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CN221034033U - 一种快切盲板阀 - Google Patents

一种快切盲板阀 Download PDF

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CN221034033U
CN221034033U CN202323206324.4U CN202323206324U CN221034033U CN 221034033 U CN221034033 U CN 221034033U CN 202323206324 U CN202323206324 U CN 202323206324U CN 221034033 U CN221034033 U CN 221034033U
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CN
China
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plate
quick
valve
cut
blind plate
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Active
Application number
CN202323206324.4U
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English (en)
Inventor
刘辉
孙伟中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Xinxin Petrochemical Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Hainan Xiangrong Intelligent Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本申请公开一种快切盲板阀,包括:两个并列设置的管道阀座及设置于两个管道阀座之间的快切盲板,快切盲板包括:板主体以及截断阀板;板主体上开设过流孔,当截断阀板安装于板主体上时,将过流孔封闭,使快切盲板位于关闭态,当截断阀板脱离板主体时,将过流孔释放,使快切盲板位于开启态。本申请将快切盲板分为板主体以及截断阀板,通过在板主体上选择是否安装截断阀板的方式来达到快切盲板在开启态与关闭态之间的切换,进而实现快切盲板阀的阻断/过流,缩短了现有技术中盲板长度,实现在小间距并排管路上的使用。

Description

一种快切盲板阀
技术领域
本实用新型涉及管道阀体技术领域,特别涉及一种快切盲板阀。
背景技术
目前快切盲板阀主要包括筒体法兰、密封圈、开闭机构等,用于保证人员不需要任何工具或起重设备等就可以轻松、迅速地对管道进行阻断/过流的操作,具有结构紧凑,整体刚性好,重量轻的优点。
然而现有的快切盲板阀存在的技术问题在于,用于切换阻断与过流状态的盲板过长,对于需阻断/过流的管道而言,其周边不可以设置其他管道,从而导致在某些并排管道情况下进行阻断/过流时,现有的快切盲板不再适用。因此如何设计一款低长度盲板,使其可用于多排管路上的阻断/过流显得尤为重要。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种快切盲板阀,以解决现有快切盲板阀无法应用于间距过小的并排管道阻断/过流的技术问题。
为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
本实用新型采用如下技术方案;
提供一种快切盲板阀,包括:两个并列设置的管道阀座,还包括:设置于两个管道阀座之间的快切盲板,
所述快切盲板包括:板主体以及截断阀板;
所述板主体上开设过流孔,所述过流孔的孔壁设置密封凸台,所述截断阀板上设置密封环边,所述密封环边与所述密封凸台相面对的一侧开设相适配的阶梯状结构,当所述截断阀板安装于所述板主体上时,将所述过流孔封闭,使所述快切盲板位于关闭态,当所述截断阀板脱离所述板主体时,将所述过流孔释放,使所述快切盲板位于开启态。
进一步的,所述截断阀板为两个,两个所述截断阀板分别安装于所述板主体的两侧,且两个所述截断阀板间隔一定距离以形成调压腔,所述板主体上开设与所述调压腔连通的充气通道。
进一步的,所述的一种快切盲板阀,还包括:充气嘴及单向阀,所述单向阀设置在所述充气通道内,所述充气嘴设置在所述板主体上且位于所述充气通道的末端。
进一步的,所述快切盲板还包括:紧压板,所述紧压板设置在所述密封环边上,且向所述板主体与所述管道阀座接触的一侧进行延伸;所述板主体在对应所述紧压板的位置处开设让位槽。
进一步的,所述紧压板上开设第一锁槽,所述板主体上开设与所述让位槽连通的第二锁槽,锁舌贯穿所述第二锁槽并插入所述第一锁槽内。
进一步的,所述板主体的两侧面上均设置滑条,所述管道阀座的内侧端面开设与所述滑条适配的滑槽,所述滑槽的槽深大于所述滑条的高度。
进一步的,所述截断阀板的内侧面设置十字加强筋。
进一步的,所述管道阀座的外侧端面设置连接法兰。
本实用新型所带来的有益效果:本申请将快切盲板分为板主体以及截断阀板,通过在板主体上选择是否安装截断阀板的方式来达到快切盲板在开启态与关闭态之间的切换,进而实现快切盲板阀的阻断/过流,缩短了现有技术中盲板长度,实现在小间距并排管路上的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种快切盲板阀的结构示意图;
图2为本实用新型快切盲板为关闭态时的结构示意图;
图3为本实用新型快切盲板为开启态时的结构示意图;
图4为图2的A部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1-4,本发明实施例提供了一种快切盲板阀,包括:管道阀座1、快切盲板2、连接法兰3以及夹紧机构4。
