CN220973326U - 一种新型塑料管扩孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管扩孔技术领域，公开了一种新型塑料管扩孔器，包括包括底座，所述底座上方两侧对称设有滑槽，所述底座的一侧固定安装有电机，所述底座上方固定安装有气缸，所述气缸的驱动端连接有扩孔件，两个所述滑槽内均滑动连接有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间夹持有塑料管，两个所述滑槽内均转动安装有双向丝杆，所述第一夹持块和第二夹持块均螺纹连接于双向丝杆。本实用新型通过气缸带动扩孔件往前运动，使扩孔件对塑料管进行扩孔作业，扩孔深度可通过气缸调节，且插入位置相同，使扩孔的塑料管不会偏心，通过更换不同的扩孔件可对不同管径的塑料管进行扩孔作业，有效提升了实用性。

Description

一种新型塑料管扩孔器

技术领域

本实用新型属于塑料管扩孔技术领域，具体地说，涉及一种新型塑料管扩孔器。

背景技术

塑料管常见于人们的日常生活中，塑料管包括PFA管、PVC管等。但大多数工厂加工出的塑料管管径固定，常常不能满足特定的安装需要，为此，需要进行塑料管的扩孔作业。

目前市场上的塑料管扩孔器主要为人工先利用热气加热软化塑料管件的端部，然后手持管件将软化的端部插入固定治具中，进行扩孔作业，采用人工施力的方式进行扩孔作业，无法精确地控制塑料管插入量，且插入位置较易发生偏移而导致加工后的塑料管件管口出现偏心，使其无法进行安装套接，严重影响塑料管的使用。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种新型塑料管扩孔器，以解决……的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种新型塑料管扩孔器。

一种新型塑料管扩孔器，包括底座，所述底座上方两侧对称设有滑槽，所述底座的一侧固定安装有电机，所述底座上方固定安装有气缸，所述气缸的驱动端连接有扩孔件，两个所述滑槽内均滑动连接有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间夹持有塑料管，两个所述滑槽内均转动安装有双向丝杆，所述第一夹持块和第二夹持块均螺纹连接于双向丝杆，两个所述双向丝杆的一端均固定连接有连接杆，一个所述连接杆的一端固定连接电机的输出端，所述底座的一侧内部设有安装槽，所述安装槽内设有传动组件，用于带动双向丝杆转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动组件包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别固定连接于两个连接杆，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设安装有皮带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座上方两侧对称安装有热风机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一夹持块和第二夹持块相对靠近的一侧均为弧形且弧面上设有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹路。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸的输出端设有外螺纹，所述扩孔件螺纹连接于气缸的输出端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扩孔件设有多种尺寸，均可螺纹连接于气缸的输出端。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，可根据需要扩孔的塑料管的管径来选择适配的扩孔件，将相适配的扩孔件螺纹安装于气缸的输出端，然后将塑料管放在第一夹持块和第二夹持块之间，通过电机带动第一夹持块和第二夹持块夹持住塑料管，通过热风机对塑料管的前端进行加热，通过气缸带动扩孔件往前运动，使扩孔件对塑料管进行扩孔作业，扩孔深度可通过气缸调节，且插入位置相同，使扩孔的塑料管不会偏心，通过更换不同的扩孔件可对不同管径的塑料管进行扩孔作业，有效提升了实用性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型的部分剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的部分立体结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、电机；4、热风机；5、气缸；6、塑料管；7、安装槽；8、第二皮带轮；9、皮带；10、第一皮带轮；11、连接杆；12、双向丝杆；13、第一夹持块；14、第二夹持块；15、外螺纹；16、扩孔件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种新型塑料管扩孔器，包括底座1，底座1上方两侧对称设有滑槽2，底座1的一侧固定安装有电机3，底座1上方固定安装有气缸5，气缸5的驱动端连接有扩孔件16，两个滑槽2内均滑动连接有第一夹持块13和第二夹持块14，第一夹持块13和第二夹持块14之间夹持有塑料管6，两个滑槽2内均转动安装有双向丝杆12，第一夹持块13和第二夹持块14均螺纹连接于双向丝杆12，两个双向丝杆12的一端均固定连接有连接杆11，一个连接杆11的一端固定连接电机3的输出端，底座1的一侧内部设有安装槽7，安装槽7内设有传动组件，用于带动双向丝杆12转动。

