CN220993508U - 一种摩托车轮毂钻气门孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种摩托车轮毂钻气门孔装置,其特征在于:包括底座,底座上部左侧设置有支撑架,支撑架右侧设置有轮毂固定机构,底座上部右侧设置有导向架,导向架内转动设置有丝杆一,导向架上部设置有丝杆电机一,丝杆电机一与丝杆一驱动连接,导向架内设置有与丝杆一相平行的导向杆,丝杆一上安装有丝杆螺母滑块,导向杆穿过丝杆螺母滑块设置。本实用新型能够针对不同尺寸的轮毂完成钻气门孔作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域,具体涉及一种摩托车轮毂钻气门孔装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分,即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件,被广泛应用于轿车和摩托车中。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。现有的加工设备大都针对一种尺寸的轮毂进行设计,无法满足对不同尺寸的轮毂的加工。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种摩托车轮毂钻气门孔装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种摩托车轮毂钻气门孔装置,包括底座,底座上部左侧设置有支撑架,支撑架右侧设置有轮毂固定机构,底座上部右侧设置有导向架,导向架内转动设置有丝杆一,导向架上部设置有丝杆电机一,丝杆电机一与丝杆一驱动连接,导向架内设置有与丝杆一相平行的导向杆,丝杆一上安装有丝杆螺母滑块,导向杆穿过丝杆螺母滑块设置,丝杆螺母滑块左侧连接有升降板,升降板上安装有驱动电机,驱动电机驱动连接有连接头,连接头下部安装有钻头,升降板上开设有供连接头穿过的缺口,驱动电机前后侧均连接有安装板,升降板上位于驱动电机前后侧的位置均开设有调节孔,调节孔呈腰圆形,固定螺栓穿过调节孔和安装板设置。
作为优选,轮毂固定机构包括卡盘体,卡盘体右侧开设有三个滑动槽,滑动槽内滑动设置有卡爪,卡盘体底部的中间位置转动设置有驱动齿轮,卡盘体底部设置有限位块,限位块上滑动设置有驱动块,驱动块内侧设置有齿条,齿条与驱动齿轮相啮合,其中一个驱动块内设置有丝杆二,卡盘体内设置有丝杆电机二,丝杆电机二与丝杆二驱动连接,驱动块上部开设有倾斜的导向槽,卡爪下部设置有凸条,凸条设置于导向槽内。
作为优选,卡盘体右侧中间位置连接有定位柱。
作为优选,底座上位于轮毂固定机构下方的位置设置有集料框,集料框内设置有过滤网,集料框下方设置有负压风机,负压风机上连接有排风管。
作为优选,集料框内部设置有支撑块,过滤网搁置于支撑块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:驱动电机在升降板上的安装位置可以左右调节,从而改变钻头和轮毂固定机构之间的相对位置,能够适应不同尺寸的轮毂的钻气门孔的加工需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中升降板处的俯视图;
图3为本实用新型中轮毂固定机构的右视图;
图4为本实用新型中卡盘体内部结构示意图;
图5为本实用新型中卡爪的安装示意图。
附图标记:1、底座;2、支撑架;3、卡盘体;4、导向架;5、丝杆一;6、导向杆;7、丝杆螺母滑块;8、丝杆电机一;9、升降板;10、驱动电机;11、连接头;12、钻头;13、固定螺栓;14、调节孔;15、安装板;16、定位柱;17、滑动槽;18、卡爪;19、限位块;20、驱动块;21、导向条;22、齿条;23、丝杆电机二;24、丝杆二;25、导向槽;26、凸条;27、集料框;28、支撑块;29、过滤网;30、负压风机;31、排风管;32、驱动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的实施例进行详细阐述。
一种摩托车轮毂钻气门孔装置,包括底座1,底座1上部左侧设置有支撑架2,支撑架2右侧设置有轮毂固定机构,底座1上部右侧设置有导向架4,导向架4内转动设置有丝杆一5,丝杆一5竖直设置,导向架4上部设置有丝杆电机一8,丝杆电机一8与丝杆一5驱动连接,导向架4内设置有与丝杆一5相平行的导向杆6,丝杆一5上安装有丝杆螺母滑块7,导向杆6穿过丝杆螺母滑块7设置,丝杆螺母滑块7左侧连接有升降板9,升降板9上安装有驱动电机10,驱动电机10驱动连接有连接头11,连接头11下部安装有钻头12,升降板9上开设有供连接头11穿过的缺口,驱动电机10前后侧均连接有安装板15,升降板9上位于驱动电机10前后侧的位置均开设有调节孔14,调节孔14呈腰圆形,固定螺栓13穿过调节孔14和安装板15设置。
通过固定螺栓13将安装板15固定在升降板9上,以此对驱动电机10进行固定。需要调节驱动电机10的位置时,只需拧松固定螺栓13即可,再在升降板9上滑动驱动电机10。当驱动电机10移动至合适的位置,钻头12到达指定的加工位置后,再拧紧固定螺栓13即可完成固定。