管道阀座1为两个,两个管道阀座1并列设置,且内侧端面之间具有缝隙,用于快切盲板2的插入/抽出,外侧端面设置连接法兰3,用于与管道连接,通过插入不同状态的快切盲板2,实现快切盲板阀在阻断状态与过流状态之间的切换。
夹紧机构4用于驱动管道阀座1的移动,即相互靠近/远离,采用现有任意一夹紧机构即可,例如电机动作带动螺杆旋转,进而带动管道阀座1移动,直至阀体松开/闭合到位。
快切盲板2,设置于两个管道阀座1之间,具体包括:板主体5、截断阀板6、紧压板7、锁舌8、充气嘴9及单向阀10。
板主体5为一平板结构,其上开设有贯穿的过流孔501,过流孔501的孔壁设置密封凸台502。截断阀板6的外缘上设置密封环边601,即密封环边601围设在截断阀板6的边缘。密封凸台502与密封环边601相面对的一侧均开设有阶梯状结构11,且两者上开设的阶梯状结构11相适配,相适配是指当截断阀板6安装在板主体5上时,阶梯状结构11贴紧契合,用于实现板主体5与截断阀板6之间的密封。
当截断阀板6安装于板主体5上时,将过流孔501封闭,使快切盲板2位于关闭态,即快切盲板2处于关闭态,若此时将快切盲板2插入两个管道阀座1之间,截断阀板6将管道截流,本实施例的快切盲板阀切换到阻断状态。当需要开启管道时,抽出快切盲板2,使截断阀板6脱离板主体5,将过流孔501释放,即截断阀板6不再封闭过流孔501,此时快切盲板2位于开启态,将快切盲板2插入两个管道阀座1之间,使得本实施例的快切盲板阀切换到过流状态。
将快切盲板2分为板主体5与截断阀板6,通过在板主体5上选择是否安装截断阀板6的方式来达到快切盲板2在开启态与关闭态之间的切换,进而缩短了现有技术中的盲板长度,使得本实施例的快切盲板阀可实现在小间距并排管路上的使用。除此之外,切换方式也比较简洁,并未增加过于繁琐的操作步骤,而且还可同时保证管道密封性。
紧压板7设置在密封环边601上,优选的,截断阀板6、紧压板7与密封环边601为一体成型结构,以保证整体构件的强度。紧压板7向板主体5与管道阀座1接触的一侧进行延伸,使得当两个管道阀座1逐渐靠近进行夹紧时,可施加一定的压力至紧压板7,进而保证截断阀板6安装的稳定度,同时也可进一步提升密封性。板主体5在对应紧压板7的位置处开设让位槽,当截断阀板6安装于板主体5上时,紧压板7嵌置于让位槽内,且与板主体5的表面持平,保证快切盲板2表面平整性,进而保证管道阀座1夹紧时快切盲板2的受力均匀性。
紧压板7上开设第一锁槽701,板主体5上开设与让位槽连通的第二锁槽503,当截断阀板6贴紧板主体5放置稳定后,将锁舌8插入,使得锁舌8贯穿第二锁槽503并插入第一锁槽701内,以实现截断阀板6安装于板主体5上,操作简单,且连接稳定。为便于两个锁槽快速对齐,可在板主体5与紧压板7上设置标记线,标记线对齐时即可表明第一锁槽701与第二锁槽503对齐。
截断阀板6为两个,两个截断阀板6分别安装于板主体5的两侧,且两个截断阀板6间隔一定距离以形成调压腔,该调压腔为过流孔501的一部分,板主体5上开设与调压腔连通的充气通道504。单向阀10设置在充气通道504内,充气嘴9设置在板主体5上且位于充气通道504的末端。充气嘴9便于与充气设备进行对接,用于向调压腔内充气增压,单向阀10可保证充入的气体不外泄,当快切盲板2位于关闭态时,使快切盲板2的两侧压强相等,避免管道流体压强过大,冲击截断阀板6导致其变形泄露。而且,相较于将截断阀板6设计为一个,且厚度较大,填充至整个过流孔501的方案,两个截断阀板6与调压腔的设计可实现降重,同时还可根据流体压强进行调节,更加安全。为进一步的增加快切盲板2的强度,可在截断阀板6的内侧面设置十字加强筋602。
板主体5的两侧面上均设置滑条505,管道阀座1的内侧端面开设与滑条505适配的滑槽,滑槽的槽深大于滑条505的高度。通过滑槽的设置,使得快切盲板2在手动操作推拉过程中,运动轨迹更加可靠。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种快切盲板阀,包括:两个并列设置的管道阀座,其特征在于,还包括:设置于两个管道阀座之间的快切盲板,
所述快切盲板包括:板主体以及截断阀板;
所述板主体上开设过流孔,所述过流孔的孔壁设置密封凸台,所述截断阀板上设置密封环边,所述密封环边与所述密封凸台相面对的一侧开设相适配的阶梯状结构,当所述截断阀板安装于所述板主体上时,将所述过流孔封闭,使所述快切盲板位于关闭态,当所述截断阀板脱离所述板主体时,将所述过流孔释放,使所述快切盲板位于开启态。
2.根据权利要求1所述的一种快切盲板阀,其特征在于,所述截断阀板为两个,两个所述截断阀板分别安装于所述板主体的两侧,且两个所述截断阀板间隔一定距离以形成调压腔,所述板主体上开设与所述调压腔连通的充气通道。
3.根据权利要求2所述的一种快切盲板阀,其特征在于,还包括:充气嘴及单向阀,所述单向阀设置在所述充气通道内,所述充气嘴设置在所述板主体上且位于所述充气通道的末端。
4.根据权利要求1或2所述的一种快切盲板阀,其特征在于,所述快切盲板还包括:紧压板,所述紧压板设置在所述密封环边上,且向所述板主体与所述管道阀座接触的一侧进行延伸;所述板主体在对应所述紧压板的位置处开设让位槽。
5.根据权利要求4所述的一种快切盲板阀,其特征在于,所述紧压板上开设第一锁槽,所述板主体上开设与所述让位槽连通的第二锁槽,锁舌贯穿所述第二锁槽并插入所述第一锁槽内。
6.根据权利要求5所述的一种快切盲板阀,其特征在于,所述板主体的两侧面上均设置滑条,所述管道阀座的内侧端面开设与所述滑条适配的滑槽,所述滑槽的槽深大于所述滑条的高度。
7.根据权利要求6所述的一种快切盲板阀,其特征在于,所述截断阀板的内侧面设置十字加强筋。
8.根据权利要求7所述的一种快切盲板阀,其特征在于,所述管道阀座的外侧端面设置连接法兰。
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