传动组件包括第一皮带轮10和第二皮带轮8，第一皮带轮10和第二皮带轮8分别固定连接于两个连接杆11，第一皮带轮10和第二皮带轮8之间套设安装有皮带9。

底座1上方两侧对称安装有热风机4，通过热风机4对塑料管6的前端进行加热，方便扩孔件16进行扩孔作业。

第一夹持块13和第二夹持块14相对靠近的一侧均为弧形且弧面上设有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹路，通过设置的防滑垫能有效的夹持住需要扩孔的塑料管6。

气缸5的输出端设有外螺纹15，扩孔件16螺纹连接于气缸5的输出端，扩孔件16通过螺纹连接方便更换。

扩孔件16设有多种尺寸，均可螺纹连接于气缸5的输出端，通过更换不同的扩孔件16可对不同管径的塑料管6进行扩孔作业，有效提升了实用性。

本实施例的一种新型塑料管扩孔器的实施原理如下：在使用时，根据需要扩孔的塑料管6的管径来选择适配的扩孔件16，将相适配的扩孔件16螺纹安装于气缸5的输出端，然后将塑料管6放在第一夹持块13和第二夹持块14之间，启动电机3，电机3带动双向丝杆12转动，双向丝杆12转动带动第一夹持块13和第二夹持块14互相靠近，同时，电机3带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10转动带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8转动带动另一个双向丝杆12转动，使另一组第一夹持块13和第二夹持块14互相靠近，从而夹持住需要扩孔的塑料管6，启动热风机4，通过热风机4对塑料管6的前端进行加热，启动气缸5，气缸5带动扩孔件16往前运动，使扩孔件16对塑料管6进行扩孔作业，扩孔深度可通过气缸5调节，且插入位置相同，使扩孔的塑料管6不会偏心，通过更换不同的扩孔件16可对不同管径的塑料管6进行扩孔作业，有效提升了实用性。

Claims (6)

1.一种新型塑料管扩孔器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方两侧对称设有滑槽(2)，所述底座(1)的一侧固定安装有电机(3)，所述底座(1)上方固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的驱动端连接有扩孔件(16)，两个所述滑槽(2)内均滑动连接有第一夹持块(13)和第二夹持块(14)，所述第一夹持块(13)和第二夹持块(14)之间夹持有塑料管(6)，两个所述滑槽(2)内均转动安装有双向丝杆(12)，所述第一夹持块(13)和第二夹持块(14)均螺纹连接于双向丝杆(12)，两个所述双向丝杆(12)的一端均固定连接有连接杆(11)，一个所述连接杆(11)的一端固定连接电机(3)的输出端，所述底座(1)的一侧内部设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内设有传动组件，用于带动双向丝杆(12)转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料管扩孔器，其特征在于，所述传动组件包括第一皮带轮(10)和第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(8)分别固定连接于两个连接杆(11)，所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(8)之间套设安装有皮带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料管扩孔器，其特征在于，所述底座(1)上方两侧对称安装有热风机(4)。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料管扩孔器，其特征在于，所述第一夹持块(13)和第二夹持块(14)相对靠近的一侧均为弧形且弧面上设有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料管扩孔器，其特征在于，所述气缸(5)的输出端设有外螺纹(15)，所述扩孔件(16)螺纹连接于气缸(5)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑料管扩孔器，其特征在于，所述扩孔件(16)设有多种尺寸，均可螺纹连接于气缸(5)的输出端。