）与锅体（1）内侧壁和/或内底壁之间形成防粘间隙。
3.根据权利要求1所述的新型防粘烹饪锅，其特征在于：若干个凸纹（2）呈周向分布设置在锅体（1）的内周侧上；和/或若干个凸纹（2）呈滴滴纹状结构铺设在锅体（1）的内底壁上，且若干个间隔排列设置在锅体（1）的内底壁上的个凸纹（2）呈弧形状结构，且凸纹（2）中间高两端低。
4.根据权利要求3所述的新型防粘烹饪锅，其特征在于：若干个凸纹（2）之间的间距相同或不同。
5.根据权利要求3所述的新型防粘烹饪锅，其特征在于：凸纹（2）呈水滴状结构，凸纹（2）包括尖端部（3）、粗端部（4），若干个凸纹（2）之间的间距通过尖端部（3）、粗端部（4）呈间隙渐变；尖端部（3）、粗端部（4）之间设有中部（5），中部（5）往外凸纹（2）外侧扩张或收缩；或者，凸纹（2）包括两个尖端部（3）与一个中部（5）。
6.根据权利要求3所述的新型防粘烹饪锅，其特征在于：若干个凸纹（2）呈线性排列设置在锅体（1）的内侧壁和/或内底壁上。
7.根据权利要求3所述的新型防粘烹饪锅，其特征在于：锅体（1）内侧壁的凸纹（2）沿靠近锅体（1）内侧进行横向凸出设置；锅体（1）内底壁上的凸纹（2）沿锅体（1）底壁上方进行向上凸出设置。
8.根据权利要求7所述的新型防粘烹饪锅，其特征在于：通过设置凸纹（2）沿锅体（1）内侧壁延伸的厚度，改变锅体（1）内的物体与锅体（1）内侧壁之间的成防粘间隙；通过设置凸纹（2）沿锅体（1）内底壁向上延伸的厚度，改变锅体（1）内的物体与锅体（1）内底壁间的成防粘间隙。
9.根据权利要求1所述的新型防粘烹饪锅，其特征在于：锅体（1）材料为金属，金属包括不锈钢；锅体（1）通过金属加工与形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路形成一个整体，锅体（1）通过冲压、拉深设置有形成防粘锅凸型结构的防粘锅纹路；形成防粘锅凸型结构的长为1-5mm ，宽为1-5mm，厚度为0.04-1mm。
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