CN221047340U - 一种立式车床卡盘爪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉卡盘爪技术领域，且公开了一种立式车床卡盘爪，包括：底盘，所述底盘的底部固定安装有螺纹筒，所述底盘的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转盘。该种立式车床卡盘爪，通过电机带动转盘转动从而带动第一限位杆转动从而带动固定条进行方位移动，通过固定条的移动带动第二限位杆移动，从而带动滑块和夹持块在滑槽内滑动，通过夹持块将卡盘夹紧，通过卡盘表面的防滑槽与夹持块的卡接，从而对卡盘进行夹持固定，该结构的设置，能够有效地对卡盘进行快速的拆卸与安装，同时在安装时可对卡盘进行稳固的卡接，从而达到解决了防止在运行的过程中对卡盘的固定不牢靠而导致损坏的问题。

Description

一种立式车床卡盘爪

技术领域

本实用新型涉及卡盘爪技术领域，具体为一种立式车床卡盘爪。

背景技术

卡盘是机床上用来夹紧工件以便进行加工的重要装置。其主要由外壳、锁路机构和支承装置等部分组成。它广泛应用于各种机械加工领域，并且其使用简单方便，使用范围广泛，卡盘的主要作用是用来夹紧工件，使其固定在机床上。用卡盘来夹紧工件的好处是可以固定工件并保持其稳定性，由于卡盘能够夹紧各种发型工件，可以应用到各种工业生产领域。卡盘通常有三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘等。

根据专利公告号为CN207577456U的具有精密夹爪的立式车床，该方案中解决了，该具有精密夹爪的立式车床通过钨钢爪设置，可以扣住工件，增加对工件的夹持力，保证对工件的定位精度，且耐磨，不需经常更换，提高设备使用寿命。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：

(1)现有的卡盘在与机床进行安装时通常采用的都是使用螺栓的方式进行安装，在安装与拆卸时需要采用工具进行拆卸，这种方法在操作时增加了工作者的体力劳动，且耽误时间浪费人力的问题。

(2)现有的卡盘在对材料进行紧固时无法做到对各种形状的材料进行固定，大都是需要把卡盘从机器上拆卸下来然后更换夹块，这种方法大大的增加了工作量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式车床卡盘爪，具备能够有效地对卡盘进行快速的拆卸与安装，同时在安装时可对卡盘进行稳固的卡接加上有效地对不同形状的材料进行固定夹持的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种立式车床卡盘爪，包括：底盘，所述底盘的底部固定安装有螺纹筒，所述底盘的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆的外沿活动套接有固定条。

优选的，所述底盘内部的底部固定安装有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆的外沿与固定条的内壁活动套接，所述滑块的顶部固定安装有夹持块，所述底盘的外沿螺纹连接有盖板。

优选的，所述夹持块的内侧活动夹持有卡盘，所述卡盘的表面开设有防滑槽，所述防滑槽侧表面与夹持块的表面活动卡接，所述卡盘内部的底部固定安装有固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有凸块，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有第一限位块。

优选的，所述卡盘内底固定安装有限位壳，所述限位壳的内壁与第一限位块的表面滑动连接，所述限位壳的侧面固定安装有齿条，所述限位壳的顶部固定安装有第一斜齿条，所述卡盘的内底活动安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

优选的，所述卡盘的顶部螺纹连接有外壳，所述外壳的上表面开设有限位槽。

优选的，所述限位槽内壁的两侧均滑动连接有第二限位块，所述第二限位块的底部固定安装有第二斜齿条，所述第二斜齿条的底部与第一斜齿条的顶部啮合，所述第二限位块的顶部固定安装有T型块，所述第二限位块的侧面固定安装有卡爪。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种立式车床卡盘爪，通过螺纹筒可将夹持装置固定在机器上，通过电机带动转盘转动从而带动第一限位杆转动从而带动固定条进行方位移动，通过固定条的移动带动第二限位杆移动，从而带动滑块和夹持块在滑槽内滑动，通过夹持块将卡盘夹紧，通过卡盘表面的防滑槽与夹持块的卡接，从而对卡盘进行夹持固定，该结构的设置，能够有效地对卡盘进行快速的拆卸与安装，同时在安装时可对卡盘进行稳固的卡接，从而达到解决了防止在运行的过程中对卡盘的固定不牢靠而导致损坏的问题。