加工时,轮毂固定机构对轮毂进行固定,再由驱动电机10驱动钻头12转动。丝杆电机一8驱动丝杆一5转动,来控制升降板9向下移动,从而带动钻头12下降来对轮毂进行钻气门孔作业。
作为优选,轮毂固定机构包括卡盘体3,卡盘体3右侧开设有三个滑动槽17,滑动槽17内滑动设置有卡爪18,卡盘体3底部的中间位置转动设置有驱动齿轮32,卡盘体3底部设置有限位块19,限位块19的位置与滑动槽17上下相对应,限位块19上滑动设置有驱动块20,驱动块20内侧设置有齿条22,齿条22与驱动齿轮32相啮合,其中一个驱动块20内设置有丝杆二24,卡盘体3内设置有丝杆电机二23,丝杆电机二23与丝杆二24驱动连接,驱动块20上部开设有倾斜的导向槽25,卡爪18下部设置有凸条26,凸条26设置于导向槽25内,驱动块20和卡爪18之间相互垂直。
丝杆电机二23驱动丝杆二24转动,来带动驱动块20在限位块19上滑动。驱动块20通过齿条22驱动驱动齿轮32转动,驱动齿轮32驱动剩余的驱动块20同步移动。驱动块20移动的同时,借助驱动块20和凸条26的配合驱动卡爪18沿着滑动槽17移动。卡爪18沿着滑动槽17向外移动时抵在轮毂的轮圈内侧,从而将轮毂夹持固定。
作为优选,限位块19内侧开槽,驱动块20外侧设置有导向条21,导向条21设置于限位块19的槽内,以此限制驱动块20沿着限位块19进行移动。
作为优选,卡盘体3右侧中间位置连接有定位柱16,定位柱16能插入到轮毂的轴孔内,对轮毂的安装起到定位的作用。
作为优选,底座1上位于轮毂固定机构下方的位置设置有集料框27,集料框27内设置有过滤网29,集料框27下方设置有负压风机30,负压风机30上连接有排风管31。在钻孔的过程中,将产生的碎屑吸入到集料框27内进行收集,并由过滤网29进行截留。
作为优选,集料框27内部设置有支撑块28,过滤网29搁置于支撑块28上,过滤网29可进行更换、清理,避免过滤网29被堵塞后影响气体的流动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种摩托车轮毂钻气门孔装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上部左侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)右侧设置有轮毂固定机构,所述底座(1)上部右侧设置有导向架(4),所述导向架(4)内转动设置有丝杆一(5),所述导向架(4)上部设置有丝杆电机一(8),所述丝杆电机一(8)与丝杆一(5)驱动连接,所述导向架(4)内设置有与丝杆一(5)相平行的导向杆(6),所述丝杆一(5)上安装有丝杆螺母滑块(7),所述导向杆(6)穿过丝杆螺母滑块(7)设置,所述丝杆螺母滑块(7)左侧连接有升降板(9),所述升降板(9)上安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)驱动连接有连接头(11),所述连接头(11)下部安装有钻头(12),所述升降板(9)上开设有供连接头(11)穿过的缺口,所述驱动电机(10)前后侧均连接有安装板(15),所述升降板(9)上位于驱动电机(10)前后侧的位置均开设有调节孔(14),所述调节孔(14)呈腰圆形,所述固定螺栓(13)穿过调节孔(14)和安装板(15)设置。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车轮毂钻气门孔装置,其特征在于:所述轮毂固定机构包括卡盘体(3),所述卡盘体(3)右侧开设有三个滑动槽(17),所述滑动槽(17)内滑动设置有卡爪(18),所述卡盘体(3)底部的中间位置转动设置有驱动齿轮(32),所述卡盘体(3)底部设置有限位块(19),所述限位块(19)上滑动设置有驱动块(20),所述驱动块(20)内侧设置有齿条(22),所述齿条(22)与驱动齿轮(32)相啮合,其中一个所述驱动块(20)内设置有丝杆二(24),所述卡盘体(3)内设置有丝杆电机二(23),所述丝杆电机二(23)与丝杆二(24)驱动连接,所述驱动块(20)上部开设有倾斜的导向槽(25),所述卡爪(18)下部设置有凸条(26),所述凸条(26)设置于导向槽(25)内。
3.根据权利要求2所述的一种摩托车轮毂钻气门孔装置,其特征在于:所述卡盘体(3)右侧中间位置连接有定位柱(16)。
4.根据权利要求1所述的一种摩托车轮毂钻气门孔装置,其特征在于:所述底座(1)上位于轮毂固定机构下方的位置设置有集料框(27),所述集料框(27)内设置有过滤网(29),所述集料框(27)下方设置有负压风机(30),所述负压风机(30)上连接有排风管(31)。
5.根据权利要求1所述的一种摩托车轮毂钻气门孔装置,其特征在于:所述集料框(27)内部设置有支撑块(28),所述过滤网(29)搁置于支撑块(28)上。
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