2、该种立式车床卡盘爪，通过把手对凸块进行旋转带动螺纹杆进行转动，从而带动限位壳上的第一限位块进行滑动，从而带动第一限位块侧面的齿条进行移动，从而带动与齿条啮合的齿轮旋转，从而带动与之相连的装置进行移动，通过螺纹杆的转动带动第一限位块上的第一斜齿条与第二限位块底部的第二斜齿条的啮合进行移动，从而带动第二限位块上的T形块和卡爪在限位槽内进行限位滑动，该结构的设置，能够有效地对在需要对不同形状的材料进行固定夹持时可将第二限位块、T形块和卡爪移出，然后掉头插入到限位槽内，从而达到解决了可以对不同形状的材料进行固定夹持。

附图说明

图1为本实用新型固定卡盘结构示意图；

图2为本实用新型图1内部结构示意图；

图3为本实用新型图1底部结构示意图；

图4为本实用新型卡盘结构示意图；

图5为本实用新型图1内部结构示意图；

图6为本实用新型卡爪结构示意图。

图中：1、底盘；2、螺纹筒；3、电机；4、转盘；5、第一限位杆；6、固定条；7、第二限位杆；8、滑槽；9、滑块；10、夹持块；11、限位槽；12、盖板；13、卡盘；14、防滑槽；15、固定块；16、螺纹杆；17、凸块；18、限位壳；19、第一限位块；20、第一斜齿条；21、齿条；22、第二限位块；23、第二斜齿条；24、T型块；25、卡爪；26、齿轮；27、外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种立式车床卡盘爪，包括：底盘1，底盘1的底部固定安装有螺纹筒2，底盘1的底部固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转盘4，转盘4的顶部固定安装有第一限位杆5，第一限位杆5的外沿活动套接有固定条6，通过螺纹筒2可将夹持装置固定在机器上，通过电机3带动转盘4转动从而带动第一限位杆5转动从而带动固定条6进行方位移动。

其中；底盘1内部的底部固定安装有滑槽8，滑槽8的表面滑动连接有滑块9，滑块9的顶部固定安装有第二限位杆7，第二限位杆7的外沿与固定条6的内壁活动套接，滑块9的顶部固定安装有夹持块10，底盘1的外沿螺纹连接有盖板12，通过固定条6的移动带动第二限位杆7移动，从而带动滑块9和夹持块10在滑槽8内滑动。

其中；夹持块10的内侧活动夹持有卡盘13，卡盘13的表面开设有防滑槽14，防滑槽14侧表面与夹持块10的表面活动卡接，卡盘13内部的底部固定安装有固定块15，固定块15的内壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端固定安装有凸块17，螺纹杆16的外沿螺纹连接有第一限位块19，通过夹持块10将卡盘13夹紧，通过卡盘13表面的防滑槽14与夹持块10的卡接，从而对卡盘13进行夹持固定，防止卡盘13在运行的时候脱落。

其中；卡盘13内底固定安装有限位壳18，限位壳18的内壁与第一限位块19的表面滑动连接，限位壳18的侧面固定安装有齿条21，限位壳18的顶部固定安装有第一斜齿条20，卡盘13的内底活动安装有齿轮26，齿轮26与齿条21啮合，通过把手对凸块17进行旋转带动螺纹杆16进行转动，从而带动限位壳18上的第一限位块19进行滑动，从而带动第一限位块19侧面的齿条21进行移动，从而带动与齿条21啮合的齿轮26旋转，从而带动与之相连的装置进行移动，通过螺纹杆16的转动带动第一限位块19上的第一斜齿条20与第二限位块22底部的第二斜齿条23的啮合进行移动，从而带动第二限位块22上的T形块24和卡爪25在限位槽11内进行限位滑动。

其中；卡盘13的顶部螺纹连接有外壳27，外壳27的上表面开设有限位槽11。

其中；限位槽11内壁的两侧均滑动连接有第二限位块22，第二限位块22的底部固定安装有第二斜齿条23，第二斜齿条23的底部与第一斜齿条20的顶部啮合，第二限位块22的顶部固定安装有T型块24，第二限位块22的侧面固定安装有卡爪25，通过第二限位块22在限位槽11内进行滑动，可将第二限位块、T形块22和卡爪25移出，然后掉头插入到限位槽11内，从而可以对不同形状的材料进行固定夹持。

工作原理，使用时，通过螺纹筒2可将夹持装置固定在机器上，通过电机3带动转盘4转动从而带动第一限位杆5转动从而带动固定条6进行方位移动，通过固定条6的移动带动第二限位杆7移动，从而带动滑块9和夹持块10在滑槽8内滑动，通过夹持块10将卡盘13夹紧，通过卡盘13表面的防滑槽14与夹持块10的卡接，从而对卡盘13进行夹持固定，防止卡盘13在运行的时候脱落，通过把手对凸块17进行旋转带动螺纹杆16进行转动，从而带动限位壳18上的第一限位块19进行滑动，从而带动第一限位块19侧面的齿条21进行移动，从而带动与齿条19啮合的齿轮26旋转，从而带动与之相连的装置进行移动，通过螺纹杆16的转动带动第一限位块19上的第一斜齿条20与第二限位块22底部的第二斜齿条23的啮合进行移动，从而带动第二限位块22上的T形块24和卡爪25在限位槽11内进行限位滑动，可将第二限位块22、T形块24和卡爪25移出，然后掉头插入到限位槽11内，从而可以对不同形状的材料进行固定夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式车床卡盘爪，其特征在于，包括：底盘(1)，所述底盘(1)的底部固定安装有螺纹筒(2)，所述底盘(1)的底部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部固定安装有第一限位杆(5)，所述第一限位杆(5)的外沿活动套接有固定条(6)。

2.根据权利要求1所述的一种立式车床卡盘爪，其特征在于：所述底盘(1)内部的底部固定安装有滑槽(8)，所述滑槽(8)的表面滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部固定安装有第二限位杆(7)，所述第二限位杆(7)的外沿与固定条(6)的内壁活动套接，所述滑块(9)的顶部固定安装有夹持块(10)，所述底盘(1)的外沿螺纹连接有盖板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种立式车床卡盘爪，其特征在于：所述夹持块(10)的内侧活动夹持有卡盘(13)，所述卡盘(13)的表面开设有防滑槽(14)，所述防滑槽(14)侧表面与夹持块(10)的表面活动卡接，所述卡盘(13)内部的底部固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)的内壁螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端固定安装有凸块(17)，所述螺纹杆(16)的外沿螺纹连接有第一限位块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种立式车床卡盘爪，其特征在于：所述卡盘(13)内底固定安装有限位壳(18)，所述限位壳(18)的内壁与第一限位块(19)的表面滑动连接，所述限位壳(18)的侧面固定安装有齿条(21)，所述限位壳(18)的顶部固定安装有第一斜齿条(20)，所述卡盘(13)的内底活动安装有齿轮(26)，所述齿轮(26)与齿条(21)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种立式车床卡盘爪，其特征在于：所述卡盘(13)的顶部螺纹连接有外壳(27)，所述外壳(27)的上表面开设有限位槽(11)。

6.根据权利要求5所述的一种立式车床卡盘爪，其特征在于：所述限位槽(11)内壁的两侧均滑动连接有第二限位块(22)，所述第二限位块(22)的底部固定安装有第二斜齿条(23)，所述第二斜齿条(23)的底部与第一斜齿条(20)的顶部啮合，所述第二限位块(22)的顶部固定安装有T型块(24)，所述第二限位块(22)的侧面固定安装有卡爪(25)。